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La Cultura de Confiabilidad
Algunos vínculos lo pueden
llevar a páginas en ingles,
estamos trabajando para cada día
poderle ofrecer más información
en español
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En esta
Edición....................................................27
de abril del 2009. |
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- Detección de fallas del Impulsor
motriz de Modulación por Ancho de
Pulso
- Primer Curso de Capacitación a
Distancia
- Las mayores ganancias de una
empresa provienen de las
innovaciones más osadas
- Consejo de Administración de
Mantenimiento 201
- Consejo de Liderazgo
- Consejo de Inspección Visual
- Consejo de Balanceo para
Ventiladores
- Preguntas y Respuestas
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Detección de fallas del Impulsor
motriz de Modulación por Ancho de
Pulso |
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El uso industrial del impulsor motriz
para motores AC continúa creciendo y los
elementos de Modulación por Ancho de
Pulso (PWM por sus siglas en ingles) han
llegado a ser el estándar común de la
industria para aplicaciones de caballaje
bajo a medio. Al igual que con los otros
componentes dentro del sistema motriz,
el PWM tiene diferentes modos de falla y
para propósitos de localización de
fallas un electricista utiliza
comúnmente un Multímetro Digital (DMM),
un osciloscopio digital y un analizador
de calidad de energía. Estos tres
instrumentos permiten al electricista
localizar fallas de problemas
relacionados a la energía entrante y al
impulsor motriz, pero ofrece capacidad
limitada para la detección de defectos
dentro del mismo motor y de la carga del
impulsor motriz. Además, como estos
instrumentos vienen por separado y
pueden ofrecer limitada capacidad para
emitir informes, las pruebas con el
propósito de Mantenimiento Predictivo
(PdM) o Monitoreo Basado en Condición (CBM)
pueden ser difíciles.
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Noticias sobre el Primer Programa de
Capacitación a Distancia |
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El primer programa de capacitación a
distancia en ENFOQUES MODERNO DE
MANTENIMIENTO será una tribuna para el
intercambio de experiencias y
conocimiento con profesionales de habla
hispana y sin duda será una experiencia
enriquecedora pensada y orientada a la
mejora de la gestión de mantenimiento,
al momento contamos con participación de
profesionales de México, Colombia,
Chile, Perú, Venezuela y Ecuador,
esperamos pronto se unan a esta lista de
participantes de esta actividad.
Quedamos completamente a su orden
para atender sus inquietudes
Envíe un correo a rodolfo@confaibilidad.net
si tiene cualquier duda.
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Las mayores ganancias de una empresa
provienen de las innovaciones más
osadas |
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La crisis económica como momento de
oportunidades
"Actualmente, los efectos de las crisis
se extienden rápidamente a todo el
movimiento económico: los capitales
escasean y suben las tasas de interés;
el trabajo se detiene y los salarios
bajan; el crédito desaparece; los
precios tienen bruscas oscilaciones; el
productor sufre por la abundancia y el
consumidor por la privación. Y a todas
partes llegan la desolación y la
miseria, pero las mayores ganancias de
una empresa provienen de las
innovaciones que desafían los
paradigmas": así lo precisó Luis
Améndola en el XI Congreso Internacional
de Mantenimiento de ACIEM.
El conferencista español afirmó que
muchos están involucrados, directa o
indirectamente, sin tener un
conocimiento acabado de las estrategias
de gestión que deben poner en práctica a
nivel personal y en las organizaciones.
"Por ello, es importante entender cómo
funcionan las estrategias y las redes
empresariales, con sus múltiples
interrelaciones, para tomar estos
desafíos, convertirlos en oportunidades
y aumentar las ganancias empresariales",
recalcó Luis Améndola.
Para el consultor internacional de
mantenimiento, lo importante es que la
crisis económica sirva de plataforma
para la innovación en la gestión
integral de mantenimiento de activos.
Frente a la que los líderes de
mantenimiento y operaciones deben
identificar las partes de su modelo de
negocio que no sean sostenibles, para
iniciar la reestructuración y la
reinvención del negocio del
mantenimiento de activos.
Luis Améndola,
consultor Internacional de Mantenimiento
Extraído del Boletín del XI Congreso
Internacional de Mantenimiento.
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Consejo de Administración de
Mantenimiento 201 |
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Consejo 7 - Siempre cuestione las
políticas que parezcan no tener sentido
Aunque esto pueda parecer una
invitación para hacer un "movimiento
para limitar la carrera", no lo es - es
realmente una extensión del punto 6.
Muchos "sistemas" con los que
trabajamos no existen por diseño; han
evolucionado con el paso de los años. La
organización puede haber puesto una
política en el lugar que fue necesario
para atender un problema hace muchos
años, pero el problema ya no existe.
Nosotros nos encontramos a veces
atrapados por esas políticas que
suprimen innecesariamente el crecimiento
de la organización.
Un ejemplo común de este punto es la
decisión de seleccionar algunos técnicos
para su capacitación en tecnologías
predictivas de mantenimiento. Una
política puede ser que tales posiciones
tienen que ser concedidas solamente por
la antigüedad, y cuando la posición es
cubierta, un técnico que esta ha tan
sólo un año o dos de la jubilación lo
han mandado porque cuenta con mayor
antigüedad.
¿Tiene sentido para el trabajo que a una
persona se le proporcione el valor de un
año de capacitación, para que se retire
cuando se vuelve competente por la
capacitación?
