Zona de aprendizaje PdM las Mejores Practicas
Miércoles 12 de septiembre
8:00 AM
Análisis de Causa Raíz Practico - Todo esta en el detalle: Puede
hacer la llamada? Por Mark Latino,
Reliability Center Inc.
Con Traducción
simultanea al Español
Este curso corto es sobre ser practico al
desarrollar un análisis de causa raíz. Muchas veces nos
enfocamos en el daño mas obvio y perdemos los pequeños detalles
que cubren la verdadera causa de la falla. Vea si puede ver el
detalle en los ejemplos presentados durante esta presentación.
1:30 PM
Mantenimiento de Precisión en el National Institutes of Health
por Ken Gilliam y Jeff Evans
Con Traducción
simultanea al Español
El énfasis en este programa ha sido mejorar la
confiabilidad de equipo nuevo y usado para calentar, ventilación,
aire acondicionado y otro equipo crucial en seis edificios
principales y otras áreas vitales como los laboratorios de Bio-seguridad
niveles 3 y 4 en el enorme campus en Bethesda, Maryland, EEUU.
En sus 6 años de operación, el programa ha sido
expandido para apoyar el diseño, instalación, comisionamiento,
de operación, mantenimiento y re ingeniería del equipo de las
instalaciones.
Este programa fue el ganador del Programa de
Mantenimiento de las Mejores Practicas 2006 de Uptime Magazine.
2:30 PM
Sosteniendo un Programa de PdM de las Mejores Practicas en Duke
Energy
Por Dennis Roinick, Ingeniero del Programa de
Mantenimiento Predictivo, Estación Nuclear de McGuire, Duke
Energy
Con Traducción
simultanea al Español
Ganador: Mejor Programa de
Mantenimiento Predictivo 2006 de Uptime Magazine
La Estación Nuclear de McGuire Nuclear es una de
las tres estaciones nucleares operadas por Duke Energy. El
Programa de Mantenimiento Predictivo y Monitoreo (PdM)
proporciona estructura al programa, define las responsabilidades
individuales, y descripción documentada detallada del Programa
de PdM. Los puntos culminantes del programa incluyen también un
plan de capacitación a largo plazo (3 años) para miembros del
equipo de PdM y un Informe anual de Salud del Programa de PdM,
el cuál mira a fondo en cada aspecto del esfuerzo emprendido en
esta área importante del mantenimiento de la planta. Un resumen
de las acciones propuestas en el Reporte de la Salud establece
un Plan a largo plazo para el crecimiento del programa y el
refinamiento. Estos elementos claves ayudan a formular un
Programa exitoso de PdM.
Jueves 13 de septiembre
8:00 AM
Monitoreo de Condición de Bombas Por Ray Beebe Autor de
Mantenimiento Predictivo de Bombas que
usan Monitoreo de condición.
Con Traducción
simultanea al Español
Este curso corto muestra como el monitoreo de
condición puede ser aplicado para detectar la degradación
interna de las bombas para que el mantenimiento apropiado pueda
decidirse basado en la condición actual en vez de arbitrarias
escalas de tiempo. La presentación se enfoca en las técnicas de
monitoreo de condición principales particularmente relevantes
para las bombas (análisis de vibración, análisis de desempeño).
La filosofía del monitoreo de condición es resumida brevemente y
ejemplos de campo muestran cómo el monitoreo de condición es
aplicado para detectar la degradación interna en bombas.
10:00 AM
Manejando el cambio utilizando Mantenimiento basado en
Condición
Por Brett Anders, Boeing
Con Traducción
simultanea al Español
Como se verán los Servicios del Sitio en el 2008?
Asista a esta presentación para aprender como crear una
Organización Esbelta (Lean) que es responsable a las necesidades
de los clientes actuando como un equipo de NASCAR con los
clientes viéndonos a nosotros como los proveedores preferidos
para todas las funciones y servicios de la Planta.
11:00 AM
Programa de Mantenimiento Predictivo de Sidor
Por Ing
Luis E. Marval V. Ternium Sidor
En español con traducción
simultanea en ingles
La
operación de producción de acero de Sidor en Puerto Ordez,
Bolívar, Venezuela Tiene un programa completo que supervisa 6300
piezas de maquinara de rotación con vibración, ultrasonido,
termografía infrarroja, alineación láser, lubricación y análisis
de la partícula de desgaste, análisis de patrón de flujo y
pruebas no destructivas.
