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La Cultura de Confiabilidad
Algunos vínculos lo pueden llevar a
páginas en ingles, estamos trabajando
para cada día poderle ofrecer más
información en español |
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En esta
Edición....................................................22
de enero del 2007 |
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- Un consejo para mejorar la
confiabilidad en los equipos
- Consejo de Balanceo
- El Evento no Autorizado del año de
SAP PM (EAM)!
- Conectando un Monitor de Motor a una
Máquina en Rotación con Seguridad
- Consejo de lubricación
- Baker Instrument Company ofrece un
amplio rango de cursos de entrenamiento
- Análisis de vibración de la caja de
engranes de una turbina de Windflow
- Consejo de CMMS/EAM
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Un consejo para mejorar la confiabilidad
en los equipos |
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Mire en su equipo que falla más a menudo,
trace las fechas del fracaso en un
calendario y note los componentes que fallan
por cada ocurrencia. Entonces mire su
historial de la orden del trabajo y trace
las órdenes de trabajo de mantenimiento
preventivo (PM por sus siglas en ingles) y
las órdenes que no sean de PM con la
actividad del mantenimiento y fechas de
terminación para el trabajo realizado en ese
mismo equipo en el calendario de
actividades.
Por esta comparación usted puede ajustar
sus inspecciones de PM para planificarlas
antes del próximo ciclo de MTBF y agregar
una verificación para los componentes
específicos que fallan. Usted puede
identificar también si algunos fracasos son
relacionados a la actividad del
mantenimiento.
Consejo enviado por: AssetPoint
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Consejo de Balanceo |
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Hay varias maneras comunes de practicar la
reducción de niveles de vibración inducida
desbalanceada en equipo rotativo. El equipo
puede ser detenido y limpiado si está sucio,
la velocidad a la que opera puede ser
disminuida para reducir la fuerza de
desbalanceo o el equipo puede ser
reemplazado. Estas opciones, para ser
efectivas, requieren ya sea reducción o un
completo alto en la producción. Una
alternativa para estas prácticas es
balancear el equipo rotativo para reducir el
nivel de vibración. Hay dos métodos para
hacer la mayor parte de corrección de
desbalanceo para compensarla por vibración
1X – el uso de un manual de sistema de
balanceo que es típicamente portátil y puede
ser utilizado en varias piezas del equipo, o
un sistema de balanceo activo dedicado. El
manual de balanceo de equipo rotativo es muy
común durante la instalación y comisionando
equipo nuevo o dándole seguimiento a trabajo
mayor, sin embargo, si el balanceo es
necesario durante la producción requerirá de
un paro total del equipo innecesario. En
contraste, los usuarios de tecnología de
balanceo activo tienen la habilidad de hacer
múltiples correcciones de balanceo mientras
que el equipo rotativo permanece en
operación.
Consejo enviado por:
LORD Corporation
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El Evento no Autorizado del año de SAP
PM (EAM)! |
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Seguimiento de SAP-PM en la EAM-2007
La Cumbre de la Administración de Activos
Empresariales
Del 3 al 6 de abril
Sheraton Waikiki - Honolulu Hawaii
Mitad de precio de otros eventos de
SAP-PM (EAM) ! Doble contenido!
Expertos Independientes de SAP
proporcionan una nueva dimensión en la
confiabilidad con talleres como:
SAP-PM (EAM) y RCM – Administración
Empresarial de Confiabilidad
• Cosas que debe de conocer antes de
realizar una implementación de SAP PM (EAM)
• Integración efectiva de activos:
Integración de RCM y RCA con SAP-PM (EAM)
• Como hacer que SAP-PM (EAM) trabaje por
usted
•Valor conduciendo al mantenimiento para
SAP-PM (EAM)
Además casos de estudio de:
• Bavaria Brewery
• Agrium
• Ternium Centro
• DuPont
• Catalyst Paper
• Century Aluminum of Kentucky
• Mucho más
2 Conferencias - 1 Precio
Compartiendo con RCM-2007 – El Foro de los
Administradores del Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad
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Conectando un Monitor de Motor a una
Máquina en Rotación con Seguridad |
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Conectar equipos de prueba a maquinaria con
seguridad se ha vuelto un problema inmenso.
Arc Flash Hazards demandan que el mayor
grado de seguridad sea utilizado cuando
abriendo un gabinete de control de motor
para adherir cables de prueba necesarios
para adquirir datos de pruebas dinámicos. El
estándar NFPA 70 para Seguridad Eléctrica en
el lugar de trabajo ofrece guías y
requisitos para ambientes de seguridad
industrial eléctrica. Esta iPresentación de
7 minutos trata con problemas de seguridad
eléctrica y conectar equipos de monitoreo de
motor dinámico a maquinaria en rotación en
orden de obtener información de condiciones
de operación de motores eléctricos.
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Consejo de lubricación |
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La contaminación de partícula sólida es una
de las principales causas de la falla
prematura del equipo y la degradación del
aceite.
