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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................4 de mayo del 2009.
   
  • Análisis de Fase
  • Primer Curso de Capacitación a Distancia
  • Consejo de Motor
  • Certificación de competencias mejora competitividad laboral
  • Los Webinarios de Confiabilidad.net
  • Asociación Ecuatoriana de Ingeniería de Mantenimiento
  • Descargue la plantilla en Excel de Análisis de Causa Raíz
  • Preguntas y Respuestas
Análisis de Fase
   

El arma faltante en la lucha contra el tiempo de Inactividad de la Maquinaria

Para muchos analistas de vibración, la vida gira alrededor del espectro. Si el defecto no es obvio en el espectro entonces el defecto no puede ser detectado. Y a veces, la condición de defecto es mal diagnosticada porque varias condiciones se presentan a sí mismas en maneras muy semejantes. El uso de las lecturas de fase le puede ayudar a diferenciar entre estas condiciones. Si usted domina el análisis de fase, su capacidad de diagnosticar defectos correctamente aumentara considerablemente.

El análisis de fase es un instrumento muy poderoso. La percepción puede que la medida de la fase es difícil de reunir o posiblemente que las lecturas son difíciles de comprender o interpretar. Algunas personas pueden creer que esas medidas de fase no ofrecen información útil. Están equivocados.

El propósito de este artículo es de mostrar que la toma de mediadas de fase no es ni difícil de reunir ni difícil de comprender.

Comenzaremos revisando los fundamentos de fase, y entonces miraremos cómo usted puede medir fase con un recolector de datos de un solo canal, de doble- canal, y con un estroboscopio.

En la segunda parte de este artículo, veremos cómo estas lecturas pueden ser utilizadas para diagnosticar una gran variedad de condiciones de defecto: desbalance, desalineación, holgura, eje doblado, cojinete montado, la excentricidad y la resonancia. Revisaremos cómo comparando las lecturas de la fase, se puede revelar tanto acerca de la máquina, y daremos un vistazo rápido a la Forma de Operación de Desvío (ODS) y al análisis modal.

 

Primer Curso de Capacitación a Distancia
   

Objetivo:

Elaborar un marco conceptual y practico a fin de desarrollar estrategias y modernizar la gestión del mantenimiento para orientarlo hacia practicas de clase mundial de acuerdo a las necesidades y características de los distintos sistemas industriales

Dirigido a:

Gerentes, Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento, Ingenieros de Confiabilidad, Planificadores de Mantenimiento, Personal de Operaciones, y cualquier otro personal afín al área del mantenimiento industrial.

Duración: 4 meses
Inicio: 26 de Mayo 2009.
Cierre de Inscripciones: 19 de Mayo del 2009.
Culminación del Programa: 25 de Septiembre del 2009.
Costo: $ 500.00 Dólares norteamericanos.

 

Consejo de Motor
   

Los defectos eléctricos del estator crean vibración en una frecuencia del doble de la velocidad operacional. En los motores de inducción de dos polos estas frecuencias se pueden confundir a veces por defectos mecánicos que ocurren al doble de la velocidad operacional. Una solución para separar estas fuentes es la de tomar un espectro de resolución muy alto. Otro método es el de utilizar una luz estroboscópica conectada a un instrumento de vibración. Afine la luz estroboscópica para destellar al doble de la velocidad giratoria del rotor utilizando la luz del estroboscopio del oscilador interno.

Entonces cambie el destello de la señal de vibración. Si la vibración es relacionada a la velocidad giratoria del eje, la imagen del eje permanecerá estacionaria. Si la fuente es el estator, la imagen del eje empezará a girar lentamente.

Estos defectos también pueden ser identificados fácilmente utilizando el Análisis Eléctrico de Firma.

Consejo Enviado por Mike Duffy
Gerente de Operaciones
ALL-TEST Pro. LLC

 

Certificación de competencias mejora competitividad laboral
   

Iván Antunes, Asociación Brasilera de Mantenimiento

En el marco del XI Congreso Internacional de Mantenimiento de ACIEM, Iván Antunes, director de la Asociación Brasilera de Mantenimiento (Abraman), compartió con los ingenieros colombianos, la experiencia de la certificación de los profesionales brasileros en mantenimiento.

