|
| |
| |
|
 |
 |
| |
La Cultura de Confiabilidad
Algunos vínculos lo pueden llevar a
páginas en ingles, estamos
trabajando para cada día poderle
ofrecer más información en español
|
| |
|
|
 |
En esta
Edición....................................................30
de abril del 2007 |
|
| |
|
- Poniendo todo Junto
- Consejo de RCA
- Novedades de Confiabilidad.net
- Consejo de Balanceo
- Consejo de Análisis de vibración
- Descargue la calculadora de
Vibración
- ¿Preventivo, predictivo o
correctivo?
- Eligiendo un rango de velocidad de
transductores de 4-20 mA
|
|
|
Poniendo todo Junto |
|
| |
|
Comunicación y la Responsabilidad Completan
el rompecabezas
Este artículo fue publicado en
Uptime Magazine en su edición de enero
del 2006.
En los últimos 20 años, muchas plantas de
EEUU han invertido mucho en tecnologías de
monitoreo de condición tales como vibración,
análisis de aceite, termografía, y
evaluación de circuito motriz para
proporcionar una predicción exacta de los
problemas del equipo en la planta. Estos
programas de mantenimiento predictivo usan
el mejor equipo técnico junto con analistas
capacitados y certificados, y a menudo
producen los resultados técnicos sólidos.
Cada mes resultados válidos de monitoreo de
condición son producidos y son distribuidor
al personal de operaciones así como al
personal de mantenimiento. ¿Así que por qué
máquinas críticas que han sido identificadas
como degradadas por adelantado continúan
fallando en servicio? ¿Por qué muchos
programas predictivos de mantenimiento
tienen recorte financiero y de personal en
el primer signo de un descenso en las
ventas?
|
|
|
Consejo de RCA |
|
| |
|
¿Cómo asegura usted que la "Escena del
Crimen" se preserva para el Análisis de la
Falla de la Causa de Raíz?
Mucho ha sido escrito acerca de la
magnitud del Análisis de la Falla de la
Causa de Raíz (RCFA por sus siglas en
ingles) y la importancia de preservar la
evidencia en el principio de la
investigación. Muchos han comparado
preservando la evidencia como el mismo
preservando como "la Escena del Crimen".
Para la policía, preservando la Escena del
Crimen empieza cuando la llamada entra y los
oficiales son enviados rápidamente para
colocar la cinta amarilla. ¿Pero cómo
confirma usted que la Escena del Crimen se
preserva en su planta?
Empieza asegurando que su Programa de
RCFA ha definido claramente los puntos de
entrada, establezca los criterios para
cuando un RCFA se debe iniciar. El criterio
típico incluye: El Impacto en la producción,
el en Mantenimiento, accidentes o la Muerte,
y Repetición de fallas. Una vez que los
criterios de entrada se establecen, el
próximo paso importante deberá ser comunicar
esos criterios al personal de la planta. Los
criterios se pueden publicar en boletines y
otras publicaciones de la planta para
alcanzar una mayor audiencia. Además, el
criterio se deben colocar carteles en la
planta para cuándo las condiciones de
entrada se exceden, existan unas
instrucciones claras y comprensibles en como
proceder y a quien llamar.
El último paso para asegurar que la
Escena del Crimen se preserve es establecer
un "kit de Escena de Crimen". El kit debe
contener cinta amarilla (sí, cinta amarilla)
para acordonar el área, una cámara digital,
una forma para identificar a los testigos,
formas de entrevista, y una forma para
identificar las condiciones de la planta.
Bolígrafos/lápices, marcadores, bolsas
plásticas de varios tamaños se deben incluir
también dentro del kit.
Una vez que el personal de planta sabe a
quién llamar cuando las condiciones de
entrada se encuentran, usted esta preparado
para responder para preservar la evidencia,
así sus investigaciones de RCFA serán más
seguras y más fáciles de completar.
Consejo enviado por Ken Bass, CMRP
Management Resources Group, Inc.
|
|
|
Descargue la calculadora de Vibración |
|
| |
|
Calculadora de Vibración GRATIS Instale la
VibCalc de Wilcoxon, programa calculador de
conversión directamente al escritorio de su
PC!
Ajuste sus preferencias a sistema métrico
o ingles para conversiones futuras. Entre la
Aceleración en g's y vea la velocidad en
segundos o el desplazamiento en pulgadas o
milímetros, y mas. Conversiones de
temperatura, frecuencia de Hz a cpm, y
muchas otras conversiones son posibles.
