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Incremente la calidad de sus muestras 

Las muestras representativas dependen del método, locación e intervalo 

Por Jacque Powers 

Este artículo fue publicado en Uptime Magazine en su edición de diciembre del 2005.

Consistencia, el muestreo representativo es la clave para recibir calidad en los resultados y recomendaciones del análisis de aceite. Identificar apropiadamente los puntos del muestreo, los intervalos y los métodos por el cuál las muestras son tomadas, llevarán al máximo la densidad de datos, aminorarán el disturbio de datos y asegurarán que las muestras consistentes y representativas sean sometidas para pruebas. 

Identifique los puntos del muestreo 

Las muestras tomadas de zonas en vivo o turbulentas de fluidos – típicamente líneas de retorno o drene – las corrientes que se observan en la parte superior del filtro serán las mas representativas de la presencia de la cantidad de contaminación de partícula y sedimento derivado del uso (ver Gráfica de Intervalo y Locación). Si esta haciendo pruebas específicas para el desempeño del filtro, tome la muestra antes de y después del filtro. Siempre tome la muestra en las corrientes inferiores de cojinetes, engranajes, bombas, cilindros y actuadores. Durante el muestreo, o poco antes de, el equipo debe operar bajo condiciones de trabajo típicas en temperaturas normales de operación. El polvo, sedimentos del sistema, agua y los combustibles ligeros tienden a separar del lubricante cuando el sistema opera en temperatura fría.

Nota: Aunque probando de líneas estáticas, los tanques y los depósitos deben ser evitados, la ubicación del equipo a menudo prohíbe el acceso en líneas de regreso o de desagüe, haciendo muestreo de la zona inactiva una mejor opción que no hacer la muestra. Sin embargo, en las líneas estáticas se debe de cerciorar de que el fluido corre debidamente para asegurar que la muestra es representativa del líquido que circula a través del sistema.

Muestreo con bomba de vacío – El método más común para sistemas no presurizados.

 

Determine los intervalos apropiados para el muestreo  

Las recomendaciones proporcionadas por el fabricante del Equipo son un buen punto de partida para desarrollar las prácticas del mantenimiento preventivo, pero los intervalos pueden variar fácilmente según la aplicación. Cuán crítico un aparato es para la producción es una consideración mayor a determinar con qué frecuencia un componente se le debe realizar el muestreo, como son los factores ambientales tales como calor, condiciones de operación sucias, viajes cortos con carga excesiva y tiempos de inactividad excesivos. Desarrollar un programa de muestreo para cada unidad para  recabar las muestras es la mejor manera de mantener intervalos coherentes. Consulte su laboratorio de prueba para recibir ayuda. Aquellos con el software más avanzado de aplicaciones de reportes le ayudarán a programar el muestreo y a determinar la frecuencia actual.

 

Sistemas Presurizados y No Presurizados

 

Las válvulas de presión permanentemente instaladas son el mejor método para muestreo de equipo presurizado. Las válvulas de acción rápida o de botón rojo son rápidas y fáciles de usar, ayudan a prevenir la contaminación externa de la muestra y pueden ser utilizados en sistemas con 4 a 100 lbs. psi. La bomba de vacío es el método comúnmente utilizado para probar sistemas no-presurizados. Sin embargo, siempre asegúrese de tener extrema precaución cuando tome muestras de sumideros o depósitos para evitar extraer cualquier sedimento del sistema que se ha asentado. Varios sistemas de Minimess pueden ser utilizados para muestreo de sistemas presurizados y no-presurizados. 

Procedimientos para el muestreo  

Cualquier muestra debe ser tomada mientras la unidad esta a temperatura de operación o dentro de 10 minutos del cierre y una vez que el aceite ha estado en servicio por lo menos 10 horas o 500 millas. Consulte los manuales de operación para los intervalos apropiados del muestreo y requisitos o consulte su laboratorio. Lleve guantes o la ropa y las gafas protectoras necesarias al recabar las muestras de las unidades que se encuentran a temperatura de operación, para evitar heridas. Nunca quite la tapa del frasco de la muestra hasta que este listo para iniciar las pruebas, nunca deje el frasco de la muestra abierto una vez que la muestra ha sido extraída y nunca intente limpiar el aceite excedente del frasco de la muestra hasta que la tapa haya sido asegurada. 

