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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................1 de octubre del 2007
   
  • Balancee mientras el equipo trabaja
  • Caso de Estudio de Balanceo - GCC Dacotah
  • Caso de Estudio de Balanceo - United States Steel
  • Comentarios a nuestra pasada edición
  • Las Mejores Prácticas de Administración de Materiales
  • Conceptos de Clase Mundial
  • Consejo de Alineación
  • Consejo de Mantenimiento a la Computadora
 
Balancee mientras el equipo trabaja
   

El Balanceo activo trae el equilibrio al equipo mientras esta trabajando

En este artículo, discutiremos los problemas comunes de la vibración experimentados en ventiladores centrífugos grandes que llevan a fallas forzadas y mantenimiento imprevisto. Describirá el uso de un Sistema de Balanceo de un Ventilador Activo utilizado para controlar el desbalance relacionado de los niveles de vibración en los ventiladores; y detalla también unas pocas instalaciones activas de balanceo y describe los beneficios que estos usuarios han experimentado.

Causas comunes de vibración en ventiladores centrífugos

Desde que se fabrican los ventiladores centrífugos han sido susceptibles a problemas relacionados con la vibración. Estos problemas van de sencillas condiciones de desbalance causadas por variaciones masivas en el rotor del ventilador a asuntos más complejos relacionados a la alineación del eje, fatiga de cojinetes, o asuntos de resonancia. En muchos casos los niveles excesivos de vibración en ventiladores llevan a fallas imprevistas y forzadas a realizar el mantenimiento. Una vez que a esta etapa, estas fallas son necesarias para mantener la seguridad. Sin embargo, la mayoría de las veces, son costosas tanto en mantenimiento como en pérdida de producción.

 

Caso de Estudio de Balanceo - GCC Dacotah
   

Caso de estudio publicado en la edición de abril del 2006 de la revista uptime, y como complemento al articulo principal "Balancee mientras el equipo trabaja".

Un problema severo de vibración fue experimentado en un ventilador que recibe partículas de cemento y gas caliente del horno rotatorio antes de mandarlo a la bolsa de la caja para la eliminación de partícula. Como el ventilador está en el proceso del flujo de aire, parte de la partícula atasco al ventilador y produjo una capa dura de hasta una pulgada de grosor. Mientras la temperatura y las condiciones del proceso cambiaron, grandes pedazos de esta materia se desprendieron y causaron que el ventilador se desbalanceara. Cada dos meses era necesario apagarlo y limpiar a base de chorro de arena el ventilador. Solamente el tiempo de limpiado fue de seis horas y cuando todo estaba listo para reanudar el servicio, se habían perdido 12 horas de producción.

Un sistema de balanceo fue instalado en el Ventilador del Horno. Los niveles de vibración que regularmente alcanzaban los 25 Mm/s en 1330 RPM ahora son mantenidos entre 0,6-1,3 Mm/s. Los cierres planificados ahora se llevan acabo cada 6 meses, momento en el cual se realiza la limpieza. Las fallas de emergencia, que sucedieron regularmente, han sido eliminadas.

Caso de Estudio de Balanceo - United States Steel
   

Caso de estudio publicado en la edición de abril del 2006 de la revista uptime, y como complemento al articulo principal "Balancee mientras el equipo trabaja".

El nivel de vibración en los ventiladores de escape de 120" (305 cm) de diámetro, que retira una mezcla de aire, carbón, y de gases variados por miles de metros de ductos en la planta de pre-carbón, se mantendría en niveles inaceptables durante la operación. Aun los niveles más altos de vibración a menudo ocurren después de que el ventilador ha sido parado durante varios días. Siempre que el nivel de vibración alcanza 5,5 Mm/s, el ventilador se parará automáticamente. Para mantener el ventilador dentro de niveles aceptables de vibración, el rotor fue balanceado manualmente tan a menudo como dos veces por mes a un costo de USD $1.000 cada vez. Requirió también por lo menos de un día de tiempo de inactividad y producción perdida. Además de balancear constantemente el rotor, la vibración causaba que los cojinetes se gastaran prematuramente. Estos tuvieron que ser reemplazados casi todos los meses durante los cierres de mantenimiento.

