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Los problemas de la bomba son comunes, y localizar las fallas a menudo implica más que simplemente el análisis del espectro. En este caso histórico, el análisis de la forma de ondas de tiempo, el análisis de fase, el conocimiento del sistema de la bomba, la carga del cojinete y el conocimiento motriz de la construcción, fue todo necesario para diagnosticar y reparar el problema. Las bombas verticales tienen un conjunto extraordinario de problemas. La mayor parte del análisis de tiempo es realizado con lecturas de vibración tomadas del motor porque la bomba es generalmente inaccesible.

Las bombas analizadas aquí fueron instaladas para levantar la producción de oro en una gran mina de oro en Sudamérica. ¡La mina esta situada a una altitud de 15.000 pies! Cinco bombas fueron instaladas y comisionadas. Las bombas son conocidas como "bombas de solución estériles", como el oro, la plata y otros elementos han sido quitados de la solución. La solución entonces es circulada por un lecho de lixiviación de piedras aplastadas para llegar a "embarazarse" de los elementos. Los mecánicos y los operarios notaron la "alta vibración" pero una investigación no fue iniciada hasta que un motor fallo. Un consultor fue llamado y el diagnóstico de "resonancia en velocidad de trabajo" fue el resultado de su prueba. Ninguna acción fue tomada para corregir esta condición. Dentro de tres meses, dos motores más habían fallado, así que otro consultor fue convocado. El también diagnosticó resonancia, y recomendó una modificación del diseño a la cabeza de la bomba.

Rastree el origen de su Orden de trabajo correctivo de mantenimiento. Las organizaciones proactivas con un buen control de la condición del equipo encuentran que la mayoría de su trabajo correctivo - el trabajo que es necesario para remediar una condición subestándar - viene de los resultados de actividades estructuradas de mantenimiento preventivo y predictivo.

Estos son informados generalmente por la organización del Mantenimiento. Las organizaciones reactivas esperan típicamente hasta que hay un problema o la pérdida notable de la función hasta que una orden de trabajo sea generada. Este trabajo es informado típicamente por Operaciones.

La mejor manera de conseguir esta información es la de crear tipos separados de trabajo en su CMMS para el trabajo correctivo de PM y PdM y clasificar el trabajo por consiguiente. Una consulta sencilla de horas por tipo trabajo mostrará la fuente.

Más razones de una para mantener el equipo limpio deben ser consideradas. Cada razón, por sí misma, puede parecer insignificante. Pero cuando pone todo junto, puede ser significativo.

La tierra y el polvo tienden a colgarse en el agua más que una superficie limpia. El equipo limpio no sólo es para verse. El equipo limpio trabaja más fresco, pero quizás más importante es esa humedad que es atrapada en la tierra y es soltada lentamente. Esta liberación lenta de la humedad, cuando esta cerca de un respiradero, conseguirá pasar el respiradero al espacio de la cabeza.

Esta pequeña cantidad de humedad se va sumando y llegan a convertirse en gotitas de agua. Y todos sabemos del efecto del agua en el aceite que tiene en los cojinetes.

Consejo enviado por nuestro lector Garry Sands
Lube Tech
Tembec Inc.
Temiscaming Quebec

Gracias Garry - tu taza de acero inoxidable de Reliabilityweb.com esta en camino

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La Conformidad del Mantenimiento Preventivo es un buen parámetro siempre que sea completada en una cantidad razonable de tiempo.

- La Conformidad de PM es floja y no debe ser seguida en un estricto control.

Ejemplo A: Un PM indica que el cojinete debe ser lubricado cada 30 días. A principio del mes no hay suficiente tiempo para lubricar el cojinete, demasiado trabajo de emergencia. A finales del mes el personal tiene tiempo de lubricar el cojinete, la Conformidad de PM es atendida. A principios del próximo mes (el día 3) las cosas van bien así que el cojinete es lubricado otra vez porque es un nuevo mes aunque fue lubricado hace 4 días. El Próximo mes las cosas no van bien al principio del mes así que es lubricado a finales del mes. La Frecuencia de PM esta fuera de control, 4 días y 48 días, sobre-lubricado, poco lubricado. La falla del cojinete ocurrirá prematuramente.

Ejemplo B: La manera correcta. El cojinete es lubricado todos los meses dentro de los 3 días de la fecha de vencimiento designada o esta fuera de conformidad. En este caso este cojinete está en un activo crítico que requiere 100% de Conformidad de PM así que la programación es cumplida todos los meses. La falla del cojinete es una ocasión rara.

Consejo enviado por Ricky Smith, CMRP
Cel: 843-725-8378
http://www.alliedreliability.com

Si usted es un fabricante de productos de papel o textiles, o cualquier fabricante que emplea el uso de un "sistema recolector de polvo", usted puede querer intentar escanear el exterior de la bolsa de recolección con un receptor de ultrasonido.

Esta es una aplicación bastante sencilla para utilizar su receptor de ultrasonido. Considere llevar su instrumento sin el cono de caucho o el cuerno de largo alcance en el frente del instrumento, utilice el modulo estándar de escaneo (campo de visión amplio) para escanear y escuchar para fugas.

¿Ningún éxito? Entonces utilice el cuerno de largo alcance o módulo y/o plato parabólico y escanee con la sensibilidad alta tanto el conducto que lleva a la bolsa, así como la estructura de la bolsa o marco. Si usted tiene una varita flexible o extensión corta éstos son grandes también para ayudarlo a encontrar la fuga.

¿Como sonará? Intente tener su módulo de escaneo bajo la nariz (instrumento encendido) y con los auriculares en la cabeza y sobre las orejas respire por la nariz. Los sonidos del vacío o de la fuga es lo que usted debe oír.

Usted se sorprenderá bastante de cuántas fugas oirá. Un poco de masilla o mi favorita "CINTA AISLANTE" ayudarán a sellar esas filtraciones. Atienda especialmente alrededor de las puertas y/o ventanas de la estructura, así como marcos cerrados, etc. Vaya un paso adelante y trate y lea el amperaje de su compresor. ¿Cuándo el ciclo para? ¿Hace el ciclo y para? ¿O permanece ENCENDIDO y trabajando continuamente?

Por favor no se olvide de escanear las bolsas. Los hoyos minúsculos en las bolsas pueden permitir que las partículas de fibra o polvo escapen de las bolsas y floten en el aire. Esto también puede permitir que mucho aire que es utilizado normalmente para circular esas mismas partículas para filtrarse para escapar (no es de extrañar que su compresor nunca pare).

Consejo enviado por James Hall
Ultra-Sound Technologies
jim.hall@ultra-soundtech.com
Tel: 770-517-8747

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Cuales serian los principales consejos que me darían para iniciar mi programa de PdM?

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