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La Cultura de Confiabilidad
Algunos vínculos lo pueden llevar a
páginas en ingles, estamos
trabajando para cada día poderle
ofrecer más información en español
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En esta Edición....................................................1
de octubre del 2007 |
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- Balancee mientras el equipo trabaja
- Caso de Estudio de Balanceo - GCC
Dacotah
- Caso de Estudio de Balanceo - United
States Steel
- Comentarios a nuestra pasada edición
- Las Mejores Prácticas de
Administración de Materiales
- Conceptos de Clase Mundial
- Consejo de Alineación
- Consejo de Mantenimiento a la
Computadora
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Balancee mientras el equipo trabaja |
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El Balanceo activo trae el equilibrio al
equipo mientras esta trabajando
En este artículo, discutiremos los
problemas comunes de la vibración
experimentados en ventiladores centrífugos
grandes que llevan a fallas forzadas y
mantenimiento imprevisto. Describirá el uso
de un Sistema de Balanceo de un Ventilador
Activo utilizado para controlar el
desbalance relacionado de los niveles de
vibración en los ventiladores; y detalla
también unas pocas instalaciones activas de
balanceo y describe los beneficios que estos
usuarios han experimentado.
Causas comunes de vibración en
ventiladores centrífugos
Desde que se fabrican los ventiladores
centrífugos han sido susceptibles a
problemas relacionados con la vibración.
Estos problemas van de sencillas condiciones
de desbalance causadas por variaciones
masivas en el rotor del ventilador a asuntos
más complejos relacionados a la alineación
del eje, fatiga de cojinetes, o asuntos de
resonancia. En muchos casos los niveles
excesivos de vibración en ventiladores
llevan a fallas imprevistas y forzadas a
realizar el mantenimiento. Una vez que a
esta etapa, estas fallas son necesarias para
mantener la seguridad. Sin embargo, la
mayoría de las veces, son costosas tanto en
mantenimiento como en pérdida de producción.
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Caso de Estudio de Balanceo - GCC
Dacotah |
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Caso de estudio publicado en la edición de
abril del 2006 de la revista uptime, y como
complemento al articulo principal "Balancee
mientras el equipo trabaja".
Un problema severo de vibración fue
experimentado en un ventilador que recibe
partículas de cemento y gas caliente del
horno rotatorio antes de mandarlo a la bolsa
de la caja para la eliminación de partícula.
Como el ventilador está en el proceso del
flujo de aire, parte de la partícula atasco
al ventilador y produjo una capa dura de
hasta una pulgada de grosor. Mientras la
temperatura y las condiciones del proceso
cambiaron, grandes pedazos de esta materia
se desprendieron y causaron que el
ventilador se desbalanceara. Cada dos meses
era necesario apagarlo y limpiar a base de
chorro de arena el ventilador. Solamente el
tiempo de limpiado fue de seis horas y
cuando todo estaba listo para reanudar el
servicio, se habían perdido 12 horas de
producción.
Un sistema de balanceo fue instalado en
el Ventilador del Horno. Los niveles de
vibración que regularmente alcanzaban los 25
Mm/s en 1330 RPM ahora son mantenidos entre
0,6-1,3 Mm/s. Los cierres planificados ahora
se llevan acabo cada 6 meses, momento en el
cual se realiza la limpieza. Las fallas de
emergencia, que sucedieron regularmente, han
sido eliminadas.
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Caso de Estudio de Balanceo - United
States Steel |
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Caso de estudio publicado en la edición de
abril del 2006 de la revista uptime, y como
complemento al articulo principal "Balancee
mientras el equipo trabaja".
El nivel de vibración en los ventiladores
de escape de 120" (305 cm) de diámetro, que
retira una mezcla de aire, carbón, y de
gases variados por miles de metros de ductos
en la planta de pre-carbón, se mantendría en
niveles inaceptables durante la operación.
Aun los niveles más altos de vibración a
menudo ocurren después de que el ventilador
ha sido parado durante varios días. Siempre
que el nivel de vibración alcanza 5,5 Mm/s,
el ventilador se parará automáticamente.
Para mantener el ventilador dentro de
niveles aceptables de vibración, el rotor
fue balanceado manualmente tan a menudo como
dos veces por mes a un costo de USD $1.000
cada vez. Requirió también por lo menos de
un día de tiempo de inactividad y producción
perdida. Además de balancear constantemente
el rotor, la vibración causaba que los
cojinetes se gastaran prematuramente. Estos
tuvieron que ser reemplazados casi todos los
meses durante los cierres de mantenimiento.
