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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................24 de marzo del 2008
   
  • Implementando Prácticas de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad en la Institución del Smithsonian: Éxitos y Fracasos
  • Consejo de Implementacion
  • Ahora abrimos el llamado para participaren PdM- 2008 y LubricationWorld-2008
  • Consejo de Software de CMMS
  • Preguntas y Respuestas
  • Consejo de balanceo
  • Consejo de RCM
  • IV Congreso Nacional de Ingeniería Electromecánica
Implementando Prácticas de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad en la Institución del Smithsonian: Éxitos y Fracasos
   

La Institución de Smithsonian ha estado en el proceso de implementar Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) en los últimos cinco años. Durante este tiempo, ha habido cambios significativos en la organización y el liderazgo. Cada cambio ha traído un conjunto fresco de habilidades y prioridades a la Institución así como una comprensión diferente de lo que constituye un proceso apropiado de la implementación de RCM. Además, la cuasi separación del diseño/construcción de operaciones/mantenimiento complica aún más el proceso de administración del ciclo de vida.

Mientras ha habido una aceptación muy buena de las tareas de monitoreo de condición y de las técnicas básicas de RCM para determinar el contenido de la tarea e intervalo de desempeño, ha habido un éxito muy limitado a la fecha en el uso de Modos de Fracaso y Análisis de efectos (FMEA) y comisionato durante la planificación, fases de diseño y construcción. Los éxitos y los fracasos de la implementación de RCM en el Instituto Smithsonian tienen más que ver con asuntos de personalidad que con el mérito y/o los defectos técnicos. Los éxitos percibidos tales como termografía, prueba de la química del agua y control, desempeño de la toma de medidas (parámetros), planes de trabajo basados en FMEA, análisis del fracaso de la causa raíz, el desarrollo del camino de capacitación/carrera y exploración de la edad son equilibrados por el impacto mínimo que ha ocurrido en los programas de revitalización de construcción/capital, en las modificaciones de la especificación de adquisición, y en las prioridades. Por ejemplo, hay aproximadamente 3,6 millones de pies cuadrados de techado en el Instituto Smithsonian, pero hasta este mes no existe un programa de mantenimiento del techado.

 

Consejo de Implementacion
   

Antes de iniciar cualquier implementación de alguna filosofia de mantenimiento,cualquiera que esta sea, es necesario trabajar con el personal de mantenimiento y producción a fin de que se cuente con un entorno ideal para los cambios y no existan fricciones que impidan un trabajo en equipo para la solución de problemas. Algo que me ha funcionado es una vez conseguido el apoyo de la dirección y de operación es iniciar con un curso de sensibilización sobre actitud y trabajo en equipo para posteriormente trabajar en liderazgo. Una vez conseguido esto se generan equipos de trabajo en todos los niveles de la organziación. Una sola persona no puede hacer el cambio, por lo que se requiere que se capacite y desarrolle a todo el personal a fin de que las metas y objetivos sean de todos y se esfuercen para alcanzarlos. Si se consigue trabajar en equipo, con personal proactivo, dispuesto al cambio y autodirigido, tendremos medio camino ganado en cualquier forma de trabajo que deseemos implementar.

Consejo enviado por nuestro lector:

Bernardo Ortiz
Ingeniero Industrial
Eureka S.A. de C.V.
Tizayuca, Hidalgo, México

Gracias Bernardo, tu taza de acero inoxidable de Reliabilityweb.com esta en camino!

Ahora abrimos el llamado para participaren PdM-2008 y LubricationWorld-2008
   

PdM-2008 - La Conferencia de la Tecnología del Mantenimiento Predictivo
LubricationWorld-2008
Del 15 al 18 de septiembre del 2008
Qwest Center - Omaha Nebraska, EEUU
http://www.maintenanceconference.com

El llamado para participar esta abierto para PdM-2008 y LubricationWorld-2008

Las compañías lideres manejan un aumento en la confiabilidad, la disponibilidad y el tiempo productivo a través del mantenimiento predictivo y la excelencia fundamental de la lubricación. Cuándo se trata de nuevos desarrollos es claro que el lugar para asistir es la Conferencia de Mantenimiento Predictivo y LubricationWorld.

En su cuarto año, usted encontrará estas conferencias que ofrecen discursos principales de alto perfil, emocionantes casos de estudio, mesas redondas, excelentes demostraciones y tiempo de sobras para establecer contactos. ¡El llamado para participar está abierto y el envío temprano de propuestas tiene ventajas!

 

Consejo de Software de CMMS
   

¿Agobiado con una Implementación de CMMS?

Usted acaba de implementar un nuevo CMMS, finalmente consiguió poner en su lugar la jerarquía del equipo, y ha puesto una clasificación al equipo de acuerdo a su grado de criticalidad contra el equipo en la base de datos. ¿Se siente agobiado después de reunir todos los datos de las placas con los datos de cada equipo, y desarrollar planes de mantenimiento tales como PM/PdM/procedimientos de Lubricación para todo el equipo de la planta?