Después de la instalación del sistema activo, los niveles de vibración debajo de 0,5 Mm/s son mantenidos. Los cojinetes que habían sido reemplazados previamente todos los meses ahora duran más de un año y ahorra a la empresa más de USD $80.000 en partes y mano de obra por cambiarlos. El tiempo de inactividad del ventilador por balanceo y mantenimiento también fue reducido apreciablemente. Los cierres de emergencia debido a vibración excesiva del rotor fueron eliminados así mismo aumento la cantidad de producción por año. En total, las estimaciones de la empresa en ahorros fueron de más de 1.000 horas de tiempo de mantenimiento o USD $45.000, lo que permitió concentrarse en el mantenimiento preventivo en vez de realizar reparaciones en una situación de crisis.

"Desde la instalación del sistema de Balanceo LORD" dijo Jim Mays, Director de Mantenimiento de los talleres de U.S. Steel en Fairfield, Alabama, EEUU, "promediamos sólo un cierre planificado de mantenimiento y un ínterin de limpieza por año. Desde que el cierre típico dura entre 8 y 12 horas, los ahorros son significativos. Pero más allá de las ganancias y el tiempo ahorrado por la reducción de cierres, la tecnología mantiene continuamente el nivel de balanceo de los ventiladores debajo de 0,8 miles, en comparación con los previos 1,0 mils. Adicionalmente, la vida del motor y de los cojinetes ha aumentado, teniendo como resultado menos reconstrucción motriz a un costo de aproximadamente USD $200.000 cada uno. Nuestro proceso entero de producción de acero ha llegado a ser más previsible y productivo".

Comentarios a nuestra pasada edición
   

Aquí les presento algunos de los comentarios y dudas que surgieron con los artículos publicados en nuestro boletín de la semana pasada:

El Ing Ing. Jhon Rivero nos pregunta:

¿Cual es la mejor práctica para almacenar el BACKLOG en sistemas de información para mantenimiento industrial. Actualmente, soy planificador de mantenimiento de las plantas de olefinas del Complejo Petroquímico El Tablazo perteneciente a la Corporación Petroquímica de Venezuela. Sin embargo, estamos celebrando reuniones constantes con el Dpto. de Ing. de Mantenimiento para fijar la estrategia para almacenar y planificar todos los BACKLOG. Nuestro sistema de información utilizado es el SAP, algunos proponen que los trabajos no ejecutados se dejen almacenados la misma fecha programada, otros que los ubiquemos en fecha último de cada mes, Algunos que debemos colocarlos el ultimo del mes siguiente y para todos colocarles una identificación en el texto de la orden para identificarlo del resto de las ordenes programadas. ¿ Cual debe ser la estrategia a utilizar, para almacenar y programar el BACKLOG?

El Ing. Francisco Inchicaque O nos escribe:

Felicito a Ud., por su brillante teoría acerca de la Confiabilidad Humana. Merece destacarlo, porque, según mi experiencia, coincido con su enfoque en el aspecto de privilegiar a la persona, como elemento principal para el éxito de cualquier gestión empresarial. El resto, tecnología y recursos materiales es de segundo orden.

La persona humana es el elemento más valioso que cuenta una empresa, aunque la mayoría de los directivos actuales -regidos por sus paradigmas antiguos- no los reconocen así y cómodamente aplican sobre ellas, las clásicas reducciones de costos; y lo hacen más por su incompetencia para entender los cambios que se dan en el mundo, asumen la conducta de la Rana (Parábola de la Rana: No percibe los cambios graduales, por falta de un órgano detector) y pudiendo desarrollar sistemas creativos y proactivos que les generaría mejores resultados con la misma gente, generan alta rotación de personal, que es característico en nuestro medio.

Los directivos practican fácilmente, de entre las relaciones de dos personas, la más cómoda: GANAR- PERDER, cuando la época demanda la de GANAR- GANAR.

Y qué difícil se les hacen, no cambian en el tiempo, no se dan cuenta que estamos en la era del conocimiento, como lo anunció Alvin Toffler, donde hay que asumir otras conductas más cercanas a la gestión de las personas, y aquí es donde se encuadra su Confiabilidad Humana.

