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La Cultura de Confiabilidad
Algunos vínculos lo pueden llevar a
páginas en ingles, estamos
trabajando para cada día poderle
ofrecer más información en español
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En esta
Edición....................................................23
de julio del 2007 |
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- Aceleración Envolvente
- Los Indicadores una Herramienta para
la Confiabilidad
- El Taller de Administradores de PdM
# 6
- Consejo de Análisis Acústico
- Zona de Aprendizaje 1
- Consejo de MRO
- Preguntas y Respuestas
- Manutenção Preditiva
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Aceleración Envolvente |
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Un elemento clave en el Monitoreo de
Condición Agresivo
La aceleración envolvente, algunas veces
referida como Demodulación, Espectro de
Pulso de Golpe, o el Espectro de Energía de
Pico, es una técnica de procesamiento de
señal sumamente útil, principalmente
utilizada para detectar problemas del
elemento rodante de los cojinetes en las
etapas tempranas del daño. A menudo la
aceleración envolvente es vista como una
herramienta clave de análisis porque es
sabido poco acerca de la medida y cómo es
derivada. El propósito de este artículo es
de explicar cómo la Aceleración Envolvente
es derivada y para mostrar su utilidad en el
descubrimiento temprano de defectos en los
elementos rodantes del cojinete.
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Los Indicadores una Herramienta para la
Confiabilidad |
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Artículo enviado por nuestro amigo el Ing
Juan Carlos Orrego Barrera
En la entrega anterior dejamos a un lado
la segunda parte de nuestra pregunta clave
para el desarrollo del modelo de
confiabilidad y nos centramos en el modelo
de criticidad, ahora entonces nos
enfocaremos a esta segunda parte que a su
vez, nos llevará a profundizar en los
indicadores, en primera instancia los que
tienen que ver con la confiabilidad y luego
en un resumen de los que mundialmente se han
denominado "Indicadores Claves de Desempeño"
o del ingles "Key Performance Indicators (KPI)".
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El Taller de Administradores de PdM # 6 |
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El Taller de Administradores de PdM # 6: Los
Beneficios monetarios de un Programa de
Mantenimiento Predictivo
Viernes 27 de julio del 2007 11:00 AM -
12:30 P.M. Honorario del Este de los EEUU
Costo: $0
Acompañe a Jack R. Nicholas Jr, CMRP para
la 6ta de una serie de 10 partes del
Programa de Administración de Mantenimiento
Predictivo (PdM).
En el Taller sexto Jack discute:
* Cómo Sobrevivir la "Joroba" en la carga
del trabajo creada por el Programa de
Mantenimiento Predictivo
* Los Métodos para calcular los beneficios
del Programa de Mantenimiento Predictivo
* Caso del Programa de PdM de Timken
* Consiguiendo que todos estén en la misma
página
Se realizan varias encuestas en el Taller
que proporcionan una idea real de las
prácticas de PdM de los asistentes. Los
resultados serán discutidos para destacar
las lecciones del taller.
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Consejo de Análisis Acústico |
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El análisis del campo acústico o la
respuesta del nivel de presión de sonido
acústico no es típicamente una función de un
"tono" distinto en una sola frecuencia, sino
un análisis del declive de la presión
producido por una gama más ancha de
frecuencias. Estas gamas de la frecuencia
son representadas comúnmente como bandas de
octava en el espectro (la frecuencia) del
análisis. La presión de la energía es
reaccionada sobre un área. Las Bandas de la
octava son la mejor descripción de la
energía efectiva en una fuente de sonido. El
análisis acústico del sonido puede ser visto
sobre una 1/1 Octava completa, 1/3 Octava, o
1/12 gama de la banda de Octava. Los "tonos"
más distintos son representados mejor por la
"banda estrecha" del análisis espectral.
El conocimiento del contenido de la
frecuencia de la fuente(s) del sonido puede
ser utilizado para dirigir al analista con
respecto a los métodos apropiados de
absorción, reflexión, o difusión de la
energía del sonido. La configuración de la
fuente y la geometría del área de cerco
también son factores significativos en este
tipo de análisis.
