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La Cultura de Confiabilidad
Algunos vínculos lo pueden llevar a
páginas en ingles, estamos
trabajando para cada día poderle
ofrecer más información en español
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En esta
Edición....................................................28
de mayo del 2007 |
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- Escuchando la Lubricación
- Consejo de Análisis de Causa Raíz
(RCA)
- Consejo de Arranque de Equipo
- Consejo de Lubricación
- Consejo de Prueba de Equipo
- Consejo de Monitoreo de Condición
Predictivo
- Consejo de Ultrasonido
- Conferencia Latinoamericana de
Gestión de Mantenimiento y Confiabilidad
Operacional
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Escuchando la Lubricación |
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Utilizando el Ultrasonido para una
lubricación más precisa
Los programas de lubricación de clase
mundial están dejando los programas de
reengrasado basados en tiempo por los
programas basados en condición de
reengrasado. Las elecciones para
instrumentos recorren de simples detectores
ultrasónicos de alta frecuencia y audio
estetoscopios a recolectores digitales de
datos que pueden comunicarse directamente
con la pistola engrasadora. Las tecnologías
lubricantes están frente a nuevos desafíos
mientras aprovechan el poder de la
inspección ultrasónica. Esperando que, este
artículo clarificará las tecnologías y las
técnicas que rodean la lubricación acústica
como una práctica efectiva de lubricación.
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Consejo de Análisis de Causa Raíz (RCA) |
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Evitando una desconexión de Análisis Causa
Raíz:
Cuando se conduce un Análisis de Causa
Raíz los investigadores pueden llegar a
enredarse en agendas políticas. Para evitar
esta trampa de error de RCA con los hechos
siguiendo el camino de evidencia verificado.
Siempre basa tus conclusiones en los hechos
y la palabra maestra que reportan los censos
políticos. Recuerda que los hechos te llevan
a la verdad y el reporte suaviza la
explosión de aquéllos involucrados.
Escribe un reporte Gana/Gana con lo mejor
de tus habilidades.
Consejo enviado por Mark Latino
Reliability Center Inc.
http://www.reliability.com
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Consejo de Arranque de Equipo |
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El octavo documento o regla de confiabilidad
previo a arrancar su equipo es "Todo
entrenamiento operacional con instrucciones
de trabajo estándar es completa." El papel
de la operación es operar seguramente y
asegurarse que los activos son capaces de
concluir la producción programada esta
semana y en el futuro también como aumentar
el desarrollo del incremento de capacidad
del equipo. Esto solo se concluirá teniendo
a todo el personal operativo siguiendo las
instrucciones de trabajo estándar:
- Cambios y puestas a punto.
- Verificación de Calidad.
- Seguridad (Permisos, Evacuación,
Etc.).
- Estándares de Equipo: 5s, lista de
actividades.
- Inspección de componentes.
- Inicio y Paro.
- Limpieza de Equipo.
- Registro de Producción.
- Registro de Problemas de
Mantenimiento.
Consejo enviado por Kevin Lewton
MetDemand LLC
http://www.metdemand.com
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Consejo de Lubricación |
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Nuestros enfriadores de Oxido de Etileno y
el ventilador son manejados por el simple
paso espiral de Flender y un reductor de
coronas del mecanismo de engranes. El tipo
de lubricación es salpicada en esta caja de
engranes. La fuga de aceite en la entrada
del engrane del eje debido a constantes
fallas del sello de tipo borde de aceite. El
tipo de lubricación y el tipo de sello fue
reemplazado con productos modificados
costosos y el fabricante fue llamado para
revisar el diseño, pero el mismo problema
fue observado.
Todas la funciones de engranes se
revisaron y el problema fue repetidamente
observado. La causa raíz final del problema
fue que el nivel de aceite de la caja de
engranes fue muy elevado y excedía los
niveles recomendados por el fabricante. El
salpicado de lubricación no pudo ser
establecido debido al alto nivel de aceite y
bloqueó el camino del lubricante después de
haber lubricado los cojinetes. Esto resultó
en presiones elevadas y temperaturas
elevadas al sello del eje de entrada
horizontal y su subsecuente falla.
El trabajo simple de asegurarse que el
nivel de aceite es apropiado elimina gastos
innecesarios de reemplazo si no son hechos
adecuadamente.
Consejo de Nuestro lector Manzoor Ali
Memon
Ingeniero Mecanico de Confiabilidad
SHARQ - Eastern Petrochemical Company
Al Jubail Arabia Saudita
Gracias Señor, su taza de acero inoxidable
esta en camino!