No se preocupe. Simplemente divida las tareas en un proceso más manejable utilizando la calificación de criticalidad para enfocar sus esfuerzos en el equipo más crítico primero. Si usted necesita dividir aún más, escoja un área piloto para validar y refinar sus esfuerzos. Trabaje metódicamente sus varias calificaciones de criticalidad de alto a bajo hasta terminar. Si quiere saber parte de los próximos pasos a seguir para aplicar un CMMS, mándeme un correo electrónico a jshiver@peopleandprocesses.com

Consejo de Jeff Shiver, CMRP, CPMM
People and Processes
http://www.peopleandprocesses.com

 

Preguntas y Respuestas
   

Luis Velazco solicita ayuda para encontrar un proveedorde servicios segun lo siguiente:

Necesito proponerle a la empresa una serie de cursos en el area de asistencia tecnica para instalaciones, especificacion e inspecciones de equipos rotativos. que me puedes ofrecer? puede ser manejo de algunos codigos y / o bombas compresores cintas transportadoras tambores o recipientes de mezclado y agitacion de solidos sistema de transporte neumaticos motores reparaciones de los mismos equipos mencionados

Agradecemos a todos los que participan en esta sección, mándenos todo sus comentarios, dudas, respuestas, y todo lo que deseen que sea relacionado al mundo el mantenimiento y la confiabilidad a la siguiente dirección de correo electrónico

rodolfo@confiabilidad.net

Gracias !

 
Consejo de balanceo
   

Al balancear ventiladores, siempre es mejor utilizar una sección exterior del ventilador para una referencia. Esto da un gran resultado para el balanceo debido a la certeza refinada de la colocación del peso, pero eso no es siempre una elección utilizable.

Muchas veces los ventiladores tienen demasiadas irregularidades en la superficie que intervienen con la luz estroboscópica de referencia causando que la velocidad operacional a 2, 3, y 4 veces se aparezca en el equipo balanceado.

Más a menudo la mejor suerte es encontrada en el eje, ya que este ambiente es controlado mas fácilmente. Cuándo esto ocurre, su colocación verdadera de pesas es a menudo ligeramente lejos de donde se espera colocar el equipo. Después de que el peso inicial de la prueba haya sido aplicado, interrumpa el balanceo en el equipo.

Su peso recortado ahora ha sido calculado para usted, y usted ha visto la reacción de la rueda del ventilador al peso adicional durante el ensayo. Entonces puede agregar el peso recortado según lo que usted siente que es la colocación óptima. Después de unas cuantas corridas el proceso de aprendizaje llega a ser más fácil.

Esto proporciona mejores resultados y es a menudo más rápido. Continúe con las colocaciones finales de peso, el equipo balanceado debe haber registrado los resultados que permiten cualquier seguimiento para ser realizado como en el pasado.

Consejo enviado por nuestro lector Jake Schley
Analista de Vibracion
Chiller Systems Service, Inc.
Lakewood Colorado, EEUU

Gracias Jake - tu taza de acero inoxidable de Reliabilityweb.com esta en camino!

 

Consejo de RCM
   

Empiece con el fin en la mente. Muchas organizaciones fallan de cosechar los beneficios disponibles de proyectos de RCM porque no tienen un buen plan para aplicar el plan de mantenimiento del equipo que es generado. Su esfuerzo de RCM será más exitoso si usted construye un plan para cómo aplicará el plan de mantenimiento del equipo al inicio del proyecto.

Consejo enviado por Allied Reliability

 

IV Congreso Nacional de Ingeniería Electromecánica
   

28, 29 y 30 de Abril de 2008.
Paipa, Boyacá.

Ante la necesidad de conocer las nuevas tecnologías de Gestión de Activos para el desarrollo y optimización de los diferentes procesos industriales, que permitan a la industria nacional enfrentar con calidad, eficiencia y seguridad los mercados globales del mundo de hoy, regidos por acuerdos económicos y tratados comerciales; la Escuela de Ingeniería Electromecánica de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, ha programado la realización del IV Congreso Nacional de Ingeniería Electromecánica, el cual tiene como tema central la "Innovación Tecnológica, Energética y de Procesos con miras al TLC", tratando los siguientes subtemas:

1. Operación, regulación y nuevas políticas del sector eléctrico bajo el RETIE
2. Mantenimiento e ingeniería de confiabilidad
3. Energías alternativas
4. Agrocombustibles
5. Nuevos materiales
6. Procesos y materiales

Las áreas mencionadas permiten caracterizar y adaptar la tecnología actualmente accesible, para la optimización de los recursos en los diferentes ciclos de producción. Para ello se busca relacionar las diferentes entidades afines a la Ingeniería Electromecánica con los empresarios, ingenieros y estudiantes y unificar objetivos en beneficio del sector industrial, la productividad y la competitividad nacional.

Para mayor información mandar un correo electrónico a:

carrenobodensiek@gmail.com

 
   


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Tel: 305-735-3746
Fax: 309.423.7234
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