La Cultura de Confiabilidad

 

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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................17 de marzo del 2008
   
  • Hoy iniciamos RCM-2008
  • Interruptores Inteligentes
  • Las Primeras 10 Falacias de Sentido Común en el Mantenimiento
  • Consejo de Mantenimiento
  • Preguntas y Respuestas
  • Consejo de Liderazgo
  • CD de audio: 20 pasos para el mantenimiento de clase mundial
  • Los Beneficios Económicos que se pueden obtener con el Análisis de Confiabilidad
Hoy iniciamos RCM-2008
   
Hoy iniciamos con los Talleres Gratuitos en RCM- 2008

Del 18 al 20 de marzo del 2008 Orleans Hotel y Casino - Las Vegas Nevada

· Aprenda todo lo que necesita para construir un Programa de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad de Clase Mundial

· Descubra nuevas y excitantes ideas y aprenda útiles técnicas para iniciar su Programa de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

· Aprenda como lo profesionales del Mantenimiento y la Confiabilidad iguales a usted crean resultados con RCM

· Conozca a los proveedores de servicios lideres en RCM ·

Aprenda a seguir los resultados de su programa de RCM ·

Participe en las sesiones de EAM-2008 y MTrain- 2008 sin cargo adicional · Membresía gratuita en las nuevas mesas redondas de Reliabilityweb.com

Nos vemos hoy en Las Vegas !

 

Interruptores Inteligentes
   

Una Defensa de Primera Línea

La maquinaria y los sistemas mecánicos encaran el fracaso potencial cuando su habilidad de funcionar se ve comprometida debido al desgaste de componentes o cuando su condición de funcionamiento normal llega a ser un contratiempo en alguna manera. Si esto puede ser detectado, entonces el operario lo advierte o el cierre inmediato puede salvaguardar la maquinaria del fracaso catastrófico. Una técnica sencilla del descubrimiento puede ser basada en la vibración - donde un aumento en la vibración de la maquinaria es utilizado para provocar una alarma o un cierre. Es un hecho conocido que la vibración de la maquinaria aumenta cuándo hay problemas de cojinetes, engranajes agrietados, falta o contaminación de lubricantes, desbalance, holgura, y desalineación llegan a ser peores.

Las Primeras 10 Falacias de Sentido Común en el Mantenimiento
   

#10: no hay tiempo para el Mantenimiento Preventivo

Hay mucho trabajo de emergencia y nada de tiempo para el Mantenimiento Preventivo. Si el mantenimiento preventivo fuera realizado apropiadamente entonces el trabajo de emergencia sería raro. Para salir del trabajo de emergencia usted debe identificar los activos de alta prioridad primero y los restaura a donde puedan ser mantenidos entonces usted aplica los Procedimientos de PM en un Programa disciplinado. Usted nunca parará el mantenimiento de emergencia hasta que usted consiga tener bajo control el Mantenimiento Preventivo.

Consejo enviado por Ricky Smith, Co-autor de "Rules of Thumb for Maintenance and Reliability Engineers"

 

Consejo de Mantenimiento
   

Fuera de la vista, fuera de la mente - Un consejo de Mantenimiento

¿Sabe usted la edad de su inventario del almacén de Mantenimiento y si las partes más viejas son utilizadas primero? Muchas partes tienen un período de conservación establecido y requieren la conservación o el reemplazo si el período de conservación es excedido. Por ejemplo, los cojinetes requieren que la película que lubrica sea reaplicada para prevenir el contacto de metal con metal después de aproximadamente siete años. Un simple sello que identifica la fecha de recibo puede ser aplicado al artículo o en una etiqueta pegada al artículo cuando la parte es recibida en el almacén. Una vez que las partes son fechadas, desarrollando e imponiendo un procedimiento de Primero en entrar, Primero en salir, puede asegurar que las partes más viejas sean utilizadas primero. ¿Dónde está usted en con sus procedimientos del almacén?

Consejo enviado por Debbi Gray
People and Processes, Inc.

 

Preguntas y Respuestas
   

Jose Cherob nos pregunta lo siguiente:

1.-Detectar las fugas de gas (en tuberias) en proceso de gas (oxígeno, nitrógeno, argón)
2.-Cómo cuantificar dichas fugas.

Mario Luis Garcia escribe:

Estamos muy interesados en recibir inforamción sobre la alineación de bombas, medidas, forma en que se realiza, etc.

En atencion a la pregunta de Miguel Angel Abreu nos comenta lo siguiente: Como bien sabemos que produccion= operacion+mantenimiento, nuetra empresa esta sumamente afectada por la carencia de organizacion del departamento de mantenimiento, se realizan exclusivamente actividades de mantenimiento correctivo. Debo destacar que los trabajadores de mantenimiento tienen excelentes conocimientos ya que tienen bastante tiempo en la empresa. En vista de la situacion presente yo e pensado en formular ordenes de trabajos para medir parametros: disponibilidad, mantenibilidad, horas/hombre,TPEF,TMEF.Con la finalidad de buscar soporte que nos ayuden a demostrar que tan importante es el mantenimiento

Recibimos la siguiente respuesta:

Buen dia Miguel, considero que antes de iniciar cualquier medicion o comparacion de las actividades de mantenimiento, debes de involucrar al personal administrativo de la compañia, mostrandole con pocas cifras el error que estan cometiendo al no tener un Norte, respecto al mantenimiento, podrias argumentarlo con los costos de mano de obra por pagos extras, costos de produccion por paros inesperados, y todo aquello que puedas orientar respecto al costo y la productividad, estos valores comparados con cifras que podrias conseguir aplicando una metodologia o filosofia de mantenimiento ( TPM, RCM, PMO,BCM.....), por ejemplo el TPM habla de que se pueden adquirir

Reducción de defectos en Procesos: hasta 20%.
Disminución de reclamos del cliente: hasta 50%.
Reducción de costos por Mantenimiento: hasta 30%.
Mejora de capacidad del equipo: hasta 15%.
Reducción de llamadas de servicio por reparación: hasta 30%.
Reducción de inventario: hasta 35%.
Aumento de sugerencias para mejoramiento: hasta 130%.

