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Vea el calor antes de que se queme.

Por  Gregory R. Stockton

Articulo publicado en Uptime Magazine en su edición Oct/Nov del 2005.

Piense en el mundo como si fuera un radiador…los termógrafos infrarrojos lo hacen. La energía térmica viaja a la velocidad de la luz en todas direcciones. Una cámara infrarroja (IR Infra Red por sus siglas en ingles) detecta esta [calor] energía y lo convierte en imágenes o termografías de calor. Usted puede aprender mucho acerca del mundo examinando a través del lente de una cámara infrarroja.

Mantenimiento Predictivo Infrarrojo (IR/ PdM Predictive Maintenance por sus siglas en ingles)

Si trata de mantener el equipo electromecánico, quizá este interesado en saber que el calor mata. Pero probablemente ya sabe esto. ¿Alguna vez tuvo un aparato quemado? Piense en todos esos componentes que se fueron a la basura el año pasado, como fusibles, interruptores, motores, cojinetes, coples y cosas por el estilo. A menos que el operador del montacargas lo desbordara, probablemente moriría a causa del calor. Aquí están las buenas noticias…primero se calentó. Quizá se quemó en un milisegundo, pero las oportunidades son mejores que cuando pasa más tiempo. Si usted opta por mirarlo con una cámara infrarroja, le permitirá saber que esta fallando. Ahora, solo mirar no es correctivo en ninguna manera e incluso si esta ajustado puede fallar todavía, porque el daño esta hecho.

Pero desde que el tiempo de inactividad es tan costoso estos días, detectar el calor temprano mediante termografía le permitirá obtener otro componente y cambiar el caliente antes de que falle en un tiempo inoportuno y cueste mucho dinero.

El exceso de resistencia es generalmente lo que causa las fallas en los componentes eléctricos y el exceso de fricción con dispositivos mecánicos. El uso práctico de IR/PdM entonces, en una cáscara de nuez es: viendo la energía térmica emitida de todos los objetos, conociendo lo normal y reportando sólo anormalidad en un gráfico, utilizable y fácil de entender, para que alguien pueda actuar para arreglar cualquier cosa que este mal. Esto trabaja en emisiones de calor de toda clase de objetos no solo electromecánicos. Hay muchos usos para el termógrafo además de  inspeccionar las cajas eléctricas y componentes mecánicos.

Proceso de la Mejora

El uso infrarrojo para hacer que sus máquinas corran apenas 10% más rápido con apenas 10% menos desecho y sus ganancias se elevarán. Si puede arreglar un problema al principio del proceso industrial, usted eliminará el desecho, eliminará los regresos del producto y promoverá la buena voluntad del cliente.

Las inspecciones infrarrojas son muy económicas comparadas a tirar el producto que mandó completamente hasta el fin de la línea antes de descubrir un desperfecto…o peor, mandar un producto defectuoso a su cliente valorado, sólo tenerlo cubre su inversión. Incluso si no es posible mirar directamente dentro de una máquina, los efectos de la máquina en el producto casi siempre pueden ser vistos utilizando IR después que sale. La llave para procesar la mejora infrarroja será involucrar en el proceso a los diseñadores de maquinaria, operadores e ingenieros industriales. Ellos saben generalmente todo acerca de la máquina y el proceso. Solo necesitan “ver” en la banda de ondas infrarroja. El monitoreo IR en línea de las líneas industriales llega a ser más popular mientras que los fabricantes buscan los métodos más eficientes de producir los bienes en un mercado competitivo.

Pruebas no destructivas

IR/NDT se utiliza para encontrar características de un objeto sin dañarlo. En general, hay dos maneras de obtener información acerca de lo que pasa dentro del objeto:

1) No haga nada, solo mire el objeto irradiando el calor auto generado, o 2) crear las condiciones necesarias para ver lo que usted quiere ver. Aplique calor [o frío] al objeto y monitoree los resultados, o, aplique calor al objeto y monitoree lo que sucede cuando el objeto se enfría, o, ponga una fuente de calor detrás del objeto y mire lo que sucede cuando el calor viene hacia el. Hay variaciones en éstos ejemplos, como vibrar el objeto y mirar por la fricción que crea una grieta.

Investigación y Desarrollo

Las aplicaciones de Investigación y Desarrollo cuestan literalmente millones de dólares. Sólo un porcentaje pequeño de estas técnicas y aplicaciones se publica, porque son manejados con cautela y son secretos protegidos legalmente. A menudo no es tan sencillo como mirar algo y ver un defecto. En vez de eso, estas técnicas se han desarrollado sobre el curso de años y refinado por la averiguación científica a un costo de cientos de miles de dólares.

Instalaciones

Hay cuatro tipos de edificios por uso: residencial, comercial, industrial e institucional. Todo tipo de edificios se benefician de inspecciones de IR de pérdida de calor, humedad y control de calidad.

