La Cultura de Confiabilidad

 

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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................28 de mayo del 2007
   
 
  • Escuchando la Lubricación
  • Consejo de Análisis de Causa Raíz (RCA)
  • Consejo de Arranque de Equipo
  • Consejo de Lubricación
  • Consejo de Prueba de Equipo
  • Consejo de Monitoreo de Condición Predictivo
  • Consejo de Ultrasonido
  • Conferencia Latinoamericana de Gestión de Mantenimiento y Confiabilidad Operacional
Escuchando la Lubricación
   

Utilizando el Ultrasonido para una lubricación más precisa

Los programas de lubricación de clase mundial están dejando los programas de reengrasado basados en tiempo por los programas basados en condición de reengrasado. Las elecciones para instrumentos recorren de simples detectores ultrasónicos de alta frecuencia y audio estetoscopios a recolectores digitales de datos que pueden comunicarse directamente con la pistola engrasadora. Las tecnologías lubricantes están frente a nuevos desafíos mientras aprovechan el poder de la inspección ultrasónica. Esperando que, este artículo clarificará las tecnologías y las técnicas que rodean la lubricación acústica como una práctica efectiva de lubricación.

 

Consejo de Análisis de Causa Raíz (RCA)
   

Evitando una desconexión de Análisis Causa Raíz:

Cuando se conduce un Análisis de Causa Raíz los investigadores pueden llegar a enredarse en agendas políticas. Para evitar esta trampa de error de RCA con los hechos siguiendo el camino de evidencia verificado. Siempre basa tus conclusiones en los hechos y la palabra maestra que reportan los censos políticos. Recuerda que los hechos te llevan a la verdad y el reporte suaviza la explosión de aquéllos involucrados.

Escribe un reporte Gana/Gana con lo mejor de tus habilidades.

Consejo enviado por Mark Latino
Reliability Center Inc.
http://www.reliability.com
 

 

Consejo de Arranque de Equipo
   

El octavo documento o regla de confiabilidad previo a arrancar su equipo es "Todo entrenamiento operacional con instrucciones de trabajo estándar es completa." El papel de la operación es operar seguramente y asegurarse que los activos son capaces de concluir la producción programada esta semana y en el futuro también como aumentar el desarrollo del incremento de capacidad del equipo. Esto solo se concluirá teniendo a todo el personal operativo siguiendo las instrucciones de trabajo estándar:
  • Cambios y puestas a punto.
  • Verificación de Calidad.
  • Seguridad (Permisos, Evacuación, Etc.).
  • Estándares de Equipo: 5s, lista de actividades.
  • Inspección de componentes.
  • Inicio y Paro.
  • Limpieza de Equipo.
  • Registro de Producción.
  • Registro de Problemas de Mantenimiento.

Consejo enviado por Kevin Lewton
MetDemand LLC
http://www.metdemand.com


 

Consejo de Lubricación
   

Nuestros enfriadores de Oxido de Etileno y el ventilador son manejados por el simple paso espiral de Flender y un reductor de coronas del mecanismo de engranes. El tipo de lubricación es salpicada en esta caja de engranes. La fuga de aceite en la entrada del engrane del eje debido a constantes fallas del sello de tipo borde de aceite. El tipo de lubricación y el tipo de sello fue reemplazado con productos modificados costosos y el fabricante fue llamado para revisar el diseño, pero el mismo problema fue observado.

Todas la funciones de engranes se revisaron y el problema fue repetidamente observado. La causa raíz final del problema fue que el nivel de aceite de la caja de engranes fue muy elevado y excedía los niveles recomendados por el fabricante. El salpicado de lubricación no pudo ser establecido debido al alto nivel de aceite y bloqueó el camino del lubricante después de haber lubricado los cojinetes. Esto resultó en presiones elevadas y temperaturas elevadas al sello del eje de entrada horizontal y su subsecuente falla.

El trabajo simple de asegurarse que el nivel de aceite es apropiado elimina gastos innecesarios de reemplazo si no son hechos adecuadamente.