Algunos parámetros únicos, como el Índice Optimizador de Mano de
obra - el Cociente entre la cantidad de órdenes de trabajo de
PdM y órdenes totales de trabajo, el Índice de confiabilidad del
Diagnóstico – el Cociente entre la cantidad del diagnóstico
exitoso y la Calidad total del diagnóstico y la Reparación – el
cociente entre la cantidad de equipo bueno de la condición
después de que la intervención y la suma de todas las
intervenciones son únicas.
Además, la calidad del reporte del ejemplo del Análisis de la
Falla de la Causa de Raíz es sobresaliente en el apoyo de
mejorar la confiabilidad de la máquina. Sidor fue ganador de
Uptime Magazine del Premio al Mérito en 2006 por su Programa de
PdM.
Zona de Aprendizaje de Mantenimiento Predictivo Mecánico
Miércoles 12 de septiembre
8:00 AM
Principios de Alineación
Por Jason
Tranter, Mobius iLearn
¿Se ha
preguntado alguna vez por qué la alineación de precisión y la
corrección del pie suave son tan importantes? ¿Se ha preguntado
alguna vez cómo alinear una máquina con indicadores de esfera
(dial) o sistemas de alineación láser? En ésta sesión de una
hora de duración nosotros le proporcionaremos esta información y
mucho más. Utilizando las animaciones 3D de iLearn de Mobius de
alineación, nosotros reforzaremos la importancia de la
alineación del eje y explicaremos varios métodos de alineación,
incluyendo una discusión de los pros y los contras de cada
método.
1:30 PM
Un Método
Probado para Documentar ahorros del Programa de PdM Por Mark
Roether, Timken
Esta
presentación detalla el método del fabricante de acero Timken
para proporcionar un caso monetario de negocio para crear y
sostener un programa de mantenimiento predictivo.
2:30 PM
Manejando el Monitoreo de Condición en un Centro de Distribución
Por Mark Burgett, Dell Inc.
Aprenda acerca del viaje de
Dell para establecer y sostener mantenimiento preventivo para
los centros de distribución críticos que se diseñan para
suministrar eficientemente computadoras para todo el mundo.
Jueves 13 de septiembre
8:00 AM
Construyendo un Sistema
Continuo de Monitoreo de Condición
de Vibración Efectivo
Por Jack Dischner, Commtest
El monitoreo de Condición en activos críticos
pudiera ser mas apropiado para un Sistema Continuo de Monitoreo
de Condición de Vibración. esta sesión ofrece una discusión que
explora la tecnología actual y el software disponible para
proporcionar una protección las 24 horas los 7 días de la semana
a la maquinaria critica
10:00 AM
Engrasado de Cojinetes en Motores Eléctricos
Por Howard
Penrose PhD
Uno de los componentes más importantes de un programa
electromecánico de mantenimiento es la lubricación de cojinetes.
Todavía, este aspecto esencial del Mantenimiento Preventivo se
queda como uno de lo menos comprendidos de las funciones del
mantenimiento. Hay el debate constante con respecto a si un
cojinete 'debe ser limpiado,' con una cantidad limitada de grasa,
con qué frecuencia o si el motor debe estar operando o apagado.
Hay propiedades físicas específicas para este proceso en la
carcaza de los cojinetes del motor para proteger las bobinas
motrices de la contaminación. Este curso corto explora en
detalle el engrasado del cojinete de motor.
11:00 AM
El monitoreo de Condición de la Primera Línea utilizando el
Pulso de Golpe para la detección del daño en el cojinete y de la
condición del lubricante
Por Lou Morando, SPM
La manera en
que las señales de Pulso de Golpe se separan es realmente lo que
hace a esta tecnología única. No como el análisis de vibración
que monitorea una banda ancha de vibración y entonces prueba
aislar las frecuencias únicas, el Método de Pulso de Golpe se
desarrolló para monitorear sólo las señales de alta frecuencia
de cojinetes de antifricción. Con el desarrollo de una base de
datos definida el análisis llegó a ser funcional. La habilidad
de analizar los cambios de la lubricación contra el daño de la
superficie llega a ser más práctico y capaz de ser repetido.
Habrá una demostración en tiempo real con módulos conectados de
cojinetes de pelota y rodillo donde la condición de lubricación
se interrumpirá y las comparaciones serán hechas a cojinetes con
el daño verdadero.
