• Haciendo el Helado más Confiable
• Conectando un Monitor de Motor a una Máquina en Rotación con Seguridad
• Consejo de Optimización de Activos
• Consejo de Liderazgo
• Consejo de Cierre de Planta
• Consejo de Mantenimiento
• 16º Congreso de Mantenimiento Hospitalario
• Preguntas y Respuestas

Dentro del viaje de la confiabilidad hay muchas perspectivas específicas y viables que aumentaran los medios de confiabilidad a una compañía. Tome, por ejemplo, la diferencia entre el personal de producción en el piso a los gerentes de mantenimiento en la oficina. De cada perspectiva, la confiabilidad se ve muy diferente. Claro que todo esto depende de su conocimiento y experiencia previa, pero también depende de su perspectiva. Si estuviera viendo de lejos una estampida corriendo hacia un precipicio, yo quisiera detenerlos a causa del peligro que puedo ver para ellos. Sin embargo, si estuviera en medio de la estampida yo sólo iría con la multitud para no ser pisoteado. No sabiendo, por supuesto, el peligro inminente justo delante de nosotros. Sin una capacitación continua a toda la organización, y una dirección clara de una vista general, nosotros podemos realizar fácilmente grandes cosas pero todavía nos dirigimos, como una organización, en la dirección equivocada.

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Primero, el principal concepto abarca cuatro elementos clave, como: la estrategia, identificación, el control y la ejecución. Dentro de cada uno de estos elementos, la coordinación y la participación de tres factores esenciales dentro de la organización - el proceso, la cultura, y la tecnología - es supremo al éxito general del concepto del proceso de optimización de eficiencia de activos.

1. La estrategia del mantenimiento implica la evaluación de actividades de trabajo en la relación a objetivos del negocio de una Planta, un procedimiento que crea la base documentada para el programa del mantenimiento.

2. Identificación de trabajo es donde "trabajo" es identificado de la evaluación de un flujo completo de datos en conjunción con un proceso decisorio integrado. La clave al éxito de identificación es un CMMS completo (Sistema Computarizado de Administración del Mantenimiento).

3. El control del trabajo implica los procedimientos que establecen para planear y planificar el trabajo identificado por el CMMS. Las tareas son organizadas basadas en varios parámetros, incluyendo tiempo y condición; planes de trabajo o los procedimientos; horas-hombre necesarias; retroalimentación de datos; requerimiento especial y muchos otros factores.

4. La ejecución del trabajo es donde el trabajo identificado, planeado y programado es realizado. Una vez que el trabajo es completado, la retroalimentación del campo es clave para medir la eficacia general del concepto del proceso de optimización de eficiencia de activos y hacer los refinamientos para una eficiencia mayor en el futuro.

Una faceta por sí misma no puede lograr éxito. Por ejemplo, en el elemento de identificación, una planta puede tener tecnología de lo más moderna de recolección de datos; sin embargo, si las personas y la organización no están alineadas para hacer el uso máximo de los datos y la información, o si ellos no siguen un proceso formal (procedimiento), las oportunidades de fracaso aumentan. Así, al discutir cada elemento del proceso de optimización de eficiencia de activos, es crucial para uno, siempre considerar e incluir las tres facetas de las personas, del proceso y de la tecnología para alcanzar el éxito. También, un elemento por sí mismo no puede crear éxito en la administración del trabajo. Todos los elementos son necesarios para el éxito. Una planta que es en su mayor parte es reactiva, tiene un proceso de administración de trabajo que es en esencia muy bueno en reparar fallas de equipo.

 

Consejo enviado por Euclides Prieto, B.Sc, M.Eng.
Senior Maintenance Supervisor PDVSA Amuay Refinery
Judibana, Venezuela

Es tiempo de confesión de verdad. ¿Espera típicamente que los empleados dejen de hacer lo que están haciendo siempre que usted recurre a ellos con una necesidad, orden, o con algo mas en su orden del día? ¿Realiza reuniones que son menos que productivas debido a una falta de planificación o de organización de su parte? Si usted contestó sí a una (o ambos) de estas preguntas, le tengo tres palabras para usted: ¡PARE DE HACERLO! Usted malgasta uno de los recursos más preciosos que sus personas tienen: su tiempo.

Lo sé, lo sé. Por supuesto habrá ocasiones cuando tenga una presión real ("legítima") de una necesidad que debe ser atendida inmediatamente. Pero con demasiada frecuencia, los líderes interrumpen a los empleados con asuntos que no son tan significativos ni importantes - solamente porque ellos quieren tratar ese asunto AHORA y deshacerse del asunto.

