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La Cultura de Confiabilidad
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En esta
Edición....................................................18
de febrero del 2008 |
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- De pesca con FTIR
- Nueva Técnica de Prueba de Surge
para Equipos de Alta Inductancia
- Consejo de PdM
- Probar Estanquidad de Radiadores
- Preguntas y Respuestas
- Consejo de Alineación
- Consejo de Liderazgo
- Nuevo Puesto de Escaneo de
Ultrasonido
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De pesca con FTIR |
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La Espectroscopia Infrarroja de
Transformación de Fourier (FTIR) es un
instrumento analítico poderoso y
extensamente utilizado en el análisis de
aceite como uno de varios métodos para
identificar las condiciones cambiadas
del lubricante. Tiene una fuerte
utilidad como un indicador claro de unas
pocas condiciones específicas y un
indicador vago de una gran variedad de
condiciones que justifican una mirada
más cerca. El propósito de este artículo
es de revisar el método de la prueba de
FTIR y reforzar su importancia como una
gran herramienta de reconocimiento en un
programa de análisis de aceite.
Buscando pistas
Hay una variedad de métodos
comúnmente reconocidos de prueba
utilizados por los practicantes del
análisis de aceite de investigar las
muestras. El proceso de investigación
permite al laboratorio valorar
rápidamente la naturaleza de una muestra
dada y determina si se requieren pruebas
adicionales y más especializadas. Los
resultados de la investigación los
métodos son importantes a la decisión de
aceptar la posición de la máquina como
esta o para avanzar con pruebas más
sofisticado ya sea en el sitio (OSA) o
por una facilidad comercial (CLA).
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Nueva Técnica de Prueba de Surge
para Equipos de Alta Inductancia |
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Una nueva técnica ha sido elaborada para
proveer información valiosa en bobinados
DC ó corriente directa. El trabajo de
circuitos tras la prueba de impulso ha
sido mejorada para proveer
substancialmente mejores patrones de
aros para este difícil tipo de bobinados
de prueba dadas sus características de
vuelta. Un mayor grado de sensibilidad
es también encontrado en cálculos L-L
EAR ó Razón de Error de Área
Línea-Linea. Con estos dos puntos de
datos de problemas de motores DC pueden
ser identificados y grabados para
tendencias y resolución de problemas.
Esta iPresentacion requiere un
reproductor multimedia y bocinas para
poder escuchar y ver la narración.
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Consejo de PdM |
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Contratando Candidatos para el Equipo de
PdM
1) El mejor enfoque es alistar
internamente
2) Identifique a los que expresan
interés en una tecnología predictiva
particular (vibración, ultrasonido,
infrarrojos, etc.)
3) De a los candidatos y técnicos
acceso al equipo de PdM que se
encuentran actualmente en el lugar
(proporcióneles con algunos instrumentos
básicos de PdM y vea como trabajan con
ellos)
4) No excluya a los operarios como
candidatos
Consejo extraído de "Administración de
Mantenimiento Predictivo" por Jack
Nicholas Jr. P.E. CMRP y R. Keith Young
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Probar Estanquidad de Radiadores |
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Tener un radiador con alguna filtración,
es una potencial de falla que de no ser
reparada a tiempo, se corre el riego de
pérdida completa del dispositivo, allí
la importancia de hacer esta prueba a
tiempo.
Probar la estanquidad de radiadores,
inter-coolers o similares es muy útil
del punto de vista del mantenimiento.
Una manera artesanal, pero no menos
validera, es sumergir el radiador en un
depósito con agua suficiente para hundir
completamente el panal, dejando la
boquilla de admisión y tapa sin
sumergir, el principio es el mismo al
que se utiliza para encontrar un
pinchazo en una cámara de bicicleta.
Luego se inyecta aire a presión por una
de sus aberturas, dejando la otra
completamente tapada, para luego
verificar la presencia de burbujas en el
agua, que sería indicio de rotura en
algún tubo componente del panal. Tener
presente que esta prueba no debe
realizarse a una presión superior un 20%
a la nominal del equipo.
Consejo enviado por nuestro lector
Felipe Alvear
Ingeniero Mecánico
PUCV
Valparaíso, Chile
Gracias Felipe, tu taza de acero
inoxidable esta en camino!