Después de la instalación del sistema
activo, los niveles de vibración debajo de
0,5 Mm/s son mantenidos. Los cojinetes que
habían sido reemplazados previamente todos
los meses ahora duran más de un año y ahorra
a la empresa más de USD $80.000 en partes y
mano de obra por cambiarlos. El tiempo de
inactividad del ventilador por balanceo y
mantenimiento también fue reducido
apreciablemente. Los cierres de emergencia
debido a vibración excesiva del rotor fueron
eliminados así mismo aumento la cantidad de
producción por año. En total, las
estimaciones de la empresa en ahorros fueron
de más de 1.000 horas de tiempo de
mantenimiento o USD $45.000, lo que permitió
concentrarse en el mantenimiento preventivo
en vez de realizar reparaciones en una
situación de crisis.
"Desde la instalación del sistema de
Balanceo LORD" dijo Jim Mays, Director de
Mantenimiento de los talleres de U.S. Steel
en Fairfield, Alabama, EEUU, "promediamos
sólo un cierre planificado de mantenimiento
y un ínterin de limpieza por año. Desde que
el cierre típico dura entre 8 y 12 horas,
los ahorros son significativos. Pero más
allá de las ganancias y el tiempo ahorrado
por la reducción de cierres, la tecnología
mantiene continuamente el nivel de balanceo
de los ventiladores debajo de 0,8 miles, en
comparación con los previos 1,0 mils.
Adicionalmente, la vida del motor y de los
cojinetes ha aumentado, teniendo como
resultado menos reconstrucción motriz a un
costo de aproximadamente USD $200.000 cada
uno. Nuestro proceso entero de producción de
acero ha llegado a ser más previsible y
productivo".
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Comentarios a nuestra pasada edición |
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Aquí les presento algunos de los comentarios
y dudas que surgieron con los artículos
publicados en nuestro boletín de la semana
pasada:
El Ing Ing. Jhon Rivero nos pregunta:
¿Cual es la mejor práctica para almacenar
el BACKLOG en sistemas de información para
mantenimiento industrial. Actualmente, soy
planificador de mantenimiento de las plantas
de olefinas del Complejo Petroquímico El
Tablazo perteneciente a la Corporación
Petroquímica de Venezuela. Sin embargo,
estamos celebrando reuniones constantes con
el Dpto. de Ing. de Mantenimiento para fijar
la estrategia para almacenar y planificar
todos los BACKLOG. Nuestro sistema de
información utilizado es el SAP, algunos
proponen que los trabajos no ejecutados se
dejen almacenados la misma fecha programada,
otros que los ubiquemos en fecha último de
cada mes, Algunos que debemos colocarlos el
ultimo del mes siguiente y para todos
colocarles una identificación en el texto de
la orden para identificarlo del resto de las
ordenes programadas. ¿ Cual debe ser la
estrategia a utilizar, para almacenar y
programar el BACKLOG?
El Ing. Francisco Inchicaque O nos
escribe:
Felicito a Ud., por su brillante teoría
acerca de la Confiabilidad Humana. Merece
destacarlo, porque, según mi experiencia,
coincido con su enfoque en el aspecto de
privilegiar a la persona, como elemento
principal para el éxito de cualquier gestión
empresarial. El resto, tecnología y recursos
materiales es de segundo orden.
La persona humana es el elemento más
valioso que cuenta una empresa, aunque la
mayoría de los directivos actuales -regidos
por sus paradigmas antiguos- no los
reconocen así y cómodamente aplican sobre
ellas, las clásicas reducciones de costos; y
lo hacen más por su incompetencia para
entender los cambios que se dan en el mundo,
asumen la conducta de la Rana (Parábola de
la Rana: No percibe los cambios graduales,
por falta de un órgano detector) y pudiendo
desarrollar sistemas creativos y proactivos
que les generaría mejores resultados con la
misma gente, generan alta rotación de
personal, que es característico en nuestro
medio.
Los directivos practican fácilmente, de
entre las relaciones de dos personas, la más
cómoda: GANAR- PERDER, cuando la época
demanda la de GANAR- GANAR.
Y qué difícil se les hacen, no cambian en el
tiempo, no se dan cuenta que estamos en la
era del conocimiento, como lo anunció Alvin
Toffler, donde hay que asumir otras
conductas más cercanas a la gestión de las
personas, y aquí es donde se encuadra su
Confiabilidad Humana.
