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La Cultura de Confiabilidad
Algunos vínculos lo pueden
llevar a páginas en ingles,
estamos trabajando para cada día
poderle ofrecer más información
en español
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En esta Edición....................................................28
de enero del 2008 |
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- Ultrasonido para Prueba de Tono
- Introducción a PM Optimisation
Entendimiento de las pérdidas de
Mantenimiento
- Consejo de Administración de
Trabajo
- Avanzando en Confiabilidad y
Mantenimiento
- Preguntas y Respuestas
- Consejo de Imagen Termal
Infrarroja
- Consejo de Alineación
- La base esencial para un
programa exitoso de mantenimiento y
confiabilidad
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Ultrasonido para Prueba de Tono |
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Una Mirada al uso de esta Versátil
Tecnología Predictiva
Pensamos normalmente en ultrasonido
como un gran instrumento para encontrar
fugas de aire, analizar cojinetes en
motores, localizar fallas en trampas de
vapor, y una variedad de otras tareas.
Sin embargo, muchos técnicos de
mantenimiento de inmuebles no asocian el
uso del ultrasonido como un instrumento
para encontrar fugas alrededor de
puertas, ventanas ni otras aplicaciones
similares. Inspeccionan bóvedas, cuartos
de vacío, o pruebas de integridad de
paredes (interior o exterior) y techos
son unas pocas aplicaciones en las
cuales el ultrasonido es aplicado
exitosamente por muchas compañías.
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Introducción a PM Optimisation
Entendimiento de las pérdidas de
Mantenimiento |
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Entendimiento de las pérdidas de
mantenimiento
Un Tutorial en iPresentación por
Pilar Valderrama, OMCS Internacional
Una PM Optimización basada en el
Programa de Aseguramiento de
Confiabilidad enfocado en todas las
pérdidas del mantenimiento. El proceso
PMO2000 es seis veces más rápido que RCM
y genera el mismo programa de
mantenimiento. Un buen punto de partida
es comprender las pérdidas de
mantenimiento y trabajar en una manera
sencilla pero exacta, la magnitud de
estas pérdidas y lo que es factible a
través de un Programa de PM Optimisation/RCM.
Este tutorial en iPresentación es el
primer de dos partes dirigido a ayudar a
las organizaciones introduciéndolas en
RCM que utiliza la metodología de PM
Optimisation. Se enfoca en sus
parámetros para crear un caso de negocio.
Estas iPresentaciones requieren un
reproductor multimedia y bocinas para
poder ver y escuchar la narración.
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Consejo de Administración de Trabajo |
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Para facilitar su programa de
confiabilidad del equipo, tenga a sus
Planificadores incluidos en los pasos
del trabajo para registrar las
condiciones de como-se-encontró antes
del desmontaje del equipo. También, el
Planificador debe tomar nota de
cualquier condición "ambiental" que
puede ser un contribuyente a la
degradación del equipo. El Planificador
debe considerar incluir en la orden de
trabajo una lista de verificación
específica del componente de
contribuyentes potenciales de modo de
falla. Sin embargo, se debe enfatizar a
los Técnicos para que hagan una
verificación crítica e incluyan toda la
información.
Cuándo se trata de retroalimentación
en las ordenes de trabajo; no existe tal
cosa que sea demasiado.
Consejo enviado por David Spence
Gerente Especialista de Control de
Proyectos
San Onofre Nuclear Generating Station
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Avanzando en Confiabilidad y
Mantenimiento |
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Por Jack Nicholas Jr.
RCM-2008 Reliability Centered
Maintenance Managers' Forum
Del 18 al 20 de Marzo - Las Vegas
GRATIS Taller el 17 de marzo
Taller #1
Resumen del Taller
· Historia de RCM y la base para su
desarrollo y la evolución en varias
organizaciones
· Los factores y las fuerzas
económicas que llevaron al desarrollo de
Variantes y Derivados de RCM, la
Sociedad de Ingenieros Automotores y
Aeroespaciales (SAE) el Estándar de RCM
y su relación a los Modos de Falla de
SAE y los Estándares del Análisis de
Efectos
· Las descripciones de varios enfoques a
RCM "Clásico", Variantes y Derivados:
· Evite trampas en la ejecución de
proyectos que utilizan cualquiera de los
enfoques descritos antes, y las
obligaciones tanto del cliente como las
de los proveedores para asegurar el
éxito
· Valorar la prontitud para aplicar
exitosamente RCM a instalaciones o
vehículos por auditorías internas de una
organización
· La evolución y la base para los
parámetros para determinar si se realiza
o no algún enfoque al análisis de RCM en
un activo particular y, cuando usted lo
decida hacer así, los parámetros para
utilizar las tres fases de un Proyecto
de RCM (Análisis, fases de
Implementación y Beneficios)
· Entre 60 y 80 parámetros serán
definidos para el posible uso en varios
lugares de actuación
· Los resultados de una Inspección de
RCM realizada por el Internet con más de
200 participantes a principios del 2005
· Cómo la metodología de RCM se ajusta
en estrategias más amplias de
mantenimiento y confiabilidad con
presentaciones de ejemplos verdaderos de
vistas generales de estrategia
· Cómo vincular RCM con otros procesos
de mantenimiento y confiabilidad y las
metodologías incluyendo, pero no
limitando a Mantenimiento total
Productivo (TPM), Seis Sigma, varios
"scorecards" de mantenimiento, y otros
elementos de administración de activos y
evaluación
Grandes descuentos si se inscribe ahora!