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Preguntas y Respuestas |
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Miguel angel Abreu nos comenta lo
siguiente:
Como bien sabemos que produccion=
operacion+mantenimiento, nuetra empresa
esta sumamente afectada por la carencia
de organizacion del departamento de
mantenimiento, se realizan
exclusivamente actividades de
mantenimiento correctivo. Debo destacar
que los trabajadores de mantenimiento
tienen excelentes conocimientos ya que
tienen bastante tiempo en la empresa. En
vista de la situacion presente yo e
pensado en formular ordenes de trabajos
para medir parametros: disponibilidad,
mantenibilidad,
horas/hombre,TPEF,TMEF.Con la finalidad
de buscar soporte que nos ayuden a
demostrar que tan importante es el
mantenimiento
En atencion a la pregunta de Alberto
Velasques nos pregunta lo siguiente: Me
encuentro evaluando un RCM a equipos
críticos pulverizadores de carbón, mi
consulta si al evaluar el sistema tengo
que hacerlo como conjunto completo para
sacar la tasa de falla, y los
componentes aparte, estoy efectuando el
historial de las fallas de los
pulverizadores"
elimar Rojas nos responde:
Pienso que debe revisar la norma ISO
14224 en donde podría verificar el
"volumen de control" que aplicaría a
equipos similares a los que se encuentra
evaluando y de allí definir si necesita
verlo como un conjunto o en sus
componentes.
Por el historial de fallas que creó, él
está manejando, luce que evaluarlo como
un todo es lo ideal.
Espero haberle ayudado un poco en la
duda.
Muchas Gracias,saludos ER
Agradecemos a todos los que
participan en esta seccion, mandenos
todo sus comentarios, dudas, respuestas,
y todolo que deseen que sea relacionado
al mundo el mantenimiento y la
confiabilidad a la siguiente direccion
de correo electronico
rodolfo@confiabilidad.net
Gracias !
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Consejo de Alineación |
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Las transmisiones de la máquina pueden
ser trabajos complicados de alineación.
La preparación del trabajo puede
ahorrarle muchísimos dolores de cabeza
al tratar de alinear múltiples cajas de
engranes y espaciadores de ejes. Un paso
que agregué sólo toma acerca de 20
minutos de hacer pero ahorra
probablemente dos veces eso.
Utilizar un alineador láser de polea
(o la versión técnica baja que es una
cuerda) lo amarre en una superficie
plana de la caja de engranes central y
medí el eje a la línea del láser,
después de aflojar la transmisión,
golpeamos las cajas y los ejes a mano
hasta que nos emparejamos al láser.
Le di la vuelta al puntero del láser
a la otra mitad de la transmisión y se
repite. Después movemos el láser a un
extremo y verificamos que la transmisión
esta derecha a un 1/8" de extremo a
extremo sobre una longitud de 15 pies
fue hecha en 20 minutos. Acomode los
pernos y empieza el trabajo de
alineación láser como siempre.
Cuándo entonces procedimos con
nuestra alineación láser fue una grata
sorpresa encontrar que estábamos
alineados horizontalmente a la longitud
entera de la máquina. Los ajustes
verticales fue lo único que faltaba para
terminar el trabajo.
Consejo enviado por Joel Woodthorp
Analista de Vibracion
Georgia Pacific
Green Bay, Wisconsin, EEUU.
Gracias Joel - tu taza de acero
inoxidable de Reliabilityweb.com esta en
camino.
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Consejo de Liderazgo |
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Apoye el Riesgo
Desarrolle una definición común
(compartida) para "toma de riesgos
inteligente" sea utilizada como una
pauta para actividades futuras.
Identifique las conductas específicas
que alientan la toma de riesgo y ésas
que lo desalientan. Haga un compromiso
para adoptar las conductas alentadoras,
y pedir que los otros hagan lo mismo.
Convierta los fracasos en experiencias
de desarrollo preguntando, ¿Qué es
positivo acerca de esto? ¿Qué hemos
aprendido que nos ayudará para hacerlo
mejor en el futuro? Entiéndase: Hágalo
bueno cuando falla.
Reconozca y celebre el riesgo
inteligente sin importar lo que venga.
Hágalo algo de que jactarse. Considere
establecer un Premio del Mes al "Tomador
Inteligente del Riesgo".
Consejo extraído de "144 Ways to Walk
the Talk" Por Eric Jarvey y Al Lucia
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Nuevo Puesto de Escaneo de
Ultrasonido |
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¿Realiza su compañía inspecciones
ultrasónicas en el panel de engranaje y
otro equipo eléctrico en vivo?
Los IRISES VP12 están diseñados para
usarse como un puerto de ultrasonido,
permitiendo a los técnicos que puedan
obtener indicaciones rápidas, exactas y
seguras de si el equipo o no, hay arco
eléctrico antes de abrir el panel.
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