Consejo de Nuestro lector Manzoor Ali Memon
Ingeniero Mecanico de Confiabilidad
SHARQ - Eastern Petrochemical Company
Al Jubail Arabia Saudita

Gracias Señor, su taza de acero inoxidable esta en camino!

 

Haga planes para asistir a la PdM-2007
   

Por favor acompáñenos a la PdM-2007, the Predictive Maintenance Technology Conference & Expo (La Conferencia Tecnológica del Mantenimiento Predictivo y Exposición) del 11 al 13 de septiembre del 2007 en la emocionante ciudad de Las Vegas.

Esta conferencia esta diseñada para novatos del mantenimiento predictivo como para veteranos profesionales del monitoreo de condición.

Este acontecimiento proporciona un lugar de actuación para todas las técnicas y tecnologías requeridas para la operación segura de la maquinaria

PdM-2007 proporciona técnicas líderes y casos de estudio para:

-Análisis de Vibración
-Ultrasonido
-Imagen termal infrarroja
-Prueba de Motor
-Análisis de Aceite y de Desgaste de Partícula
-Y otras tecnologías del monitoreo de condición

Como otras conferencias de Reliabilityweb.com, PdM- 2007 ofrece una amplia variedad de talleres de pre Conferencia, 10 cursos cortos diferentes de 60 minutos, docenas de sesiones de la zona de aprendizaje y una gran oportunidad para establecer contacto con personas que enfrentan sus mismos problemas diariamente.

 

Consejo de Monitoreo de Condición Predictivo
   

Establece un Museo de Componentes y Muestras tomadas del servicio para la causa.

Los analistas de mantenimiento predictivo deberían ser provistos con la oportunidad del estudio de partes removidas de máquinas que fueron reportadas. Las partes seleccionadas, muestras, fotografías y otros objetos reflejando los logros de Monitoreo de Condición Predicativo o fallas que deben ser puestas en una vitrina para que todos vean.

Consejo extraído del libro de trabajo del curso "Administración del Mantenimiento Predictivo" de Jack Nicholas Jr.

 

Consejo de Ultrasonido
   

Si "corona" es encontrada cuando se escanea una subestación o un panel de engranes con su instrumento de ultrasonido, póngase en acción a limpiar el engrane. La Corona existe para encontrar tierra. Siempre debe ser tomada seriamente.

Consejo enviado por Jim Hall
Ultra-Sound Technologies
Suscríbase a las noticias por correo electronico de "Cuentos de guerra de Ultrasonido"
http://www.ultra-soundtech.com

 

Conferencia Latinoamericana de Gestión de Mantenimiento y Confiabilidad Operacional
   

Nuestra realidad empresarial actual, marcada por una alta competitividad, creciente globalización de los mercados, y rápidos cambios tecnológicos, esta presionando fuertemente a las empresas para que logren un mejor nivel de mantenimiento de sus equipos e instalaciones, de modo que puedan disponer confiablemente de su capacidad de producción. En este contexto, la gestión del mantenimiento debe constituir un factor clave de éxito para nuestras empresas. Este es un tiempo de actuar, y para aplicar nuevas tecnologías, ideas y mejoramientos que produzcan reducciones de costos, mayor productividad y mejor confiabilidad de los equipos y procesos de nuestras compañías.

Por lo anterior la Asociación Chilena de Mantenimiento Industrial (ACMI), con el patrocinio de la Federación Iberoamericana de Mantenimiento (FMI), tiene el agrado de invitar a todos los profesionales que se desempeñan en el ámbito del Mantenimiento, de los diferentes sectores de la economía, a participar en la versión 2007 de la Conferencia Latinoamericana de Gestión de Mantenimiento y Confiabilidad Operacional (GMC2007), la que se ha constituido en el evento internacional anual de la ACMI y que se realizara en Santiago de Chile, los días 20, 21 y 22 de Junio de 2007.

Para más información favor de enviarnos un correo electrónico a la siguiente dirección: gmc2007@cides.cl

 

   


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