Le brindo mi gestión, aquí en el Perú, para ampliar fronteras acerca de su espléndida teoría y ojalá, en tiempo récord, se pueda extender a todos los ámbitos empresariales, que mucha falta hace para enfrentar los retos de competitividad en este mundo globalizado, por ejemplo, para asumir retos de los TLC.

A su órdenes y les deseo éxitos, a todo nivel.

Envíenos sus artículos y comentarios a la siguiente dirección:

rodolfo@confiabilidad.net

 
Las Mejores Prácticas de Administración de Materiales
   

Usted conseguirá un regreso mucho mejor en su inversión del inventario cuando aplique los principios sanos de operaciones de Almacenes que usted aprenderá en esta clase de cinco días. Los gurús de la administración de materias de LCE lo ayudarán a crear un plan maestro de la administración de materiales que incluye los elementos claves como las mejores prácticas en la preparación de Kits, Indicadores Claves de Desempeño para Almacenes y el departamento de Compras, el análisis de ABC y el trabajo efectivo del control de procesos.

Si es tiempo para usted de encontrar algunas nuevas ideas, aprender nuevas habilidades que mejorarán los resultados y de intercambiar ideas con otros profesionales en su campo, entonces verifique el Calendario de Verano de Life Cycle Institute.

Para inscribirse envie un correo electrónico a la siguiente dirección education@LCE.com

 

Conceptos de Clase Mundial
   

Nuestro lector y amigo Miguel Kovac nos envía una serie de conceptos de Clase Mundial, cada semana publicaremos uno hasta terminar con el concepto XII.

Muchas gracias miguel por compartir con todos nuestros lectores esta valiosa información!

Concepto X

"A cada responsabilidad le corresponde una autoridad igual. El alcance de la autoridad debe estar bien definido por cualquiera de estas formas: por tradición, por resolución, por descripción específica del trabajo, o por estatutos o reglamentos."

1.- Es necesario que cada empleado sepa quien es la persona que tiene la autoridad final y donde encontrarlo.

2.- Mal uso de la autoridad: el mal uso de la autoridad se convertirá en una dictadura donde todos los servidores tendrían grandes responsabilidades pero ninguna autoridad real ni ninguna capacidad para tomar decisiones ni asumir el liderazgo. El resultado sería la tiranía y la evasión de responsabilidades.
Nunca debe usarse indiscriminadamente la autoridad. Nunca debe usarse totalmente salvo cuando no se esta de acuerdo con las operaciones del personal debido a su excelencia de los alcances y objetivos previamente definidos.

3.- Influencia de la Autoridad: la influencia de la autoridad final debe hacerse sentir siempre, pero no se debe interferir cuando la autoridad delegada esta funcionando bien. Las invasiones arbitrarias son desmoralizadoras y a la larga conduce a que sus responsabilidades sean mas grandes que sus atribuciones de autoridad.

DEFINICIONES DE AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD

1.- Esto se hace:
a.- Por medios legales
b.- Por medios tradicionales
c.- Por principios bajo los cuales pueden interpretarse y resolverse prontamente situaciones dudosas o conflictivas.

2.- A los Delegados: Un instrumento no legal como La Carta de la Conferencia delega parte de su autoridad final y toda la autoridad operativa a los Delegados de la Conferencia. Otorga a los Delegados el "Derecho de Decisión" (un medio tradicional) para sentirse libres para votar, asi evitan los grupos instruir exageradamente a sus Delegados dándole autoridad igual a su responsabilidad.

3.- A los Custodios: A su vez los Custodios tienen el "Derecho Legal" de administrar los asuntos de servicio fortalecido por su "Derecho de Decisión" tradicional. Además tienen el derecho legal de "veto", concedido en el concepto VII, sobre la Conferencia cuando consideren hacerlo. Así se garantiza a los Custodios una autoridad administrativa igual a su responsabilidad real.

4.- A los Directores de Servicios Mundiales: Provisiones estatutarias protegen sus derechos para que tengan autoridad operativa igualada a su responsabilidad.

5.- Existiría peligro si La Junta de Servicios se convirtiera en una Corporación de departamentos por eso es que existen estas definiciones de autoridad delegada.