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Preguntas y Respuestas |
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Sebastian Cortez nos escribe lo
siguiente:
Soy estudiante de ingeniería civil
mecánica y por esas cosas de la vida
tome un curso de ingeniería en
confiabilidad y quede muy interesado en
el tema tanto que pretendo basar mi
tesis en el tema. El tema por ahora es
el siguiente, yo me encuentro realizando
mi practica profesional en el
departamento de mantención de una mina,
y quiero implementar el tema en ella,
pero me han salido varios problemas como
por ejemplo que la mayoría de los
equipos no cuentan con historiales de
vida completos y además de eso no se
tiene un buen registro de los datos, ya
que en muchos casos para un registro de
tiempo secontabilizan varias
reparaciones. También estoy un poco
perdido, ya que no se muy bien como
empezar a tratar el tema, he leído harto,
ya que el tema de verdad me interesa,
pero no he visto nada practico, solo
teoría, asi que te agradecería mucho si
me puedes ayudar, dándome algún
lineamiento o alguna pauta según la cual
yo me pueda guiar para proceder.
Material de teoría también es útil para
mi.
Luis Matta nos escribe:
Cuales serian las alarmas en bandas
espectrales o como se calcula las bandas
en un espectro.
Agradecemos a todos los que
participan en esta seccion, mandenos
todo sus comentarios, dudas, respuestas,
y todolo que deseen que sea relacionado
al mundo el mantenimiento y la
confiabilidad a la siguiente direccion
de correo electronico
rodolfo@confiabilidad.net
Gracias !
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Consejo de Imagen Termal Infrarroja |
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Al configurar la cámara para tomar
imágenes térmicas en una configuración
nueva y desconocida, yo configure
inicialmente el nivel y el alcance de la
siguiente manera:
1. Desenfoque la cámara a un extremo
a otro (lejos o cerca).
2. Apunte la pantalla al objeto
3. Seleccione Auto-ajuste y permita
que el nivel y el alcance se estabilice.
4. Restablezca la cámara a
configuración manual.
5. Reenfoque en el objeto.
Hacer esto pone generalmente a la
cámara cerca del nivel y alcance que
quiero utilizar. El ajuste manual para
lograr la configuración óptima es mucho
más rápido una vez que yo hice esto.
Consejo enviado por nuestro lector
Rocky Rutter
Termógrafo
Norman, Oklahoma, EEUU
Gracias Rocky - tu taza de acero
inoxidable de Reliabilityweb.com esta en
camino!
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Consejo de Alineación |
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El modo de PASO y generadores.
Cuando se usa el sistema de láser en el
modo de PASO (sin acoplar) con conjuntos
de turbinas y generadores, la turbina es
típicamente más fácil de girar que el
generador.
El problema es que en la vuelta del
generador con caídas de cadena u otros
medios mecánicos, el eje se desviará y
causará problemas de repetibilidad.
Intente esto la próxima vez: Si el
sensor es conectado al generador y el
láser a la turbina, coloque la tapa roja
suavemente en el sensor, o bloquee el
rayo por algunos otros medios como entra
la frente del láser. Esto prevendrá
cualquier lectura de ser tomada cuando
el generador es girado. Entonces quite
la tapa roja del sensor y gire la
turbina y tome una lectura. Usted estará
tomando la mitad como muchos puntos,
pero esto eliminará el desvío del eje y
mejorará mucho la repetibilidad.
Consejo enviado por LUDECA, INC.
ALINEACION * VIBRACION * BALANCEO
Tel: 305-591-8935
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La base esencial para un programa
exitoso de mantenimiento y
confiabilidad |
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ABB PM30 Hosted Maintenance Management
Service (Patrocinio de Servicio
Administrativo de Mantenimiento) le
permite aumentar la productividad de la
planta a través de la mejora de
conformidad con PM y hacer mejores
decisiones con información más completa
y coherente.
Aplicado en sólo 90 días, PM30 reduce
las reparaciones inesperadas, los costos
imprevistos de tiempo de inactividad y
mantenimiento por:
· Analizar las fallas para
desarrollar el enfoque correcto del
Mantenimiento
· Aplicar los procesos de Negocio de
Clase Mundial que aceleran la mejora del
mantenimiento y la confiabilidad
· Optimizar el personal de
mantenimiento para encontrar los
requerimientos del flujo de trabajo
realizando un análisis de productividad
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confiabilidad. Cada edición proporciona
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Rodolfo Béjar
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