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Haga planes para asistir a la PdM-2007 |
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Por favor acompáñenos a la PdM-2007, the
Predictive Maintenance Technology Conference
& Expo (La Conferencia Tecnológica del
Mantenimiento Predictivo y Exposición) del
11 al 13 de septiembre del 2007 en la
emocionante ciudad de Las Vegas.
Esta conferencia esta diseñada para
novatos del mantenimiento predictivo como
para veteranos profesionales del monitoreo
de condición.
Este acontecimiento proporciona un lugar
de actuación para todas las técnicas y
tecnologías requeridas para la operación
segura de la maquinaria
PdM-2007 proporciona técnicas líderes y
casos de estudio para:
-Análisis de Vibración
-Ultrasonido
-Imagen termal infrarroja
-Prueba de Motor
-Análisis de Aceite y de Desgaste de
Partícula
-Y otras tecnologías del monitoreo de
condición
Como otras conferencias de
Reliabilityweb.com, PdM- 2007 ofrece una
amplia variedad de talleres de pre
Conferencia, 10 cursos cortos diferentes de
60 minutos, docenas de sesiones de la zona
de aprendizaje y una gran oportunidad para
establecer contacto con personas que
enfrentan sus mismos problemas diariamente.
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Consejo de Monitoreo de Condición
Predictivo |
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Establece un Museo de Componentes y Muestras
tomadas del servicio para la causa.
Los analistas de mantenimiento predictivo
deberían ser provistos con la oportunidad
del estudio de partes removidas de máquinas
que fueron reportadas. Las partes
seleccionadas, muestras, fotografías y otros
objetos reflejando los logros de Monitoreo
de Condición Predicativo o fallas que deben
ser puestas en una vitrina para que todos
vean.
Consejo extraído del libro de trabajo del
curso "Administración del Mantenimiento
Predictivo" de Jack Nicholas Jr.
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Consejo de Ultrasonido |
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Si "corona" es encontrada cuando se escanea
una subestación o un panel de engranes con
su instrumento de ultrasonido, póngase en
acción a limpiar el engrane. La Corona
existe para encontrar tierra. Siempre debe
ser tomada seriamente.
Consejo enviado por Jim Hall
Ultra-Sound Technologies
Suscríbase a las noticias por correo
electronico de "Cuentos de guerra de
Ultrasonido"
http://www.ultra-soundtech.com
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Conferencia Latinoamericana de Gestión
de Mantenimiento y Confiabilidad
Operacional |
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Nuestra realidad empresarial actual, marcada
por una alta competitividad, creciente
globalización de los mercados, y rápidos
cambios tecnológicos, esta presionando
fuertemente a las empresas para que logren
un mejor nivel de mantenimiento de sus
equipos e instalaciones, de modo que puedan
disponer confiablemente de su capacidad de
producción. En este contexto, la gestión del
mantenimiento debe constituir un factor
clave de éxito para nuestras empresas. Este
es un tiempo de actuar, y para aplicar
nuevas tecnologías, ideas y mejoramientos
que produzcan reducciones de costos, mayor
productividad y mejor confiabilidad de los
equipos y procesos de nuestras compañías.
Por lo anterior la Asociación Chilena de
Mantenimiento Industrial (ACMI), con el
patrocinio de la Federación Iberoamericana
de Mantenimiento (FMI), tiene el agrado de
invitar a todos los profesionales que se
desempeñan en el ámbito del Mantenimiento,
de los diferentes sectores de la economía, a
participar en la versión 2007 de la
Conferencia Latinoamericana de Gestión de
Mantenimiento y Confiabilidad Operacional
(GMC2007), la que se ha constituido en el
evento internacional anual de la ACMI y que
se realizara en Santiago de Chile, los días
20, 21 y 22 de Junio de 2007.
Para más información favor de enviarnos
un correo electrónico a la siguiente
dirección:
gmc2007@cides.cl
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Las noticias por correo electrónico de La
Cultura de Confiabilidad le traen las
últimas noticias acerca de herramientas,
software, capacitación y eventos, consejos y
artículos de interés para mejorar el
mantenimiento y la confiabilidad. Cada
edición proporciona los vínculos directos a
sitios Web de proveedores de solución para
permitirle aprender más antes que cualquiera
sepa que usted esta buscando.
Usted puede cancelar su suscripción
utilizando el vinculo abajo o simplemente
puede contestar este correo con la palabra
CANCELAR en el espacio asignado a asunto de
su correo. Por favor deje el correo original
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Fax: 309.423.7234
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