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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................20 de abril del 2009.
   
  • Logrando Resultados Positivos a través de Proyectos de Confiabilidad
  • Primer Curso de Capacitación a Distancia
  • El gerenciamiento del Conocimiento como ventaja corporativa
  • El costo oculto de postergar el mantenimiento: El "factor olvido"
  • Sistema Integrado de Confiabilidad (RIS) para la gestión de mantenimiento
  • Consejo de Prueba de Motor
  • Confiabilidad - Activos físicos de la empresa
  • Preguntas y Respuestas
Logrando Resultados Positivos a través de Proyectos de Confiabilidad
   

En todo ambiente industrial, el mantenimiento es generalmente considerado como una de las actividades más importantes para mejorar la confiabilidad, por lo tanto, siempre es el primero en ser considerado responsable por un bajo rendimiento. Si la producción no cumple sus metas, si hay problemas de calidad o de seguridad y o del medio ambiente, etc, el mantenimiento es considerado como el ente responsable.

Afortunadamente, existe un creciente cambio cultural hacia un mayor conocimiento y comprensión de cómo el mantenimiento nos puede ayudar a mejorar la confiabilidad. Sabemos que en los últimos años las expectativas de la función del mantenimiento han cambiado y crecido más que en cualquier otra disciplina industrial. Los equipos son cada vez más sofisticados y complejos y las expectativas de resultados del negocio mucho más exigentes. Para terminar de complicar las cosas, actualmente existen muchas más metodologías y herramientas que nunca para predecir y prevenir las fallas.

Primer Curso de Capacitación a Distancia
   

Objetivo:

Elaborar un marco conceptual y practico a fin de desarrollar estrategias y modernizar la gestión del mantenimiento para orientarlo hacia practicas de clase mundial de acuerdo a las necesidades y características de los distintos sistemas industriales

Dirigido a:

Gerentes, Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento, Ingenieros de Confiabilidad, Planificadores de Mantenimiento, Personal de Operaciones, y cualquier otro personal afín al área del mantenimiento industrial.

Duración: 4 meses
Inicio: 26 de Mayo 2009.
Cierre de Inscripciones: 19 de Mayo del 2009.
Culminación del Programa: 25 de Septiembre del 2009.
Costo: $ 500.00 Dólares norteamericanos.

 

El gerenciamiento del Conocimiento como ventaja corporativa
   

Innovación en el proceso de aprendizaje.

a comunicación como centro del mantenimiento fue el tema presentado en el XI Congreso internacional de Mantenimiento de ACIEM, por Butler Newman, consultor internacional de gerenciamiento del conocimiento. "Es importante que las empresas entiendan el concepto del manejo del conocimiento, así como el estímulo de las conversaciones, la captura de esta información y el uso del capital intelectual como ventaja competitiva" afirmó Newman.

El conferencista internacional explicó que es importante identificar cuatro aspectos importantes, en este proceso: la persona que posee la información, quién la necesita, cómo capturarla y cómo compartirla, con el menor esfuerzo posible. "Porque no hay nada que tenga más impacto en el desarrollo de un negocio, que una fuerza de trabajo informada y bien entrenada" agregó el experto de mantenimiento.

Butler Newman añadió que: "Este tema es importante en la búsqueda de soluciones al interior de las compañías, en la medida en que la transferencia de conocimientos de expertos permite estandarizar buenas prácticas, aplicar lecciones aprendidas y acelerar el proceso de aprendizaje".

Así mismo, el conferencista estadounidense argumentó que es importante la captura de la información en medios digitales, que permitan su preservación en el tiempo y posterior distribución en la organización.

Publicado originalmente en el Boletin del XI Congreso Internacional de Mantenimiento.