Zona de Aprendizaje de Mantenimiento Predictivo Electrico
Miércoles 12 de septiembre
8:00 AM
NFPA70E para Profesionales del Mantenimiento Predictivo
Por Art Stout, Electrophysics
Los incidentes del Destello de Arco pueden ser
devastadores tanto a los humanos como a las compañías. La
Asociación Nacional de Protección al Fuego (The National Fire
Protection Association, NFPA por sus siglas en ingles) ha
desarrollado los lineamientos para seguridad eléctrica que
rápidamente se esta estandarizando en las compañías en el orden
para protegerse de incidentes de destello de arco. Este curso
corto detalla los peligros del Destello de Arco y explora los
detalles del estándar para asegurar la seguridad en su compañía.
1:30 PM
Caso de estudio de Sky Train: Mejorando la Confiabilidad y
bajando los costos de operación al utilizar un Programa Efectivo
de Prueba de Motor
Por Deda Dedovic, Sky Train y Tim Thomas de Baker Instrument
En Vancouver,
Columbia Británica, Canadá, Deda Dedovic, Analista Técnico
Vehicular para el Sky Train, el sistema de riel ligero ha
documentado mas de US $800.000,00 en ahorros e innumerables
horas de tiempo perdido menos desde que agregaron la prueba de
motor estático a su programa de mantenimiento. Deda presentará,
en sus propias palabras, los asuntos que él ha encarado para
mantener una operación segura y continua en los mas de 200
vehículos de su flota. El describirá los métodos y pruebas que
instigó y agresivamente siguió para alcanzar el nivel de
desempeño que ha logrado.
2:30 PM
Sus motores críticos pasan la prueba
Por Harvey Henkel TransAlta Utilities
Esta presentación es sobre el criterio que
utilizo TransAlta para predecir cuantos años mas de vida le
quedaban a los motores críticos. El criterio y las bases para
utilizarlos en la tarjeta de reporte son plenamente explicados.
El uso de la tarjeta de reporte ha sido de suma utilidad y
contribuyo a que ganara el Premio del Programa del año 2006 de
Uptime Magazine en la categoría de Programa de Prueba de Motor.
Algunas veces no nos gusta lo que la tarjeta de reporte nos
dice, así que también discutiremos lo que podemos hacer para
cambiar la calificación o extender la vida predecible.
Jueves 13 de septiembre
8:00 AM
Ventanas Infrarrojas –
Como comenzar
Por Martin Robinson, IRISS
Las ventanas
Infrarrojas ayudan a los termografístas de Mantenimiento
Predictivo (PdM) cumplir con la norma NFPA 70E al
permitirles escanear equipo eléctrico sin abrir o remover las
cubiertas de los paneles eléctricos.
Escanear sin
abrir los paneles reduce grandemente el riesgo del Destello de
Arco, hace las inspecciones mas rápidas, y aleja muchos de los
disparadores del destello de arco.
Este curso corto explica el
material utilizado para ventanas Infrarrojas y como aplicarlas
para obtener resultados superiores.
10:00 AM
Mantenimiento
Predictivo en Chugach Electric, Anchorage, Alaska
Por Scott Girard, PE, Técnico Senior de Subestación, Chugach
Electric Association
Esta presentación ilustra como Chugach Electric en Alaska a
desarrollado e implementado un programa de PdM comprensible de
análisis basado en Mantenimiento Centrado en Confiabilidad para
las subestaciones.
Las tecnologías aplicadas incluyen termografía infrarroja,
detección parcial de descarga, gas disuelto, vibración, análisis
de ultrasonido así como otros equipos específicos en línea de
prueba de diagnostico.
El programa tiene experiencia
con reducción de costos por mas de US $2.2M a la fecha con una
programación adicional de reducción de costos por US $700 K
en un futuro cercano. Este Programa gano el premio especial
de Uptime Magazine al merito en el 2006.
11:00 AM
Monitoreo continuo termal para la mitigación de riesgo para
organizaciones de energía critica
Por Ross Kennedy, Exertherm
La inspección infrarroja periódica tal vez no
proporcione toda la protección adecuada para las misiones
criticas de aplicación de energía. Este curso corto define la
tecnología del sistema de monitoreo termal continuo para
asegurar la protección las 24 horas los 7 días de la
semana.
Zona de Aprendizaje 1 de LubricationWorld
Miércoles 12 de septiembre
8:00 AM
Interpretación de reportes de análisis de aceite – Ciencia o
magia negra! Por John Underwood CLS, OMA, DuPont Company
Que es lo que hace con aquellos viejos reportes
de análisis de aceite que le manda su vendedor de análisis de
aceite?