El mundo alrededor de nosotros cambia
constantemente, y a veces nuestras
reglas y políticas necesitan cambiar
para mantener el ritmo. Si nosotros no
reconocemos esto y no hacemos los
cambios necesarios, es equivalente a ser
"estúpido a propósito". Necesitamos ver
objetivamente nuestras reglas, políticas
y prácticas, y modificar ésas que no
tienen sentido. Aunque esto pueda ser
difícil de hacer en algunos ambientes de
la organización, usted todavía debe
atender este asunto. ¿Después de todo si
usted no pregunta sobre una política
caduca, entonces quién lo hace?
Consejo enviado por Bruce Hawkins
MRG
http://www.mrginc.net iPresentation
Tutorial Invitation: Maintenance
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Consejo de Liderazgo |
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Aquí están cinco maneras de asegurar que
su equipo no sólo sepa cuál es su
principal objetivo, sino también que
trabajen unidos para lograrlo.
1) Comparta su visión de lo que es
verdaderamente importante, lo que usted
desea y necesita su equipo para lograr.
No solo recite la visión de la
organización - eso está bien para el
informe anual, pero los empleados
necesitan saber lo que está en su
cabeza. Debe ser una explicación clara
de lo que los resultados de su equipo
pueden y deben ser, y cómo usted ve eso
sucediendo.
2) Proporcione retroalimentación
regular en cómo cada miembro del equipo
ayuda a lograr la meta principal. No
caiga en la trampa de "mientras NO oiga
de mí, usted sabrá que lo está haciendo
bien". Otra vez, sus personas necesitan
oír directamente de usted si las cosas
van bien o no.
3) Muestra al equipo que usted los
cuida. Si su grupo se pregunta como la
mayoría, "Realmente a alguien le importa
lo que hacemos por aquí"? probablemente
esta pregunta aparece ahora y aparecerá
después. Todos necesitan sentirse (y
SER) apreciados por su líder. De hecho,
ser reconocido por sus esfuerzos y sus
contribuciones son el factor número uno
de la satisfacción laboral a largo
plazo. ¡Es cierto inclusive arriba del
dinero!
4) Identifique y elimine actividades
innecesarias que no apoyan su objetivo
principal o que bloquean el progreso y
el éxito de su personal. Pruebe todas
las decisiones y actividades de su
equipo laboral contra el objetivo.
Entonces tenga el valor para detener las
cosas que distraen al equipo de lograr
su prioridad absoluta.
5) Permanezca coherente. El trabajo
del líder es de proporcionar
consistencia en todo lo que haga. Sus
acciones deben ser consecuentes con sus
palabras. Las revisiones de desempeño
que realice deben ser consecuente con la
asesoría que ha proporcionado por el
camino; el sistema de recompensa que
usted tiene debe reflejar y deber
reconocer el logro de objetivos
importantes del equipo.
Consejo extraido del libro
"Leadership Courage: Leadership
Strategies for Individual and
Organizational Success" Por David
Cottrell y Eric Harvey
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Consejo de Inspección Visual |
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Al realizar inspecciones de Pre-PM en el
engranaje, siempre tenga una copia de
los planos ya sea en papel o electrónica
del engranaje, para que el inspector
(inspectores) pueda marcar o pueda
dibujar defectos como artículos
perdidos, fugas, grietas, etc.
Este tipo de información puede ser
invaluable a la planificación de las
tareas correctivas de mantenimiento para
el próximo tiempo de inactividad
planificado de mantenimiento.
Consejo enviado por nuestro lector
Jerry Peterson
Director, eMESA Services
Dimension Technology Solutions (DTS)
Gillette, Wyoming
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Consejo de Balanceo para
Ventiladores |
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Para ayudar a identificar la colocación
exacta de la cinta reflectora para el
punto del grado cero en el eje y el
correspondiente punto del grado cero en
la rueda del ventilador que tiene como
resultado un trabajo más preciso de
balanceo, un instrumento de nivel láser
puede ayudar.
Con la línea del láser marque
longitudinalmente por el lado del eje,
mueva el instrumento láser hacia la
puerta de inspección del ventilador para
que la línea del láser también marque el
punto cero en la rueda del ventilador.
Si una hoja del ventilador será
utilizada como el punto cero, mueva la
rueda del ventilador hasta que la línea
del láser marque el lado de la hoja. La
ubicación de la línea láser en el eje es
donde la cinta reflectora debe ser
colocada para la correspondiente marca
de referencia de cero en la rueda del
ventilador.
En vez de utilizar un instrumento de
nivel láser, también puede utilizar una
de las unidades de Alineación Láser de
Cinturón en V de la marca Belt Hog para
crear la línea láser.
Utilice cuidado al operar el láser y
seguir las recomendaciones de seguridad
del fabricante o de su compañía.
Consejo enviado por nuestro lector
Charles Rogers
Gerente de Programación
KSL Services, JV
Los Alamos, Nuevo Medico, EEUU
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Preguntas y Respuestas |
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Lincoln Cervantes nos pregunta desde
Peru
Para lo que es el control de la
gestión de activos de equipos eléctricos
de alta tensión (interruptores,
seccionadores, transformadores de
medida, transformadores de potencia,
aparamenta, bushing, etc.)
Mi pregunta es:
Como podría medir el indicador de
disponibilidad, sabiendo que en equipos
eléctricos casi nunca están fuera de
servicio, funciona las 24 horas del día
los 365 días al año, y el índice esta
muy cercano al 99.9 % de disponibilidad.
El MTTF, es también un valor muy
alto, ya que estos equipos casi nunca
fallan.
Favor de enviar todas sus dudas,
preguntas, comentarios a rodolfo@confiabilidad.net
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