6.- A los Comités (Políticas, Finanzas, Planificación, Información Pública, Nominaciones y Literatura): El entrecruzamiento entre todos los comités produce una fácil comunicación. Cada uno sabe lo que los demás están haciendo. Con esta disposición se resuelven muchos conflictos de autoridad. De esta manera la autoridad de cada uno de estos comités se iguala con esta responsabilidad. El comité de Política General asume la jurisdicción principal, encargándose del trabajo de Planificación y de hacer las recomendaciones pertinentes a la Junta de Custodios.

JURISDICCIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA

Si un proyecto necesita una cantidad considerable de dinero, el plan debe someterse al comité de finanzas el cual si esta de acuerdo, autorizará al comité de política y este a su vez lo recomienda a los custodios. Pero si el comité de finanzas lo niega tiene que someterlo a los custodios para que resuelvan el caso o si lo creen necesario, el asunto lo pueden llevar a la conferencia.

A la inversa, si el comité de finanzas propone una erogación cuantiosa, debe asegurarse de estudiar el plan con el comité de planificación, aunque la jurisdicción primaria pertenece al comité de finanzas.

Los asuntos de autoridad conjunta o conflictiva deben llevarse a una jurisdicción superior (La Junta de Custodios) para obtener la decisión final. Siempre debe estar claramente definido donde se encuentra la decisión final.

DIRECCIÓN O PLANIFICACIÓN BICÉFALA

Nunca debe existir y se comenta ampliamente en el concepto XI

 

Consejo de Alineación
   

Pies suaves

El medir la desalineación de la maquinaria con las herramientas actuales, especialmente con los sistemas computarizados de alineación láser y y los bien diseñados brackets, ya no es más una tarea difícil como fue alguna vez, cuando antes todo lo que tenía era una orilla recta, los calibradores de antena y quizá un conjunto de indicadores de esfera con algún hardware provisional.

¿Por qué entonces, la alineación de la maquinaria para obtener valores de objetivos es tan a menudo, todavía tan incómoda y consumidora de tiempo? Es posible que haya varias razones, entre ellas las tolerancias innecesariamente apretadas especificadas por el vendedor de la maquinaria, o por los problemas con el desgaste de cojinetes, o las bases inadecuadas, la falta de gatos de tornillo, etc. Pero por lejos el obstáculo más grande a alcanzar con toda prontitud su meta de alineación es el pie suave. El "pie suave", o la deformación del marco puede ser medida por varios medios, y verdaderamente debe ser medida y debe ser corregida antes de avanzar con la alineación. ¿Por qué? Simplemente porque una condición como esta sin corregir hará de la alineación un procedimiento de ensayo y error donde las indicaciones correctivas de calzado y movimiento lateral ya no le dará los resultados esperados. El pie suave severo puede ser también bastante perjudicial a la maquinaria.

Corregir el pie suave no puede ser fácil, pero vale cada minuto que usted invierte en ello, porque una vez hecho, la alineación de las máquinas llega a ser una tarea mucho más fácil.

Muchos sistemas de alineación disponibles actualmente, ofrecen programas de medición de pies suaves, y el sistema más avanzado ofrece un "asistente" que analiza el tipo de pie suave medido (hay varias condiciones diferentes de pie suave) y sugieren cómo corregirlo.

Conclusión: Si usted quiere alinear su maquinaria más fácil, más rápida y más exactamente, comience corrigiendo el pie suave.

Consejo enviado por LUDECA, INC.
ALINEACIÓN * VIBRACIÓN * BALANCEO
http://www.ludeca.com
Tel: 305-591-8935

 

Consejo de Mantenimiento a la Computadora
   

Su teclado es un área de recolección de residuos. Tome su teclado y gírelo al revés y sacúdalo, verá a lo que me refiero. Si usted no tiene un teclado nuevo sellado, puede comprar una cubierta en una gran variedad de lugares. Estos permitirán que utilice el teclado sin remover la cubierta impermeable. Una buena limpieza con una lata de aire comprimido removerá los residuos, ya que nosotros NUNCA derramamos algun líquido (café, refresco, etc) ni comemos sobre nuestros teclados! verdad?

Consejo enviado por nuestro lector Martin Tauber
PdM Tech
Barber Foods
Portland, Maine, EEUU

Gracias Martín - Tu tasa de acero inoxidable de Reliabilityweb.com esta en camino!

 

   


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