- Archivarlos para que estén
resguardados
- Realmente no comprendo lo que dicen
-
Archivarlo en el cesto (de la
basura)
Bueno, pues he escuchado todas las respuestas
mencionadas arriba y es tan decepcionante ya que un Programa de
análisis de aceite bien manejado es una pieza fundamental para
un programa de clase mundial de PPM.
Los participantes revisaran una serie de casos de
estudio de DuPont de problemas actuales de desempeño en el campo
encontrados en su programa de análisis de aceite que ocupan.
A los asistentes se les dará
una copia original de los resultados utilizados de la prueba del
análisis de aceite y alguna información básica de fondo con
respecto a la aplicación y se les pedirá determinar la causa
raíz de las condiciones anormales identificadas en el informe.
Esperamos que después de
asistir a esta presentación, los participantes serán motivados y
responderán con ¡"Yo lleve los conocimientos aplicados en el
curso a la empresa con recomendaciones correctivas de acción"!
1:30 PM
Combinando análisis de aceite On Site y Off Site
Por Bruce Sackman, Westar Energy
En el 2002
Westar Energy tomó la decisión de aplicar agresivamente un
programa de manejo de la lubricación a través de sus 6
instalaciones de la planta. El programa de Análisis del Aceite
empezó utilizando un servicio profesional de laboratorio y
rápidamente evoluciono a un programa interno que consiste en
siete técnicos de PdM que están implicados activamente en la
recolección de muestras de aceite y el proceso del análisis de
datos.
Ahora, el programa de Westar Energy combina
análisis de lubricante con personal interno con un respaldo de
una muestra de análisis por un laboratorio externo. Las mejores
practicas para lubricantes, muestreo y análisis se han
incorporado a todos los procedimientos en Westar
Energy.
Westar Energy gano el premio de Uptime Magazine
como el Programa de análisis de Aceite del año en el 2006
2:30 PM
Análisis de lubricantes en bombas y técnicas
de motor y casos de estudio Por Richard N. Wurzbach, MRG
Power Labs
El análisis del
aceite es un instrumento valioso para el diagnóstico de bomba y
de motor, para la localización de fallas, y para las
investigaciones de la causa raíz. Las técnicas avanzadas tales
como el análisis espectral FTIR, el GOBERNANTE (RULER), y
exámenes microscópicos de partícula manejan las capacidades más
allá de programas de análisis de aceite de "paquete". También a
menudo las instalaciones confían en las pruebas en serie de
análisis de aceite de "bajo precio", no sólo para la tendencia del equipo crítico,
sino también en acontecimientos de
falla de alto-impacto de localización de fallas. Cuándo el
equipo lubricado con grasa esta implicado, el análisis lubricante a menudo
es dejado pasar como una técnica efectiva de monitoreo. Con
nuevos desarrollos en la tecnología de muestreo de grasa, el
equipo lubricado con grasa
puede ser probado regularmente, y la
información que puede ser extraída de muestras de grasa puede
ser de valor significativo.
Jueves 13 de septiembre
8:00 AM
Estrategias para un control y monitoreo de
contaminantes efectivo
Por Paul Dufrense, Trico Corp.
Se ha estimado
que la exclusión de los costos de contaminación de sistema cerca
de 1-10a lo que le costaría quitar una contaminación una vez que
ha entrado en nuestro sistema. Esta presentación evaluará las
opciones asociadas con la exclusión de la contaminación contra
la eliminación. Los avances en el mantenimiento proactivo han
producido numerosos productos que prevendrán el ingreso de la
contaminación. Miraremos las opciones proactivas para mantener
el lubricante y confiabilidad mecánica y para sellar nuestros
sistemas de sus ambientes circundantes. En la conclusión de esta
presentación, usted tendrá un mapa para el éxito en desarrollar
estrategias para un control efectivo y monitoreo de la
contaminación.
10:00 AM
Caso histórico; Programa
de Lubricación de Clase Mundial de la Fuerza Aérea de los EE.UU.
Por Johnny Dillon, Tinker Air Force Base
Aprenda acerca de los elementos de un programa de lubricación de
clase mundial incluyendo la mano de obra, instrumentos de
prueba, (Ferrografía, Espectroscopia, Viscosidad, Conteo de
Partícula), cómo tendenciar los datos, el programa de
identificación punto/lubricante, las mejores prácticas para el
almacenamiento del aceite y etiquetado, referencia cruzada de la
base de datos, y varios casos históricos de ahorro de costos,
tendencias, y mucho más.