Utilice el menú de ayuda - cuando lo
requiera- y encuentre más útiles
conversiones.
|
|
|
Consejo de Balanceo |
|
| |
|
Numere las hojas en un ventilador comenzando
en la ranura
Una cosa que siempre ayuda al balancear
ventiladores, es numerar las hojas contra el
comienzo de rotación con la hoja que esta
más cerca a la ranura. Haga esto de
inmediato, la primera vez que la cubierta
del ventilador o la puerta este abierta.
Esto es útil al agregar o quitar peso ya que
el número de hoja puede ayudar a asegurar la
ubicación apropiada de agregar/quitar el
peso. Ejemplo: Si usted tiene un ventilador
con 12 hojas, la referencia de la ranura le
permite establecer la misma configuración
cada vez. Utilice la ranura como 0° (cero
grados) entonces la hoja #1 (la primera
próxima alineada a la ranura) es 0 grados,
la hoja #2 es 30 grados etcétera. Este
proceso ayuda a prevenir que las pesas sean
colocadas en la posición equivocada, creando
carreras de balanceo extra o la destrucción
del equipo si la vibración aumenta
demasiado.
Consejo enviado por LUDECA, INC.
ALINEACION * VIBRACION * BALANCEO
Teléfono: 305-591-8935
http://www.ludeca.com
|
|
|
Consejo de Análisis de vibración
(Alarmas de Vibración) |
|
| |
|
Si usted pregunta a la mayoría de los
analistas de vibración lo que ellos piensan
acerca de sus Conjuntos actuales de Alarma
de la base de datos, usted encontrará que la
mayoría de las personas no estan conformes o
de plano no las utilizan. Típicamente, estas
bases de datos de vibración contienen los
Conjuntos de Alarma que fueron dados a
activos antes de tomar los datos verdaderos
de la vibración en la concepción del
programa.
¿De modo que por qué estos conjuntos de
Alarma no cambian? Una de las observaciones
más comunes a esta pregunta es eso "yo no
tengo tiempo de trabajar en alarmas, tomar
la condición controlar los datos, y analizar
los datos". Esta razón para no trabajar en
sus Conjuntos de la Alarma es exactamente
por qué usted debe trabajar en sus Conjuntos
de la Alarma. Primero y más importante, un
analista con alarmas apropiadamente
diseñadas no tendrá que "analizar" cada
parte de los datos que ha sido tomados en un
equipo. Teniendo un Conjunto significativo
de Alarma que ha sido diseñado
específicamente para un equipo dado basado
en datos históricos de vibración, todas las
frecuencias conocidas de falla serán
concentradas en sus propias bandas de
alarma. Con éste cambio a una base de datos,
no sólo recorrerá sus datos más rápidos
(utilizando los Informes del Resumen de
Alarma para ayudar a encontrar máquinas de
"problema"), usted encontrará también que
muchos activos que son idénticas en la marca
y modelo vibran realmente de forma muy
distinta.
Consejo enviado por Allen Bailey
IVC Technologies
http://www.ivctechnologies.com
|
|
|
Novedades de Confiabilidad.net |
|
| |
|
Con la finalidad de poder brindar una mejor
comunicacion a nuestros y entre nuestros
lectores, asi mismo para que obtengan mayor
información al respecto, las dudas y
comentarios que lleguen a la redacción,
serán publicadas en MaintenanceForums "La
Cultura de Confiabilidad", así que
agradeceremos a todos su participación, ya
sea que deseen responder, enviar preguntas o
comentarios sobre el tema publicado, o
claro, publicar un tema nuevo. Los invitamos
a todos a unirse a estos foros en la
siguiente dirección: http://maintenanceforums.com/
El Ing Rolando Lima Carvajal solicita
sugerencias sobre:
Equipo de análisis de vibración
Marca
Modelo
Costo
Desempeño
El Ing Oscar González nos escribe desde
México: Cuales temas serían los más
importantes para incluir en un Programa de
Capacitación de Mantenimiento
El Ing Crimeli nos escribe desde
Venezuela y esta interesado en comprar un
equipo usado en buen estado de SKF Microlog;
puede ser CMVA 55, 60 o 65.