Le brindo mi gestión, aquí en el Perú, para
ampliar fronteras acerca de su espléndida
teoría y ojalá, en tiempo récord, se pueda
extender a todos los ámbitos empresariales,
que mucha falta hace para enfrentar los
retos de competitividad en este mundo
globalizado, por ejemplo, para asumir retos
de los TLC.
A su órdenes y les deseo éxitos, a todo
nivel.
Envíenos sus artículos y comentarios a la
siguiente dirección:
rodolfo@confiabilidad.net
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Las Mejores Prácticas de Administración
de Materiales |
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Usted conseguirá un regreso mucho mejor en
su inversión del inventario cuando aplique
los principios sanos de operaciones de
Almacenes que usted aprenderá en esta clase
de cinco días. Los gurús de la
administración de materias de LCE lo
ayudarán a crear un plan maestro de la
administración de materiales que incluye los
elementos claves como las mejores prácticas
en la preparación de Kits, Indicadores
Claves de Desempeño para Almacenes y el
departamento de Compras, el análisis de ABC
y el trabajo efectivo del control de
procesos.
Si es tiempo para usted de encontrar
algunas nuevas ideas, aprender nuevas
habilidades que mejorarán los resultados y
de intercambiar ideas con otros
profesionales en su campo, entonces
verifique el Calendario de Verano de Life
Cycle Institute.
Para inscribirse envie un correo
electrónico a la siguiente dirección
education@LCE.com
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Conceptos de Clase Mundial |
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Nuestro lector y amigo Miguel Kovac nos
envía una serie de conceptos de Clase
Mundial, cada semana publicaremos uno hasta
terminar con el concepto XII.
Muchas gracias miguel por compartir con
todos nuestros lectores esta valiosa
información!
Concepto X
"A cada responsabilidad le corresponde
una autoridad igual. El alcance de la
autoridad debe estar bien definido por
cualquiera de estas formas: por tradición,
por resolución, por descripción específica
del trabajo, o por estatutos o reglamentos."
1.- Es necesario que cada empleado sepa
quien es la persona que tiene la autoridad
final y donde encontrarlo.
2.- Mal uso de la autoridad: el mal uso
de la autoridad se convertirá en una
dictadura donde todos los servidores
tendrían grandes responsabilidades pero
ninguna autoridad real ni ninguna capacidad
para tomar decisiones ni asumir el
liderazgo. El resultado sería la tiranía y
la evasión de responsabilidades.
Nunca debe usarse indiscriminadamente la
autoridad. Nunca debe usarse totalmente
salvo cuando no se esta de acuerdo con las
operaciones del personal debido a su
excelencia de los alcances y objetivos
previamente definidos.
3.- Influencia de la Autoridad: la
influencia de la autoridad final debe
hacerse sentir siempre, pero no se debe
interferir cuando la autoridad delegada esta
funcionando bien. Las invasiones arbitrarias
son desmoralizadoras y a la larga conduce a
que sus responsabilidades sean mas grandes
que sus atribuciones de autoridad.
DEFINICIONES DE AUTORIDAD Y
RESPONSABILIDAD
1.- Esto se hace:
a.- Por medios legales
b.- Por medios tradicionales
c.- Por principios bajo los cuales pueden
interpretarse y resolverse prontamente
situaciones dudosas o conflictivas.
2.- A los Delegados: Un instrumento no legal
como La Carta de la Conferencia delega parte
de su autoridad final y toda la autoridad
operativa a los Delegados de la Conferencia.
Otorga a los Delegados el "Derecho de
Decisión" (un medio tradicional) para
sentirse libres para votar, asi evitan los
grupos instruir exageradamente a sus
Delegados dándole autoridad igual a su
responsabilidad.
3.- A los Custodios: A su vez los Custodios
tienen el "Derecho Legal" de administrar los
asuntos de servicio fortalecido por su
"Derecho de Decisión" tradicional. Además
tienen el derecho legal de "veto", concedido
en el concepto VII, sobre la Conferencia
cuando consideren hacerlo. Así se garantiza
a los Custodios una autoridad administrativa
igual a su responsabilidad real.
4.- A los Directores de Servicios Mundiales:
Provisiones estatutarias protegen sus
derechos para que tengan autoridad operativa
igualada a su responsabilidad.
5.- Existiría peligro si La Junta de
Servicios se convirtiera en una Corporación
de departamentos por eso es que existen
estas definiciones de autoridad delegada.