11:00 AM
Aceite de turbina, Pasado, Presente y Futuro
Por Ted Naman, ConocoPhillips Company
La química del aceite de turbina y la tecnología
de la formulación para turbinas de gas y vapor en la generación
de energía han experimentado cambios significativos en el
desempeño en los años recientes para encontrar los requisitos
rigurosos del fabricante de origen para la estabilidad de
oxidación, servicio extendido, protección de cojinetes y
engranajes, y control de depósitos.
Este cambio en
la tecnología estaba acompañado del uso esparcido de limpiadores
de aceite electrostáticos y filtración mejorada para control de
contaminantes. Como resultado, los problemas imprevistos se han
identificado con este cambio en la tecnología, que ha incitado
el interés entre usuarios finales acerca del desempeño de sus
lubricantes en conjunción con estos sistemas.
Esta clase
discute la historia de los aceites de turbina y los cambios en
la tecnología para cumplir con los requisitos del fabricante de
origen.
Zona de aprendizaje 2 de
LubricationWorld
Miércoles 12 de septiembre
8:00 AM
Las cinco cuestiones correctas de
Lubricación
Por Ray Thibault, CLS,OMA
Hoy las
compañías más progresivas practican el Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad y reconocen la importancia de la lubricación al
lograr sus objetivos en la confiabilidad prolongada del equipo.
La discusión enfocará a aplicar las técnicas correctas para
aplicar las cinco cuestiones correctas en su programa de
lubricación.
Un programa de lubricación de clase mundial
se debe adherir a las cinco cuestiones correctas de lubricación
para alcanzar el éxito
Estas son:
Tipo Correcto- Involucra
la comprensión del aceite de base y los aditivos y los
requerimientos del fabricante de origen junto con la importancia
de las propiedades del lubricante para seleccionar el lubricante
correcto basado en el tipo de equipo.
Calidad Correcta-
Todos los lubricantes no son creados igual. Utilizar nuevas
pruebas de la especificación del aceite ayudará a diferenciar
entre los mismos tipos de lubricante de suministradores
diferentes.
Cantidad correcta-
Sobre engrasar y saturar o no llenar el cárter son modos comunes
de falla. Por lo tanto, aplicar la cantidad correcta es
importante.
Lugar Correcto- El
cárter debe de identificarse correctamente para asegurar aplicar
el lubricante adecuado
Tiempo Correcto- Los
lubricantes se necesitan cambiar en los intervalos propios.
1:30 PM
Revolucionarias tecnologías para el control de contaminación en
lubricantes
Por Greg Livingstone EPT
Relativamente poco es lo que ha sucedido en las
ultimas décadas en términos de tecnologías para mantener a los
lubricantes libres de contaminación. Claro, Nuestra comprensión
del impacto de la contaminación es mucho mayor y nosotros ahora
tenemos pruebas más analíticas para medir la contaminación y la
degradación de fluidos. Los filtros han llegado a ser más
apretados. Los sistemas de deshidratación de vacío utilizan PLCs.
Pero, todos estos cambios han sido evolutivos. Hasta hace poco.
Nosotros ahora vemos el desarrollo de las tecnologías realmente
revolucionarias del control de la contaminación que no sólo
permiten a los lubricantes permanecer libres de contaminantes,
sino que también eliminaran los productos secundarios por el
agotamiento del lubricante y la degradación y la añadidura. Esta
presentación revisará los últimos adelantos en tecnologías de
control de contaminación de lubricantes y proporcionará la
penetración en cuanto a lo que está a la vuelta de la esquina.
Verdaderamente, el futuro de los lubricantes parece claro y
brillante.
2:30 PM
Nuevos
desarrollos en filtración Por Robert James
Pall Corporation
Jueves 13 de septiembre
8:00 AM - 11:45 AM
Taller de
manos en la grasa
Por John Geyer, Chevron Global
Lubricants
"Grasa, El lubricante
misterioso?"
Para aquellos que sienten que la grasa es aun un misterio en
su planta , el taller de la grasa ofrece una presentación
informativa sobre todas las cuestiones relacionadas con la
grasa. La primera parte del taller cubre la tecnología de la
grasa - componentes y formulaciones. La segunda parte del
taller se enfoca a las aplicaciones practicas de la grasa
como un lubricante. En el taller, la grasa se discutirá en
términos simples y sencillos de entender, desde su
maquillaje hasta sus aplicaciones y usos, mientras se ayuda
a los participantes para que comprendan mejor este producto
muchas veces no comprendido y sub utilizado. A los
asistentes se les motivara para participar así como a que
pregunten, así que será divertido y entretenido mientras se
aprende sobre este producto único de lubricación. La grasa
no debe de seguir siendo un misterio.
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