Eso es simplemente desconsiderado. Y cuando se trata de reuniones innecesarias o mal organizada en las que se logra poco - bien, simplemente no hay ninguna excusa para eso.

Su personal tiene trabajo importante que hacer. Si no fuera así, no estarían allí. Así que asegúrese de que sus reuniones sean necesarias y bien administradas. Y, la próxima vez que sienta la necesidad de interrumpir las actividades, enfoque o concentración de alguien, pregúntese: ¿Es mi asunto realmente más importante que lo que él o ella hacen en este momento? Si es, continúe - si no es, espere, y planifique una oportunidad más apropiada y conveniente para charlar.

Si usted no respeta el tiempo de su personal, finalmente ellos tampoco lo harán. Entonces, todos perderán.

Consejo extraido del libro "Start RIGHT, Stay RIGHT...LEAD RIGHT"

Es el día del cierre de la planta. Los preciosos minutos corren. ¡Usted puede ser uno de una docena o más de contratistas que se encuentran en la planta para completar, lo que en su opinión es, "el proyecto más crítico" del día!!! Y usted lo adivinó, todos compiten por un recurso finito: lámparas y energía auxiliar.

Asegúrese de que ha hecho las provisiones para tener la energía y la luz que usted necesita para completar su trabajo. Revise dos veces, y trate de tener un plan de reserva. Si no lo hace, puede acabar junto con su personal en la oscuridad sin energía para sus herramientas e instrumentos.

Al revisar los procedimientos del Mantenimiento Preventivo (PM) para su inclusión en una iniciativa de mejora de la confiabilidad, numerosas discusiones alrededor de la frecuencia de la ejecución llegaron a ser un tema caliente. Después de escuchar las conversaciones, entonces me di cuenta de que no estábamos todos en la misma frecuencia. La frecuencia actual dejó mucho para la interpretación del personal, por ejemplo:

Quincenal: Cualquier otra semana o dos veces por semana?

Bimestral: Cualquier otro mes o dos veces al mes?

Semestral: Cualquier otro año o dos veces por año?

Y mi favorito:

Tercero: Tres veces al año!

Los estándares fueron desarrollados por la organización para la utilización en los Programas de PM. Estos estándares fueron documentados y fueron compartidos entre la organización, así que todos operábamos en la misma frecuencia. Algunos ejemplos de frecuencias definidas son:

Semanal: Se realiza cada siete días

Quincenal: Se realiza cada 15 días

Mensual: Se realiza cada 30 días

Trimestral: Se realiza cada 90 días

Semi-Anual: Se realiza cada 180 días

Anual: Se realiza cada 365 días

Sin importar la frecuencia que defina y utilice, documéntela, compártala, y ponga a su organización en la misma frecuencia.

Consejo enviado por John Kratz
People and Processes, Inc.

Se realizará en el Auditorio FLENI, Olazabal 1561, Ciudad de Buenos Aires, los días 3 y 4 de Julio. El Congreso es gratuito con inscripción previa por mail a: info@cam-mantenimiento.com.ar, info@cam- mantenimiento.com.ar

El lema elegido para el Congreso: "Confiabilidad del equipamiento: Mantenimiento eficaz o Diagnóstico eficiente".

Estamos orientando el programa basado en los siguientes ejes temáticos:

1 - Equipamiento confiable desde la perspectiva médica e institucional

Hemos convocado especialistas multidisciplinarios que desde sus distintas visiones analicen los cambios en el mercado internacional equipamiento médico y de infraestructura y su influencia en la adecuación tecnológica del equipamiento y de las organizaciones.

2 - Arquitectura sustentable y mantenible Una visión desde la arquitectura y desde la calidad con trabajos referidos a edificios sustentables, saludables y mantenibles.

3 - Bioingeniería - Los cambios tecnológicos y adaptaciones al medio
Se presentarán trabajos seleccionados por la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Entre Ríos referidos a:
· Ingeniería clínica
· Mantenimiento de Equipamiento Médico

4 - Control de Gestión - Adecuación de la Organización Hospitalaria a los cambios en la infraestructura
Trabajos referidos a:
· Logística Hospitalaria
· Herramientas del Facility Management
· Gestión y organización de mantenimiento
· Informatización del mantenimiento

Considero que lo que deben hacer es:

Tener un apoyo incondicional por parte de la gerencia Revisar que todo el personal de la empresa tenga claro los conceptos minimos sobre confiabilidad Instalar el grupo lider de RCM Realizar un diagnostico del estado actual del mantenimiento Continuar con el proceso RCM

Cordial Saludo

JUAN CARLOS ORREGO BARRERA

Gracias por tu apoyo Juan Carlos !

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