Hay muchas maneras en la que los
contaminantes pueden entrar el sistema y una
muy común es cuándo líquidos se añaden a la
maquinaria o cuando se inspeccionan
visualmente. La importancia de verter por
embudos limpios se deja pasar con frecuencia
en el mantenimiento general y en los
procedimientos de cambio de aceite. Es
difícil mantener los embudos tradicionales
limpios ya que el aceite atrae tierra y
partículas que son las mas dañinas las que
no podemos ver. El sencillo procedimiento de
utilizar un nuevo embudo limpio cada vez que
se requiere rellenar de aceite es un paso
efectivo para eliminar la posibilidad de
introducir contaminantes en el sistema de
lubricación.
Consejo enviado por Trico Corp.
Tel: 262-691-9336
http://www.tricocorp.com
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Baker Instrument Company ofrece un
amplio rango de cursos de entrenamiento |
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Baker Instrument Company ofrece un amplio
rango de cursos de entrenamiento diseñados
para beneficiar al más novato o experto en
mantenimiento de motores eléctricos.
Del 20 al 23 de febrero del 2007, el
curso de Introducción a Mantenimiento de
Motor Online/Offline será ofrecido. Esta
clase beneficia al asistente al ofrecer
información técnica de ambas tecnologias
simultaneamente.
El primer día se ofrecerá conceptos y
teorías de prueba de motor offline. El
segundo día se enfocara en el monitoreo de
motor online. El último día es dedicado a
experiencia directa con los equipos y
cualquier pregunta que permanezca. El
seminario incluye hojas técnicas/ libro de
trabajo, hospedaje y la mayoría de las
comidas.
Contacte a Baker para más información,
horarios y precios.
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Análisis de vibración de la caja de
engranes de una turbina de Windflow |
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Windflow Technology ha diseñado, construido
e instalado un prototipo de turbina de
viento de medio- megavatio en Port Hills of
Christchurch, Nueva Zelanda. Ellos han
planeado un parque eólico de 104 turbinas.
Este artículo describe:
• El diseño novedoso de la caja de engranes,
es un epicíclico de cuatro etapas, con
pasadores flexibles de planeta para ayudar a
compartir la carga, y un limitador
hidráulico de torsión para reducir las
cargas de pico en la maquinaria.
• Monitoreo de vibración, análisis de la
fuente del ruido audible, y las
modificaciones resultantes del diseño de la
caja de engranes para operar de un modo mas
silencioso.
• Monitoreo en línea después de la re-instalación,
incluyendo comunicaciones remotas y un nivel
básico de protección del cierre de la planta.
INOVACIONES DEL DISEÑO
El diseño de esta turbina ha sido optimizado
para las condiciones de Nueva Zelanda. Estas
condiciones demandan la tolerancia para
vientos fuertes, aunado al peso ligero
(relativo) para la comodidad de la
instalación en las colinas remotas y
escarpadas.
Rotor auto oscilante
El viento no es constante, y las ráfagas no
tienden a ocurrir uniformemente sobre el
disco entero del rotor. Esto puede causar
cargas de torsión excesivas en la turbina,
por ejemplo si una ráfaga fuerte ocurre en
la mitad superior del rotor. En el diseño,
las dos hojas del rotor son conectadas
rígidamente una a la otra en el eje, pero es
permitido algo de juego en la conexión del
eje principal. Esto permite al "disco"
formado por las hojas que giran para desviar
en caso de ráfagas asimétricas. Aún más
listo, este desvío causa que el tono de cada
hoja se ajuste levemente, contrarrestando
algo la ráfaga.
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Consejo de CMMS/EAM |
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Una Vista Completa de Implementaciones de
CMMS/EAM
Después que décadas de experiencias, la
mayoría de las implementaciones de CMMS/EAM
no se ven como exitosas.
En una encuesta realizada en vivo
recientemente en la IMC – 2006 en Daytona
Beach, Florida, EEUU, es todavía aparente
que las compañías no toman una vista
holística de su implementación. Hay cuatro
aspectos mayores que se deben atender:
1. El software & la Tecnología - El
aspecto de software y tecnología de la
implementación debe dirigirse no a los
requisitos de sistema, sino además a la
tecnología utilizada para desplegar el
software.
2. Proceso del negocio - El aspecto de
los procesos del negocio de la
implementación asegurarán que las prácticas
del mantenimiento y la confiabilidad se
alinean apropiadamente para sostener el
sistema de CMMS/EAM
3. El personal y sus Habilidades - El
aspecto del personal y sus habilidades
dirigirán los requisitos de la capacitación
para utilizar el nuevo sistema
4. Los Conductores financieros del Negocio –
los beneficios Financieros necesitan ser
presentados continuamente a la
administración mayor, para sostener la
capacitación y la mejora continua para
optimizar el sistema de CMMS/EAM.
Mientras que los sistemas de CMMS/EAM se han
utilizado por décadas, las compañías dejan
pasar todavía estas cuatro áreas
prioritarias durante una implementación. Si
usted acaba de empezares una implementación,
re-implementando, o tratando de optimizar un
sistema existente de CMMS/EAM, examinando
estas cuatro áreas lo pueden ayudar a
alcanzar un mayor nivel en la utilización
y/o optimización.
Consejo enviado por Terry Wireman
Vesta Partners, LLC
http://www.vestapartners.com
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