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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................30 de marzo del 2009.
   
  • Prueba de Aislamiento de Motor Eléctrico a tierra
  • Analisis y reporte de fallas
  • Monitoreo de la Condición
  • Consejo sobre Infrarrojos
  • Consejo de Administración de Mantenimiento 201
  • Consejo de Informes de Confiabilidad
  • Cursos de Capacitacion via Internet
  • Preguntas y Respuestas
Prueba de Aislamiento de Motor Eléctrico a tierra
   

Hasta ahora, en esta serie de artículos para Uptime Magazine, hemos hablado sobre los voltímetros, Amperímetros y Prueba de Resistencia. Este mes, discutiremos sobre la prueba de aislamiento a tierra utilizando un probador de aislamiento llamado comúnmente un "Megger(R)." El probador de aislamiento a tierra, o Mega óhmetro, es también uno de los primeros instrumentos utilizados por los técnicos para evaluar y localizar fallas de aislamiento, incluyendo sistemas motrices eléctricos de aislamiento. En este artículo, nos concentraremos en el método de prueba tal como es planteado en el Estándar de IEEE 43-2000 (R2006), "La Práctica Recomendada para Pruebas de Aislamiento de Resistencia de Maquinaria Rotatoria," (IEEE 43) y unos cuantos métodos adicionales para evaluar conclusiones, también nos referiremos al método de prueba como Prueba de Resistencia de Aislamiento (IR por sus siglas en ingles, no confundir con infrarrojo que también se utiliza mucho en el ambiente de mantenimiento). 
Análisis y reporte de fallas
   

Acompáñenos el próximo martes 7 de abril a las 10 de la mañana a un Webinario más de Confiabilidad.net

El análisis y reporte de fallas es el paso inicial en la ejecución de cualquier estrategia de mantenimiento, solo es posible identificar las oportunidades de mejora cuando se tienen establecidos los parámetros para el levantamiento de la información de mantenimiento, esto permitirá homologar la información sobre la clasificación de las fallas dentro del departamento generando un lenguaje común a todos.

Es muy fácil inscribirse, y solo se requiere tener bocinas para poder escuchar esta presentación en vivo que no tiene ningún costo.

Monitoreo de la Condición
   

Estadísticas Básicas 1.- Operar un equipo hasta que falle cuesta repararlo hasta 10 veces mas. Commtest presenta esta iPresentación como una introducción al Monitoreo de Condición de la maquinaria de rotación. Se analizan los motivos del porque le gustaría realizar el monitoreo de condición, las diferentes tecnologías disponibles y que tecnologías le brindan el mejor retorno de la inversión. Si usted es un principiante o si desea comprender más, este es una gran manera de comenzar. Este pendiente de futuras iPresentaciones sobre esta materia por parte de Commtest.

Esta iPresentacion requiere un reproductor multimedia y bocinas para poder escuchar y ver la narración.

 

Consejo sobre Infrarrojos
   

Diversos lentes están disponibles para algunas cámaras infrarrojas. Las características incorporadas de zoom no son siempre la mejor manera de conseguir una imagen que sea presentable para la generación de reportes de calidad. Esta falta de calidad de imagen también hace que la correcta clasificación de defectos sea menos certera. Para recolectar datos a distancia, un adaptador de zoom debe ser utilizado para que la calidad de la imagen y la recolección de datos no se vea comprometida. Hay una gran variedad de plataformas de cámaras infrarrojas, así que asegúrese de seleccionar el que sea recomendado por el fabricante de su equipo infrarrojo que usted utiliza.

Consejo enviado por Rich Epps
Allied Reliability, Inc.
Charleston, South Carolina, EEUU

 

Consejo de Administración de Mantenimiento 201
   

Consejo 6 - El sistema gana cada vez

El difunto Dr. W. Edwards Deming señaló que todos trabaja dentro de un sistema. La mayoría de las personas quieren hacer una buena labor. A menudo, no pueden hacerlo así debido a limitaciones del sistema. En el punto anterior (5), si el "sistema" no les permite tiempo de utilizar los métodos de precisión, nosotros no conseguiremos un resultado preciso. Si nuestro "sistema" de gestión de materiales no asegura que tendremos los materiales requeridos para hacer el trabajo, experimentaremos demoras. Si nuestro "sistema" de gestión de trabajo no incluye detalles de trabajo que documentan después de que el trabajo sea hecho, no tendremos la historia exacta del equipo. Buen personal trabajando en un sistema pobre producirá resultados pobres; personal promedio trabajando en un sistema bueno producirá resultados buenos. Ninguna organización puede estancarse. Siempre hay lugar para la mejora, y es una responsabilidad clave de un líder para conducir continuamente hacia las mejoras. Recuerde el dicho, "Si usted hace lo que usted siempre ha hecho, usted conseguirá lo que usted siempre ha conseguido". Si queremos hacer mejoras, nosotros tendremos que cambiar el sistema - pero estos cambios cuestan generalmente dinero.

Desde que operamos dentro de un "sistema" financiero más grande, nosotros necesitamos ser proactivos en obtener la financiación para las mejoras necesarias. Uno de las mejores maneras de hacer esto es de tener un plan maestro del 3 a 5 años que es actualizado anualmente. Esto nos permitirá conseguir nuestras ideas de mejora en el ciclo económico, que aumentará mucho la oportunidad de la financiación. También aumentará la confianza de los Directivos en su capacidad de manejar el departamento en una forma proactiva.

Consejo enviado por Bruce Hawkins
MRG

 

Consejo de Informes de Confiabilidad
   

Muchos sistemas de rastreo de producción no están integrados con el sistema de registro de mantenimiento.

Para los reportes de confiabilidad es crítico ligar los acontecimientos de tiempo de inactividad de producción con los acontecimientos correctivos de mantenimiento que típicamente vienen en forma de órdenes de trabajo. Sólo cuando los registros de mantenimiento son ligados a los acontecimientos de tiempo de inactividad de producción es cuando se puede conocer el poder total de los reportes de análisis del tiempo de inactividad.

Consejo enviado por Jerry Peterson
Director, eMESA Services
Dimension Technology Solutions (DTS)
Gillette WY, EEUU

 

Cursos de Capacitacion via Internet
   

Estimados Profesionales del Mantenimiento y Confiabilidad

Cumpliendo con nuestras premisas de servir de plataforma para la difusión del conocimiento en el área de mantenimiento y confiabilidad hemos diseñado en conjunto con empresas consultoras un programa a distancia de capacitación en Enfoques Modernos de Gestión del Mantenimiento, el mismo contara con una duración de 4 meses y tiene como objetivo proporcionar herramientas técnicas y gerenciales en pro de una gestión de mantenimiento acorde con los tiempos actuales de la dinámica industrial.

La próxima semana será habilitado un portal con toda la información del programa, proceso de inscripción y requerimientos técnicos.

 
Preguntas y Respuestas
   

Rony Fernandez nos escribe desde Peru lo siguiente:

Estoy pensando en desarrollar mi tesis en "como implementar el RCM en una Central Hidroelectrica utilizando herramientas como el analisis de Riesgos" (Mantenimiento Basado en el Riesgo). Mi consulta era sobre si hay informacion sobre este tema y como podria enfocarlo. Yo he podido conseguir informacion pero me seria de gran ayuda si me podrian proporcionar informacion adicional u orientarme en el desarrollo del tema.

Favor de enviar todas sus dudas, preguntas, comentarios a rodolfo@confiabilidad.net

 
   


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