6.- A los Comités (Políticas, Finanzas,
Planificación, Información Pública,
Nominaciones y Literatura): El
entrecruzamiento entre todos los comités
produce una fácil comunicación. Cada uno
sabe lo que los demás están haciendo. Con
esta disposición se resuelven muchos
conflictos de autoridad. De esta manera la
autoridad de cada uno de estos comités se
iguala con esta responsabilidad. El comité
de Política General asume la jurisdicción
principal, encargándose del trabajo de
Planificación y de hacer las recomendaciones
pertinentes a la Junta de Custodios.
JURISDICCIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA
Si un proyecto necesita una cantidad
considerable de dinero, el plan debe
someterse al comité de finanzas el cual si
esta de acuerdo, autorizará al comité de
política y este a su vez lo recomienda a los
custodios. Pero si el comité de finanzas lo
niega tiene que someterlo a los custodios
para que resuelvan el caso o si lo creen
necesario, el asunto lo pueden llevar a la
conferencia.
A la inversa, si el comité de finanzas
propone una erogación cuantiosa, debe
asegurarse de estudiar el plan con el comité
de planificación, aunque la jurisdicción
primaria pertenece al comité de finanzas.
Los asuntos de autoridad conjunta o
conflictiva deben llevarse a una
jurisdicción superior (La Junta de
Custodios) para obtener la decisión final.
Siempre debe estar claramente definido donde
se encuentra la decisión final.
DIRECCIÓN O PLANIFICACIÓN BICÉFALA
Nunca debe existir y se comenta ampliamente
en el concepto XI
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Consejo de Alineación |
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Pies suaves
El medir la desalineación de la maquinaria
con las herramientas actuales, especialmente
con los sistemas computarizados de
alineación láser y y los bien diseñados
brackets, ya no es más una tarea difícil
como fue alguna vez, cuando antes todo lo
que tenía era una orilla recta, los
calibradores de antena y quizá un conjunto
de indicadores de esfera con algún hardware
provisional.
¿Por qué entonces, la alineación de la
maquinaria para obtener valores de objetivos
es tan a menudo, todavía tan incómoda y
consumidora de tiempo? Es posible que haya
varias razones, entre ellas las tolerancias
innecesariamente apretadas especificadas por
el vendedor de la maquinaria, o por los
problemas con el desgaste de cojinetes, o
las bases inadecuadas, la falta de gatos de
tornillo, etc. Pero por lejos el obstáculo
más grande a alcanzar con toda prontitud su
meta de alineación es el pie suave. El "pie
suave", o la deformación del marco puede ser
medida por varios medios, y verdaderamente
debe ser medida y debe ser corregida antes
de avanzar con la alineación. ¿Por qué?
Simplemente porque una condición como esta
sin corregir hará de la alineación un
procedimiento de ensayo y error donde las
indicaciones correctivas de calzado y
movimiento lateral ya no le dará los
resultados esperados. El pie suave severo
puede ser también bastante perjudicial a la
maquinaria.
Corregir el pie suave no puede ser fácil,
pero vale cada minuto que usted invierte en
ello, porque una vez hecho, la alineación de
las máquinas llega a ser una tarea mucho más
fácil.
Muchos sistemas de alineación disponibles
actualmente, ofrecen programas de medición
de pies suaves, y el sistema más avanzado
ofrece un "asistente" que analiza el tipo de
pie suave medido (hay varias condiciones
diferentes de pie suave) y sugieren cómo
corregirlo.
Conclusión: Si usted quiere alinear su
maquinaria más fácil, más rápida y más
exactamente, comience corrigiendo el pie
suave.
Consejo enviado por LUDECA, INC.
ALINEACIÓN * VIBRACIÓN * BALANCEO
http://www.ludeca.com
Tel: 305-591-8935
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Consejo de Mantenimiento a la
Computadora |
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Su teclado es un área de recolección de
residuos. Tome su teclado y gírelo al revés
y sacúdalo, verá a lo que me refiero. Si
usted no tiene un teclado nuevo sellado,
puede comprar una cubierta en una gran
variedad de lugares. Estos permitirán que
utilice el teclado sin remover la cubierta
impermeable. Una buena limpieza con una lata
de aire comprimido removerá los residuos, ya
que nosotros NUNCA derramamos algun líquido
(café, refresco, etc) ni comemos sobre
nuestros teclados! verdad?
Consejo enviado por nuestro lector Martin
Tauber
PdM Tech
Barber Foods
Portland, Maine, EEUU
Gracias Martín - Tu tasa de acero
inoxidable de Reliabilityweb.com esta en
camino!
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