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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................1 de diciembre del 2008.
   
  • La Forma de Ondas de Tiempo
  • Gerencia Moderna de Mantenimiento
  • Consejo de Motores DC
  • Consejo de Administración de Mantenimiento
  • Los mejores programas de mantenimiento del Mundo empiezan con La Conferencia Internacional de Mantenimiento
  • Consejo de Mantenimiento Esbelto
  • Instituto Mexicano de Mantenimiento Preventivo
  • Preguntas y Respuestas
La Forma de Ondas de Tiempo
   

Mejore la certeza del Diagnóstico rápidamente!

Numerosas condiciones de defecto se revelan a sí mismas a través de la forma de ondas de tiempo, y sin embargo muchos analistas de vibración ni siquiera las guardan. Espero que este artículo le convenza a comenzar a guardar y analizar la forma de ondas de tiempo. ¡Usted se sorprenderá de cuán útil es!

En la realidad, los datos de forma de ondas de tiempo son fáciles de reunir, fáciles de interpretar, y puede contener información que no está disponible en el espectro. El análisis de la forma de ondas de tiempo es especialmente útil al probar cajas de engranaje y máquinas de muy baja velocidad y al diagnosticar la holgura, fallas de cojinete, cavitación y rozamiento.

¿Que es la Forma de Onda de Tiempo?

Cuándo usted reúne los datos de vibración de un cojinete, el recolector de datos digitaliza primero la señal analógica del acelerómetro, y entonces realiza la transformada rápida de Fourier (FFT) para producir el espectro. El recolector de datos repetirá este procesa varias veces, promediando los espectro juntos, teniendo como resultado un espectro promediado. Ese espectro es almacenado en el recolector para el análisis posterior. Muchas personas creen que el espectro contiene toda la información que usted posiblemente podría necesitar de la máquina. Eso simplemente no es verdad.

Gerencia Moderna de Mantenimiento
   

La Gerencia es una de las actividades mas importantes del mantenimiento, esta función prevé las políticas y marca las pautas a seguir en todas las actividades tanto en la planificación, ejecución y control del mismo, son muchos los factores de influencia en una Gerencia de Mantenimiento y los enfoques modernos apuntan a una mejor gestión de costos a fin de obtener una mejor relación de la inversión y lo que se obtiene de las actividades de mantenimiento para justificar los presupuestos y evitar su reducción indiscriminada.

Fecha: Viernes 19 de diciembre del 2008 a las 2:00 PM horario del Este de los EEUU.

IMPORTANTE

Después de registrarse recibirá un correo electrónico de confirmación que contiene información sobre como unirse al Webinario. El Correo es en Ingles, por el momento la compañía proveedora del servicio aun no ofrece el envío de esta información en español, si tiene cualquier duda o problema para registrarse por favor escribanos a rodolfo@confiabilidad.net

 

Consejo de Motores DC
   

La Importancia de asientos para los cepillos adecuados en motores DC

Los cepillos son utilizados para llevar corriente de la armadura al conmutador. Estos deben ser colocados correctamente para permitir una densidad de corriente adecuada a través de ellos.

Si no son colocados apropiadamente, la parte que está en contacto con el conmutador tendrá una densidad de corriente más alta de lo usual. Esto puede tener como resultado un recalentamiento de los cepillos que cause que se salgan de su eje neutral, arco y chispas, golpeo de la película del conmutador, y daño a la maquina.

Después de una revisión o la limpieza periódica, es una buena idea ver el desgaste de los cepillos. Si se requieren asientos, los pasos descritos abajo detallan una manera para lograr esto:

· Tome un rollo de papel de lija que sea del ancho del conmutador y lo suficientemente largo para envolverlo alrededor de la circunferencia del conmutador con 6 a 9 centímetros de sobre.

· Utilice cinta adhesiva (masking tape) para pegar la lija al conmutador en vez de cinta plateada (duct tape) para evitar dejar un residuo fuerte de pegamento en el conmutador. Envuelva el papel alrededor del conmutador y deje que el sobrante cubra la cinta. A los cepillos, parece como si usted tuviera un rollo continuo de papel de lija debajo de ellos.

· Cargue un porta cepillos con una fila de cepillos. Ajuste la tensión para que la lija pueda deslizarse debajo cuando el conmutador gira, pero todavía consigue cierta firmeza en la lija.

· Gire el conmutador a mano y observe el uso del cepillo.

· Repita para cada fila de cepillos.

· Una vez que los asientos son completos, quite la lija y la cinta y limpie el área del conmutador y la armadura con una aspiradora o con aire a baja presión.

· Remueva cualquier residuo de cinta adhesiva protectora con una franela. Si el residuo es demasiado fuerte para la franela, utilice una piedra abrasiva flexible (hecha como un borrador grande). Tenga cuidado que si se desgasta esta piedra, acabará por quitar la película del conmutador. Si parte de la película es removida, usted debe quitar completamente la película a través de esta piedra. Una película del conmutador debe terminar de ser completada una vez que la película es removida.

Consejo enviado por PdMA MCE Division
Tel: 813-621-6463
 

Consejo de Administración de Mantenimiento
   

Consejo 2 - El personal adecuado le ayudara a tener éxito

La administración de personal es claramente un trabajo diferente que aquel de un contribuyente individual. Su desempeño es ya no es únicamente debido a sus esfuerzos; es dependiente en el desempeño de sus subordinados. Sigue, entonces, que su éxito depende de tener individuos capaces en cada papel en su equipo.