Construyendo la proteccion termal y contra humedad

La inspección de edificios para la pérdida del calor fue uno de los primeros usos comerciales para el termógrafo infrarrojo. Cuando decidimos llegar a ser menos dependiente en los combustibles fósiles, IR otra vez se utilizará como se hacia en los años 80 para monitorear la eficiencia de la energía en los edificios. En climas muy fríos, la insulación mal instalada y las barreras de vapor pueden llevar a problemas de condensación y la degradación del mismo edificio. Los edificios mal diseñados, mal construidos, mal mantenidos, con fugas no son de energía eficiente y a menudo tienen problemas de humedad y moho. A veces, el daño al edificio es causado por la ventilación insuficiente y/o un sistema de bajo diseño o sobre-diseñado de HVAC. El mantenimiento preventivo/predictivo en edificios de cualquier clase es muy raro. Primero, todos edificios se deben mantener secos durante el proceso de la construcción. Entonces, todos los edificios se deben probar también dentro de unos cuantos meses después de la construcción o renovaciones mayores a la estructura, el sobre térmico, el sobre de la humedad y el sistema de HVAC

Construyendo el control de calidad

La Termografía infrarroja se puede utilizar como un instrumento de certeza de calidad de construcción. Casi todos los materiales de la construcción retendrán energía de calor y por lo tanto se puede verificar para la calidad de la instalación. La instalación impropia de aislamiento y/o sellos en edificios se puede ver en forma de la pérdida de calor y escapes de aire. También, los componentes de la construcción de “adentro” de las paredes, los techos y los pisos son reconocibles a causa de sus diferencias en la masa. Por ejemplo, la termografía infrarroja se puede utilizar para determinar la presencia y corregir la colocación de células enlechadas en la pared de bloques de concreto. Si el dueño de un edificio de bloque nuevo invierte un poco de dinero para verificar el trabajo con un termógrafo infrarrojo, el contratista se verá forzado a construir el edificio con las especificaciones o encarar el costo directo agregado de reparaciones y pérdida resultante de repercusiones de horario.

Inspecciones de techos

Un gráfico bien preparado y el mapa exacto de las firmas infrarrojas de un techo pueden ser de gran beneficio a un dueño de edificio en todas las etapas de la vida limitada del techo. Sabiendo donde la humedad subterránea se localiza ayudará al dueño a manejar sus bienes. Esta forma de mantenimiento predictivo trabaja bien en varios tipos de techos planos y de pendiente baja. Aquí están los principios: de noche, las áreas de humedad del techo están más tibias, porque el calor acumulado (del sol de la luz del día y el calor) en la masa atrapada de agua es más que en el seco, funcionando como aislamiento o sustrato del techo. Después de la puesta del sol, mientras la estructura del techo se enfría, las áreas mojadas del aislamiento del techo y otras materiales mantienen las temperaturas más altas a causa de su masa más alta, permitiendo a las cámaras infrarrojas detectar las fuentes de calor y grabarlas para análisis posterior. Hay dos maneras de realizar las inspecciones de la humedad del techo mediante el uso de IR: en el techo y aérea. La caminata del termografista de techo en techo para buscar los patrones subterráneos de la humedad y cuando los encuentra, marca las extremidades de estas áreas en el techo con pintura. El IR aéreo se utiliza cuando el dueño quiere documentar las áreas húmedas con fotografías, con infrarrojo y con los dibujos de CADD. La ventaja más grande del IR aéreo no es en techos que tienen áreas bien definidas de la humedad, es en esos techos que son muy difíciles de obtener sus imágenes de cualquier distancia o ángulo. Me refiero a los techos aquellos, por ejemplo que tiene mucho lastre, se cubren con capas reflectoras o que por cualquier otra razón es imposible obtener una imagen del techo. Con imágenes aéreas de alta resolución, matices leves de la temperatura se pueden ver a suficiente distancia para reconocer de lejos el patrón del calor.

Posibilidades de IR

La lista de otras aplicaciones específicas de la industria, (por ejemplo, automotriz, acero, etc.) es demasiado largapara describir aquí. De hecho, con las modernas cámaras infrarrojas, software y computadoras, los termografístas infrarrojos actuales casi nunca se limitan por la habilidad infrarroja del equipo a medir las temperaturas ni discernir las diferencias en la temperatura. Sino, somos sólo limitados por nuestras imaginaciones. Obtenga así, una cámara infrarroja y mire el mundo en una longitud de onda diferente. ¡Usted se asombrará de lo que ve!

Gregory R. Stockton es Presidente de Stockton Infrared Thermographic Services, Inc.  La Corporación con sede en Carolina del Norte opera siete divisiones de aplicaciones específicas realizando diversos servicios de Infrarrojos en los Estados Unidos de América, Canadá, Centro y Sur América.  Greg ha sido un termografista Infrarrojo desde 1989, y ha publicado 15 Notas Técnicas y numerosos artículos sobre termografía infrarroja.  Greg puede ser localizado en el 336-498-4734 o por correo electrónico gregsits@northstate.net.

 

 


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