Consejo enviado por Dan Ambre, P.E.
Full Spectrum Diagnostics, PLLC
Tel: 763-577-9959
Email:
modalguy@aol.com
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Zona de Aprendizaje 1 con Traducción
simultánea al español |
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Por favor acompáñenos a la PdM-2007, the
Predictive Maintenance Technology Conference
& Expo (La Conferencia Tecnológica del
Mantenimiento Predictivo y Exposición) del
11 al 13 de septiembre del 2007 en la
emocionante ciudad de Las Vegas.
AHORA POR PRIMERA VEZ CON TRADUCCIÓN
SIMULTÁNEA AL ESPAÑOL. Para el Taller 1 así
como para los paper 1, 7, 14, 20, 26 y 32
El resto de la conferencia será en ingles,
contamos con staff que habla español para
asistirlo en cualquier momento en la
conferencia!
Aquí una parte de lo tendremos en ESPAÑOL
Jueves 13 de septiembre
11:00 AM Programa de Mantenimiento
Predictivo de Sidor Por Ing Luis E. Marval
V. Ternium Sidor
En Español, con traducción simultánea al
ingles
La operación de producción de acero de
Sidor en Puerto Ordez, Bolívar, Venezuela
Tiene un programa completo que supervisa
6300 piezas de maquinara de rotación con
vibración, ultrasonido, termografía
infrarroja, alineación láser, lubricación y
análisis de la partícula de desgaste,
análisis de patrón de flujo y pruebas no
destructivas.
Algunos parámetros únicos, como el Índice
Optimizador de Mano de obra - el Cociente
entre la cantidad de órdenes de trabajo de
PdM y órdenes totales de trabajo, el Índice
de confiabilidad del Diagnóstico - el
Cociente entre la cantidad del diagnóstico
exitoso y la Calidad total del diagnóstico y
la Reparación - el cociente entre la
cantidad de equipo bueno de la condición
después de que la intervención y la suma de
todas las intervenciones son únicas.
Además, la calidad del reporte del
ejemplo del Análisis de la Falla de la Causa
de Raíz es sobresaliente en el apoyo de
mejorar la confiabilidad de la máquina.
Sidor fue ganador de Uptime Magazine del
Premio al Mérito en 2006 por su Programa de
PdM.
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Consejo de MRO |
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"Planee para el mantenimiento no planeado -
Minimice el riesgo de MRO".
Una disponibilidad segura de partes es
requerida para realizar buenos
procedimientos preventivos de mantenimiento.
Para el mantenimiento planeado y
planificado, proporcionar la disponibilidad
necesaria de partes es rutinario.
Pero el mantenimiento imprevisto sucede y
la disponibilidad de partes es igualmente (o
aún más) importante para reducir el impacto
en las operaciones que resultan de averías
inesperadas. Planee las cantidades del
inventario de MRO por adelantado para
reducir el riesgo. Pregunte cuán severo
sería el impacto si mantenimiento tuviera
que esperar a un vendedor para suministrar
una parte perdida. Los artículos de alta
criticalidad con períodos largos de
gestación merecen los niveles más altos de
stock.
Consejo enviado por Ellen Kurr
Inventory Solutions Inc.
Tel: 866.300.9090 or 330.285.5360
http://www.inventorysolutionsinc.com
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Preguntas y Respuestas |
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Continuamos con nuestra sección de preguntas
y respuestas, ya que ha tenido una gran
aceptación.
Gracias por su participación.
Pedro Hernández Flores de Toluca, México nos
pregunta:
¿Cuál es el mejor lubricante para trabajar
en un ambiente saturado de azúcar? H1 y H2
Gracias. Departamento de Ingeniería de
Fábrica Planta Toluca Chocolates y Bebidas
Hugo Cisternas L., Ing. Ejec. Mecánico,
trabajo en una empresa de Servicios de
Mantención Predictiva la cual emplea
técnicas como el Análisis de Vibración,
Termografía, Análisis de Aceite, Ultrasonido
y otros. Básicamente entregamos servicios a
la Minería, estamos ubicados en la II Región
Chile.