En el libro Bueno a Grande, Jim Collins describe uno de los atributos claves de las grandes compañías como teniendo a "las personas correctas en el autobús". Este atributo también aplica a las organizaciones más pequeñas. Algunas personas simplemente no son capaces de realizar algunas tareas bien porque no tienen el talento innato para hacerlo así. Como Gerente, usted tratara de corregir algo que simplemente no se puede "corregir". Cuándo usted hace esto, no ayuda el resto de su equipo - usted debe estar dedicando sus esfuerzos a ayudar a sus buenos colaboradores a que produzcan al máximo de su capacidad.

Claramente, mantener a alguien en una posición donde no tiene un buen rendimiento, no beneficia a nadie. Si usted tiene a un individuo que produce continuamente resultados de calidad inferior, los otros miembros del equipo pasarán su tiempo compensando los resultados pobres de esta persona. Ellos llegarán a frustrarse y su desempeño también se verá mermado. Su organización no producirá resultados superior si usted compensa continuamente a alguien que no desarrolla correctamente su trabajo asignado. La cosa más amable de hacer en este caso es de encontrar una posición - dentro de la compañía o fuera de ella - donde esta persona con un trabajo inferior puede sobresalir. Ellos experimentarán una satisfacción laboral más grande y su equipo será más productivo.

Cnsejo enviado por Bruce Hawkins
MRG - Management Resources Group
http://www.mrginc.net

 

Los mejores programas de mantenimiento del Mundo empiezan con La Conferencia Internacional de Mantenimiento
   

Durante los últimos 23 años, este acontecimiento anual reúne a los mejores profesionales del mantenimiento y la confiabilidad de alrededor del mundo para compartir su experiencia de conocimiento uno con el otro en un gran ambiente. En IMC-2008 usted:

· Aprenderá de los sistemas que usted puede utilizar para mejorar la confiabilidad

· Descubrir las causas de la falla

· Aumentar su conocimiento para apreciar lo que se necesita para alcanzar la Confiabilidad

· Comprender a las personas que crearán la confiabilidad en su compañía

· Aprender a manejar el cambio

 

Consejo de Mantenimiento Esbelto
   

El Mantenimiento Lean (esbelto) es definido como la entrega de servicios de mantenimiento a sus clientes con el menor desperdicio posible o producir un resultado deseable de mantenimiento con los menos insumos posibles.

Resultados:

1) Mano de Obra (de cualquier clase incluyendo la mano de obra del operador, del mecánico, del personal administrativo, del staff y del contratista)
2) Esfuerzo de la Administración (reduce los Dolores de cabeza o las condiciones no estándares que requieren resultados especiales de la administración)
3) Partes de Mantenimiento, materiales, suministros
4) Contratistas
5) Renta de Equipo
6) Contratos de servicios de cualquier tipo
7) Materia Prima
8) Energía
9) Capital
10) Gastos generales

Insumos:

1) Mejorar la Confiabilidad (tiempo productivo)
2) Mejorar la calidad de los insumos
3) Mejorar la repetitividad del proceso (menos variación)
4) Mejorar la seguridad para el personal, el público, y el medio ambiente

Consejo extraído del libro "Lean Maintenance" un Nuevo libro de Industrial Press book de Joel Levitt

 

Instituto Mexicano de Mantenimiento Preventivo
   

Con el respaldo de los expertos con una trayectoria de más de 15 años en la formación de expertos de Predictivo de Tecnología Avanzada para Mantenimiento, S.A., el Instituto Mexicano de Mantenimiento Predictivo, A.C. se instituye en 2007 como un órgano independiente que busca convertirse en el centro especializado de la capacitación en las distintas disciplinas del mantenimiento.

Le ofrecemos un programa de entrenamiento completo para el año 2009, así como servicios de consultoría y foros de convergencia de expertos y especialistas, como el 3er. Congreso Mexicano de Mantenimiento Predictivo, que se llevará a cabo del 5 al 9 de Octubre de 2009.

Cursos para el mes de Febrero del 2009:

Implantación Efectiva del Mantenimiento Predictivo

Alineamiento de Maquinaria Nivel I con certificación IMMP

Sesión para prácticas de alineamiento de maquinaria con sistemas de relojes y láser 20

Manejo y Ajuste Fino del Sistema ExpertALERT de DLI

 

Preguntas y Respuestas
   

En atención a la pregunta de Dante Antonio López publicada la semana pasada y la cual dice:

¿Es necesaria una área de RCM y como quedaría integrada al organigrama de la Gerencia de Mantenimiento?

El RCM debe ser visto como una herramienta de apoyo para diseñar o mejorar planes de mantenimiento, efectivamente las personas deben recibir una formación en RCM pero deben conocer los beneficios y las mejoras que se buscan al aplicarla dentro del departamento de mantenimiento, el organigrama inicialmente no debe ser modificado pero si es necesario establecer cuales serán las responsabilidades del personal en las fases de Análisis, Implementación y Control del RCM. Te recomiendo inicialmente establecer los objetivos del departamento de mantenimiento y a partir de allí utilizar el RCM o cualquier otra metodología que permita ayudar a cumplir dichos objetivos, un departamento de mantenimiento debe establecer una base estratégica bajo la cual trabajar (objetivos y metas) para posteriormente controlar a través de indicadores de gestión si efectivamente los objetivos y metas están dentro de lo establecido como aceptable.

Favor de enviar todas sus dudas, preguntas, comentarios a rodolfo@confiabilidad.net

 
   


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