 

El costo oculto de postergar el mantenimiento: El "factor olvido"
   

En épocas de dificultades económicas como las actuales, uno de los primeros ítems que se restringen al mínimo en las organizaciones es el presupuesto destinado al mantenimiento. Todos hemos pasado por esta experiencia, en particular con los mantenimientos de nuestras viviendas y automóviles en nuestra vida cotidiana, cuando las cuentas "no cierran".

Pero además del deterioro que ello provoca y que en algún momento se vuelve critico obligando a realizar costosas reparaciones de emergencia o la reposición de los bienes deteriorados, en las empresas que tienen personal de mantenimiento propio y que aplican estas políticas restrictivas, se produce un fenómeno particular que no es tenido en cuenta porque no produce un gasto visible pero es una amenaza potencial; me refiero al "Factor Olvido" o pérdida de habilidad para realizar las reparaciones.

 

Sistema Integrado de Confiabilidad (RIS) para la gestión de mantenimiento
   

Acompañemos al Ing. Pedro Silva en este interesante Webinario que se llevara a cabo el próximo jueves 23 de abril del 2009 a las 11:00 AM (Hora de Miami) NOTA: La semana pasada se publico que el Webinario seria a las 4:00 PM, fue un error tipográfico, ofrezco una disculpa por la confusión. Se aclara que NO será a las 4 PM sino a las 11:00 AM.

La dinámica y presiones del mercado exigen a las plantas de producción a optimizar su base instalada. Las empresas de hoy, sólo pueden pensar en mejorar, y para mejorar deben medir. Pero en Mantenimiento, ¿Qué debo medir?, ¿Cómo puedo medir?, ¿Qué están haciendo las otras empresas? y ¿Cómo se están midiendo?

La indisponibilidad y/o bajo desempeño de los activos limitan la producción y a menudo conducen a obtener productos de baja calidad, que hacen perder oportunidades para obtener una mejor utilidad. Los activos pueden ser subutilizados operacionalmente por un mantenimiento no programado y a veces innecesario, lo que además limita la utilidad del ciclo de vida y el retorno financiero del capital instalado.

 

Consejo de Prueba de Motor
   

Efectos del desbalance de Voltaje en el desempeño del Motor

Efectos del desbalance de Voltaje en el desempeño del Motor Los voltajes des balanceados aplicados a un motor de Inducción AC de tres-fases tendrán como resultado una circulación de corriente des balanceada circulando en el bobinado del estator. Una regla empírica general es que para cada 1% de desbalance de voltaje, se espera un 7% de desbalance de corriente. La circulante o corriente negativa de secuencia, puede aumentar apreciablemente la demanda de corriente para la misma carga, recalentando el sistema de aislamiento. La calificación de HP del motor debe ser reducida por NEMA MG-1 en prevenir el sobrecalentamiento.

Consejo enviado por PdMA MCE Division
Tel: 813-621-6463

 

Confiabilidad - Activos físicos de la empresa
   

Los días 21 y 22 de abril se realizará el encuentro virtual internacional "RELIABILITY LEADER SUMMIT", organizado por IVARA-ALADON de Canadá.

La única conferencia dedicada enteramente a los procesos, practicas, tecnologías y metodologías usadas para "gerenciar los activos físicos de su empresa".

En este Seminario de 2 días, el Ing. Enrique Ellmann - Presidente de Ellmann, Sueiro y Asociados- participara el día 22 de abril a las 13:00 horas (Eastern Time).

Aprenda como la confiabilidad acompaña al esclarecimiento operacional de sus activos físicos.

 

Preguntas y Respuestas
   

Ernesto Videla nos pregunta desde Argentina lo siguiente:

Donde puedo conseguir datos sobre reparaciones , mantenimiento, roturas de motores a explosión diesel o de gas línea industrial, específicamente block rotos como se reparan y que técnicas de ensayo posteriores a la reparación quien o como puedo conseguir esa información en la web, Caterpillar o similares tendrán algo?

Favor de enviar todas sus dudas, preguntas, comentarios a rodolfo@confiabilidad.net

 
   


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