Si algun lector desea enviar algun
comentario sobre estas inquietudes de otros
lectores, pueden responder a rodolfo@confiabilidad.net
o inscribirse a los Foros de
Confiabilidad.net en la dirección que
aparece arriba.
|
|
|
¿Preventivo, predictivo o correctivo? |
|
| |
|
Artículo enviado por nuestro lector el Ing
Erol I. Zabiski Duardo. Desde Cuba
Decisión bajo el enfoque de planificación de
las acciones de mantenimiento.
1. Eterna Discusión. Mucho se ha hablado, se
discute y se discutirá, sobre los diferentes
"métodos" de ejecución de las acciones de
Mantenimiento. Si bien es cierto que un
Programa de Mantenimiento está basado en un
grupo de tareas y acciones de Mantenimiento
a ejecutar, teniendo en cuenta un grupo de
recursos (Materiales, Humanos y
Financieros), hay que admitir también, que
lo único que diferencia a estas acciones y/o
tareas, es bajo qué "nombre" se ejecutan y
no bajo qué método o forma se hace.
Analizando los tipos de Mantenimiento que
hasta hoy se conocen (y se puede decir que
son aceptados por la mayoría) podemos llegar
a la conclusión que todos tienen el mismo
objetivo (mantener la función Objetivo), que
todos son ejecutados con recursos
(diferentes según la acciones efectivas a
realizar) y que todos se ejecutan después de
que pasa algún "tiempo", durante el cual, el
equipo/sistema, consume un recurso
(medidor1) y este identifica la pérdida de
los niveles de desempeño, en función de la
operación a realizar, se repite la misma
acción y/o tarea. Podemos incluir entre los
criterios similares el estudio que se
realiza, el análisis de Causa-Raíz, y la
medición de ciertos valores, que conformarán
los indicadores de control del desempeño,
tanto del equipo como de la función
Mantenimiento en general. Pero, ¿por qué se
diferencian? Y lo más importante, ¿cómo se
cuál debo usar?
|
|
|
Eligiendo un rango de velocidad de
transductores de 4-20 mA |
|
| |
|
Habiendo seleccionado una velocidad de
transductores de 4-20 mA, lo ideal es que
los usuarios debieran hacerse las siguientes
3 preguntas:
1) Cuál es la vibración normal total de
la máquina?
2) Cuál es el límite para una vibración
no aceptable?
3) Tiene la capacidad de exceso de rango
para una tendencia deseada?
Si los usuarios no tienen alguna o todas
las respuestas a estas preguntas, el
estándar ISO puede ser una ayuda para
determinar la mejor velocidad del
transductor entre 4-20 mA.
Las máquinas pequeñas (por debajo de los
100 HP) pueden ser fácilmente monitoreadas,
utilizando un rango de escala completa de
picos de 0.5 IPS para cubrir la mayor parte
del monitoreo y las tendencias necesarias.
Las máquinas superiores a los 100 HP
comúnmente podrían ser monitoreadas
utilizando un transductor con un rango de
escala completa de picos de 1.0 IPS.
Consejo enviado por Wilcoxon Research, Inc.
Tel: 301-330-8811
|
| |
|
Las noticias por correo electrónico de La
Cultura de Confiabilidad le traen las
últimas noticias acerca de herramientas,
software, capacitación y eventos, consejos y
artículos de interés para mejorar el
mantenimiento y la confiabilidad. Cada
edición proporciona los vínculos directos a
sitios Web de proveedores de solución para
permitirle aprender más antes que cualquiera
sepa que usted esta buscando.
Usted puede cancelar su suscripción
utilizando el vinculo abajo o simplemente
puede contestar este correo con la palabra
CANCELAR en el espacio asignado a asunto de
su correo. Por favor deje el correo original
como adjunto.
La Cultura de Confiabilidad es enviado
por:
Confiabilidad.net
Rodolfo Béjar
PO Box 60075
Fort Myers FL 33906 USA
Tel: 305-735-3746
Fax: 309.423.7234
email rodolfo@confiabilidad.net
© Copyright 2007 NetexpressUSA Inc.,
Todos los derechos reservados.
Noticia importante de entrega: Utilizando
el vínculo de confirmación al final de este
correo electrónico cancelara su suscripción
a un ruteador prioritario y un servidor de
correos electrónicos para asegurar su
entrega. Confirme hoy mismo!
|
| |
 |
|
Contáctenos
Teléfono: 305-735-3746
|
|
|
| |
|
|
Confiabildad.net | PO Box 60075 | Ft Myers |
FL | USA
|
|
|
|
|
|
| |
| |
Advertisement
|