Jacque Powers tiene una Maestría de Periodismo de la Universidad Estatal de Ball y una licenciatura en Filosofía y Letras en Comunicaciones de la Universidad Pública de Pittsburg en Kansas. Actualmente es Director de Marketing y Comunicaciones, así como escritor técnico, para POLARIS Laboratories en Indianápolis. Ella puede ser contactada en jpowers@polarislabs.com.

Muestreo con una válvula de acción rápida

1

Quite la tapa del frasco de muestreo.

2

Inserte la aguja de prueba en la válvula de acción rápida para extraer la muestra.

3

Llene el frasco de prueba a ¾ de su capacidad.

4

Retire la aguja de la válvula cuando la muestra alcance la parte baja del cuello del frasco.

5

Reemplace la tapa con la aguja por la tapa del frasco.

6 Deseche la aguja de prueba después de cada uso para evitar contaminación
 

Muestreo con una bomba de vacío

1

Mida la altura o la profundidad del tubo, depósito o varilla medidora.

2

Aumente 6 pulgadas y marque la medida en el tubo flexible.

3

Corte 12 pulgadas del tubo flexible debajo de esa marca.

4 Inserte el tubo flexible en la parte superior de la bomba de vacío y sujételo con el anillo.
5 Remueva la tapa del frasco de muestra y añada el frasco a la parte baja de la bomba de vacío y asegúrelo.
6 Inserte el tubo flexible en el Puerto de llenado, depósito o varilla medidora reteniendo el tubo solo hasta la marca del tubo flexible. NO PERMITA EL CONTACTO ENTRE EL TUBO FLEXIBLE Y LA PARTE INFERIOR DEL DEPÓSITO.
7 Empuje y jale el gatillo de la bomba de vacío hasta llenar las ¾ partes del frasco de muestreo.
8 Cuando la muestra llegue a la parte baja del cuello del frasco, desenrósquelo de la bomba, reemplace la tapa del frasco y asegúrelo.
9 Desenrosque el anillo de seguridad de la bomba, remueva el tubo flexible y drene el exceso de fluido de regreso al depósito.
10 Deseche el tubo flexible después de cada muestra para evitar contaminación
11 Llene la etiqueta del frasco de muestreo y péguela en el frasco.

 

Tipo de Equipo

Intervalo (Uso Normal/Intermitente)

Método y locación

Motores Diesel

Mensual o a 250-500 horas/ previo al drenado del aceite

Mediante bomba de vació a través del tubo o de la válvula de presión instalada en la parte superior del filtro de retorno

Motores de gas natural

Mensual o a 250/500 horas/trimestral previo al drenado de aceite

Mediante bomba de vació a través del tubo o de la válvula de presión instalada en la parte superior del filtro de retorno

Transmisiones, diferencial, aceleración final/planetario

Por lo menos cada 500 horas

No menos de 3 veces por año previo al drenado de aceite

Presurizado: Mediante la válvula de presión instalada en la parte superior del filtro.

No presurizada: ya sea mediante bomba de vacío o a través de la Terminal de drene de aceite, puerto de llenado o varilla de medición.

Hidráulico

Quincenal o Mensual/Trimestral antes del drenado del aceite

Mediante la válvula de presión instalada en la parte superior del filtro y bomba o mediante el puerto de llenado de la bomba de vacío.

 

Turbinas de gas

Mensual o al menos cada 500horas

A través de una muestra de la válvula instalada en la parte superior del filtro de retorno o mediante la salida de la bomba de vacío del sistema de depósito.

Turbinas de vapor

Quincenal o Mensual/Trimestral

A través de una muestra de la válvula instalada en la parte superior del filtro de retorno o mediante la salida de la bomba de vacío del sistema de depósito.

Compresores de aire/gas

Mensual o a las 500 horas/trimestral

A través de una muestra de la válvula instalada en la parte superior del filtro de retorno o mediante la salida de la bomba de vacío del sistema de depósito.

Compresores de refrigeración

Comienzo, a mitad y final de la temporada

A través de una muestra de la válvula instalada en la parte superior del filtro de retorno o mediante la salida de la bomba de vacío del sistema de depósito.

Sistemas de engranaje y cojinetes

Quincenal o Mensual/Trimestral

A través de la salda de la válvula Petcock  de cada juego de engranaje o cojinete, o por bomba de vacío a través del sistema de depósito.


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