"Es un camino difícil, pero que vale la pena recorrer. Las empresas brasileras se han dado cuenta de su valor y de la calidad de los ingenieros certificados, por eso han apoyado el proceso desde sus inicios, en 1990" afirmó el conferencista brasilero.

Antunes explicó que este es un proceso en que todos los actores involucrados ganan: las empresas en el aumento de la productividad y en la calidad de sus productos y servicios; los profesionales por el reconocimiento formal que se le da a sus conocimientos y habilidades; y el país por el fortalecimiento de su sector productivo.

Así mismo, Iván Antunes añadió que actualmente se están certificando 10 áreas en Brasil: mecánico, cañerista, inspector eléctrico, inspector mecánico, inspector de instrumentación, mecánico lubricador, ensamblador de andamio, electricista, cañerista ensamblador e instrumentista.

 

Los Webinarios de Confiabilidad.net
   

Estimados lectores:

Me permito informarles que ya están disponibles los Webinarios que ha realizado COnfiabilidad.net a partir de noviembre del 2008, en esta primera etapa del proyecto además de poder disfrutar nuevamente de esta capacitación gratuita por internet, podrá calificar la presentación o reenviarla por correo, es muy fácil, solo hay que pulsar sobre la palabra menú, inmediatamente después se desplegará el menú, y podrá seleccionar entre sus diversas opciones la que sea de su agrado. Le invitamos a que por favor califiquen estos Webinarios!

En la segunda etapa del proyecto, las mismas presentaciones estarán disponibles en la AMP, y los usuarios inscritos podrán agregar comentarios, notas, preguntas, etc. En cuanto se termine la segunda etapa, se les comunicará por este mismo medio

 

Asociación Ecuatoriana de Ingeniería de Mantenimiento
   

La Asociación Ecuatoriana de Ingeniería de Mantenimiento (ASEINMA), fundada el 08 de Octubre del 2008, nace con el objetivo de mejorar la cultura de mantenimiento en el Ecuador, para fortalecer las empresas aumentando su producción y disminuir las paradas de producción por fallas de equipos, maquinarias, infraestructura o del personal.

Cambiar la forma de pensar de las empresas, que el mantenimiento no es un gasto dentro del presupuesto, sin creer que si no hay mantenimiento, los costos por avería de una maquinaria y los costos por una mala producción son muy elevado en comparación de invertir en un buen sistema de gestión de mantenimiento.

Que mantenimiento se una Inversión Rentable que lleve a ganar mucho dinero a la empresas, a través de entregar una buena calidad en los productos a los cliente, disminuir los costos de producción, cumplimiento de compromisos de entrega de producto en la fecha acordada, que el personal trabaje motivado. Hacerle entender la verdadera importancia que tiene el mantenimiento dentro del proceso de producción y de implementación de sistema de mantenimiento para mejorar las ganancias del negocio, mediante un mantenimiento planificado y preventivo.

 

Descargue la plantilla en Excel de Análisis de Causa Raíz
   

Esta descarga sin costo contiene una hoja de cálculo de cada parte de un Análisis de Causa Raíz (RCA por sus siglas en ingles) complete utilizando la Metodología del Mapeo de Causas.

Aprenda más acerca de las ventajas para obtener el máximo aprovechamiento de su enfoque de RCA a través de su organización utilizando Microsoft Excel.

 

Preguntas y Respuestas
   

La semana pasada Lincoln Cervantes nos pregunto desde Perú lo siguiente:

Como podría medir el indicador de disponibilidad, sabiendo que en equipos eléctricos casi nunca están fuera de servicio, funciona las 24 horas del día los 365 días al año, y el índice esta muy cercano al 99.9 % de disponibilidad.

El MTTF, es también un valor muy alto, ya que estos equipos casi nunca fallan.

Respuesta:

El indicador de disponibilidad en este tipo de equipos efectivamente es alto al igual que el MTTF, los análisis de confiabilidad se deben concentrar en otro aspecto como el de la mantenibilidad que mediría básicamente de acuerdo a un tiempo determinado la probabilidad de que el servicio proporcionado por el equipo sea restablecido. Sin embargo la disponibilidad debe seguirse midiendo con un mayor número de decimales (3 al menos) y ver el efecto desde el punto de vista de costos las fallas que se generan por la interrupción del servicio.

Favor de enviar todas sus dudas, preguntas, comentarios a rodolfo@confiabilidad.net

 
   


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