Bueno, el motivo de este correo es para
solicitarle si Ud. pudiese indicarme donde
encontrar información sobre los Indicadores
KPI, pero los que necesito son para
aplicarlos en nuestra empresa, la cual como
le conté es de servicios, esto es con el fin
de poder comenzar a medir nuestra gestión.
Estimado Hugo, en este mismo numero podrás
encontrar un articulo referente al tema,
espero sea de tu interés.
Les recuerdo que nos pueden hacer llegar
todas sus dudas, comentarios, artículos,
papers, cursos, y todo lo relativo al mundo
del mantenimiento y la confiabilidad a la
siguiente dirección de correo electrónico:
rodolfo@confiabilidad.net
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Manutenção Preditiva |
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Colocamo-nos à vossa disposição para a
execução do serviço de manutenção preditiva
através da Inspeção Termográfica será
executada em todos painéis e quadros
elétricos com a emissão dos laudos,
indicando as correções necessárias
ilustradas com os respectivos termogramas e
registros fotográficos dos pontos de calor
excessivo, dos com sobrecarga ou com más
conexões, dos danificados ou em vias de
perda irreversível, sempre visando a
economia de energia pela eliminação do
Efeito JOULE, o prolongamento da eficiência
operacional dos sistemas elétricos e a
confiabilidade dos mesmos, documentando a
atual situação existente e a eventual
necessidade de readequação, permitindo-se a
mensuração da probabilidade de sinistros, a
redução dos custos. As imagens dos
termovisores serão acompanhadas da
interpretação técnica quanto a ação
corretiva a ser tomada e a sua prioridade. A
TERMOGRAFIA executada pelo termovisor AVIO
TVS120 ou AGEMA 470 é uma técnica com a qual
são constatados elevados retornos de
investimento e que podem superar a 50 vezes
o valor investido nesta modalidade de
manutenção preditiva.
Também nos disponibilizamos a vos
servirmos através da técnica preditiva pelo
ULTRASOM quando da verificação do estado de
rolamentos e nestes a falta ou excesso de
lubrificação ou sua inadequação,
acoplamentos danificados com carga, mancais
de ventiladores e de bombas centrífugas,
vazamentos de flúidos em tubulações ou
recipientes sob pressão positiva ou em vácuo,
de gases explosivos ou halogênicos
(utilizados em refrigeração e ar
condicionado), de linhas de ar comprimido ou
de vapor e seus acessórios como purgadores e
válvulas, falta de estanqueidade ou falha
nos trocadores de calor como condensadores
ou tubeiros de caldeiras, cavitação em
bombas hidráulicas, ciclos de ruídos
provocados por desgastes em componentes
móveis de compressores (válvulas quebradas)
ou em redutores de velocidade, da real
espessura das tubulações sujeitas corrosão
ou abrasão a ser executada nas vossas
instalações com a emissão dos laudos
técnicos, indicando as correções necessárias,
também detecção de falhas em isoladores Alta
Tensão por faíscamento ou pelo surgimento do
Efeito Corona em disjuntores e seccionadoras
de cabines primárias permitindo a economia
de energia, visando o prolongamento da
eficiência operacional dos sistemas, bem
como possibilitando a aplicação do processo
de certificação IS0 9001.
As anomalias localizadas pelo detector de
ultrasom ULTRAPROBE 2000 serão acompanhadas
das fotos digitalizadas e da interpretação
técnica quanto a ação corretiva a ser
tomada, possibilitando o gerenciamento de
dados e tendências, aferindo e auditando o
nível dos serviços prestados por terceiros
ou do quadro funcional de manutenção.
No aguardo da vossa solicitação formal,
colocamo- nos à disposição para quaisquer
outros esclarecimentos que se fizerem
necessários, incluindo-se visitas técnicas
para fins de demonstração "in loco" das
vantagens do ULTRASOM.
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Cultura de Confiabilidad le traen las
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Fax: 309.423.7234
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