Basar tu gestion en las ordenes, es sumamente importante y obligatorio en temas de mantenimiento, pero normalmente el personal es reacio a escribir y mas si el objetivo es que lo midan o midan su labor, es por esto que te recomiendo que vayas introduciendoles una cultura y ordenes de trabajo primarias, pues tu primera meta sera pasar a un mantenimiento correctivo programado acompañado de un programa piloto de mantenimiento preventivo.

Cordial Saludo
JUAN CARLOS ORREGO BARRERA

Agradecemos a todos los que participan en esta sección, mándenos todo sus comentarios, dudas, respuestas, y todo lo que deseen que sea relacionado al mundo el mantenimiento y la confiabilidad a la siguiente dirección de correo electrónico

rodolfo@confiabilidad.net

Gracias !

 
Consejo de Liderazgo
   

Hágales saber como van

Se ha dicho que "los comentarios y opiniones son el desayuno de campeones". Bien, si eso es verdad, entonces hay muchos empleados que pasan hambre. ¡Y es tiempo que sean alimentados! Pregunte a cualquier grupo de personas con qué frecuencia reciben los comentarios u opiniones detalladas en su desempeño en el trabajo y no es raro escuchar: "Sólo en el tiempo anual de revisión o si cometí un error grave". Y eso es sinceramente desafortunado. Es injusto para esos miembros del equipo que son dejados en la oscuridad, y otra herida autoinfligida por líderes que pierden la oportunidad de ayudar a su personal a triunfar. La mayoría de los empleados saben cómo evitar ir en contra de las expectativas del gerente, es más fácil mantener su desempeño por el buen camino. Por eso el proporcionar los comentarios y opiniones específicas y detalladas necesita ser un proceso progresivo más que un evento anual. El fallar al hacer esto, da tanto sentido como el de un entrenador de un deporte a nivel profesional le diría a sus jugadores: "les diré que tal lo están haciendo con esas jugadas a fines de la temporada". ¡No sólo es una cosa ridícula para un entrenador hacer eso, sino también LIMITAR LA CARRERA!

Consejo extraído de Comience bien, manténgase bien y lidere bien - Guía de todos los lideres de platica directa para el éxito en el trabajo de Steve Ventura

 

Curso Internacional de Ultrasonido Pasivo
   

El curso es una oportunidad invalorable para Ingenieros de Mantenimiento, Producción, Supervisores y Operadores para introducirse en esta nueva y fascinante técnica. El ultrasonido como herramienta de mantenimiento sirve, entre otras cosas, para detectar fugas en sistemas de aire o gas comprimido, monitoreo de fallas en válvulas y trampas de vapor, evaluación eléctrica en tableros, paneles, transformadores y líneas de transmisión, fallas en la lubricación y estado de rodamientos, pruebas de hermeticidad en tanques y muchas otras aplicaciones.

  1. Fundamentos de la física del Ultrasonido
  2. Aplicaciones generales del Ultrasonido
  3. Introducción a la instrumentación para detección ultrasónicaA
  4. Detección de fugas en líneas de aire comprimido
  5. Monitoreo de Trampas de vapor
  6. Aplicación en la detección de problemas eléctricos
  7. Monitoreo de rodamientos y lubricación acústica

 

Instructor

Ing. Gustavo Velásquez, Gerente para Latinoamérica de SDT Northamerica.

Gustavo tiene mas de 20 años de experiencia trabajando para compañías de Latinoamérica y Canadá tales como Mobil Corporation, Saibol Consultores, Lubrication Engineers of Canada, Battenfeld grease Canada y últimamente como Gerente para Latinoamérica de SDT, empresa europea líder en equipos de ultrasonido pasivo.

Gustavo ha asesorado profesionalmente a empresas cementeras, Ingenios Azucareros, Textileras, Fábricas de Plásticos, Papeleras, Cerveceras y muchas otras.

Para más información, envíenos un correo electrónico a la siguiente dirección:

e-mail: cursos@vibratec.net

 
Los Beneficios Económicos que se pueden obtener con el Análisis de Confiabilidad
   

Estimados Clientes y Colegas:

Como apoyo en la conscientización de la cultura de confiabilidad estamos ofreciendo hacer en su planta la presentación de "Los Beneficios Económicos que se pueden obtener con el Análisis de Confiabilidad" y dar a conocer nuestros nuevos servicios para el 2008:

a. Diplomado en Confiabilidad Operacional
b. Servicios de análisis ARMI Análisis de Confiabilidad y Mantenibilidad Integral.
c. Preparación para el examen de certificación como CMRP de la SMRP Society of Maintenance and Reliability Professionals. (www.smrp.org)

Esta presentación se lleva aproximadamente 1 hora y esta dirigida a gerentes de Planta, de mantenimiento, de Ingeniería y de producción.

Para fijar día y hora de la presentación favor de enviar email a la siguiente direccion: .gpe.islas@industrialtijuana.com

Saludos,

Ing. Guillermo Sigüenza Glez, CMRP
Tel. 664-6892632

   


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