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La Cultura de Confiabilidad
Algunos vínculos lo pueden llevar a
páginas en ingles, estamos trabajando
para cada día poderle ofrecer más
información en español |
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En esta
Edición....................................................15
de enero del 2007 |
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- Vea el calor antes de que se queme
- Cuando la Optimización del
Inventario No Optimiza
- El Este se encuentra con el Oeste
para la Excelencia Operacional
- Una Nueva Introducción al Análisis
de Vibración
- Consejo de Mantenimiento
- LUDECA ha lanzado una nueva página
principal
- Kaizen o mejoramiento continuo para
Occidente
- Consejo de Prueba de Motor
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Vea el calor antes de que se queme. |
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Este artículo fue publicado originalmente en
Uptime Magazine en su edición Oct/Nov
del 2005.
Piense en el mundo como si fuera un
radiador, los termógrafos infrarrojos lo
hacen. La energía térmica viaja a la
velocidad de la luz en todas direcciones.
Una cámara infrarroja (IR Infra Red por sus
siglas en ingles) detecta esta [calor]
energía y lo convierte en imágenes o
termografías de calor. Usted puede aprender
mucho acerca del mundo examinando a través
del lente de una cámara infrarroja.
Mantenimiento Predictivo Infrarrojo (IR/ PdM
Predictive Maintenance por sus siglas en
ingles)
Si trata de mantener el equipo
electromecánico, quizá este interesado en
saber que el calor mata. Pero probablemente
ya sabe esto. ¿Alguna vez tuvo un aparato
quemado? Piense en todos esos componentes
que se fueron a la basura el año pasado,
como fusibles, interruptores, motores,
cojinetes, coples y cosas por el estilo. A
menos que el operador del montacargas lo
desbordara, probablemente moriría a causa
del calor. Aquí están las buenas noticias,
primero se calentó. Quizá se quemó en un
milisegundo, pero las oportunidades son
mejores que cuando pasa más tiempo. Si usted
opta por mirarlo con una cámara infrarroja,
le permitirá saber que esta fallando. Ahora,
solo mirar no es correctivo en ninguna
manera e incluso si esta ajustado puede
fallar todavía, porque el daño esta hecho.
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Cuando la Optimización del Inventario No
Optimiza |
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Como Double Loop Learning y Systems Thinking
Te Puede Ayudar a Lograrlo
Por PHILLIPP SLATER
Artículo publicado en la edición de
may/jun del 2006 de la revista
Reliability Magazine.
Así que, ya obtuviste ese software que
habías estado necesitando. Tu jefe ha estado
encima de tí para que entregues el
inventario y necesita que sea cierto al 100%
en lo que también reduce la inversión de
efectivo. Haz estudiado el mercado y te has
decidido por un programa de optimización de
inventarios. Optimización, seguramente es lo
que necesitas, después de todo optimización
es lo último en el mercado, ¿o no?
Optimización significa que todo está
trabajando a su máxima eficacia, ¿cierto?
Error, Optimización es probablemente la
palabra más usada hoy en día a nivel
gerencial. Pero ¿que es optimización? El
Diccionario Conciso Oxford define
optimización cómo “la condición más
favorable, el mejor compromiso entre
tendencias opuestas, lo mejor o lo más
favorable” 1. Antes de explorar las
implicaciones de esta definición,
retrocedamos y entendamos el inventario MRO
El inventario MRO incluyen todas las partes
de mantenimiento acarreadas para responder
tanto a cierres imprevistos como
mantenimiento programado, cubre todas las
refacciones acarreadas para mantener el
proceso trabajando, cubre todo el inventario
guardado por OEMs (Original Equipment
Manufacturers en español Equipo Original del
Fabricante) para darle servicio al equipo
que ellos venden, cubre todo el inventario
guardado por los proveedores que se
convierte en tu inventario (como los
proveedores de cojinetes). Es un campo muy
amplio. Para todo tipo de inventarios solo
hay tres razones de porqué se compra y
guarda en el inventario:
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El Este se encuentra con el Oeste para
la Excelencia Operacional |
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Un intercambio Global de Empresas de
Administración de Confiabilidad y Activos
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de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
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Activos Empresariales
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• Nucor Steel
• Destileria Bavaria
• Astillero Naval de Pearl Harbor
• Servicios Municipales de East Bay
• USS POSCO
• Lone Star Steel
• Ternium Centro
• Servicio Postal de los EEUU
• Barrick Goldstrike
• WCI Steel
• DuPont
• Arnold Engineering Development Center
• Koch Mineral Service
• Catalyst Paper
• Newmont Mining
• Century Aluminum
• Fuerza Naval de los EEUU (US Navy)
• Ejercito de los EEUU (US Army)
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Una Nueva Introducción al Análisis de
Vibración |
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Un tutorial en iPresentación por Jason
Tranter de Mobius iLearninteractive
Este tutorial en iPresentación de 18
minutos proporciona una introducción
excelente al análisis de la vibración.
Reemplaza la presentación original muy
popular del mismo autor. Usted aprenderá
cómo se mide la vibración y descubrirá cómo
es que la vibración puede ser utilizada para
decirle acerca de la condición de una
máquina. Introducimos los métodos de alta
frecuencia tales como pulso de golpe y
PeakVue; abordamos también la forma de ondas
de tiempo; y después ofrecemos una
descripción detallada del espectro de la
vibración, con ayuda de algunas animaciones
básicas. Esta presentación es ideal para la
persona que necesita aumentar rápidamente su
comprensión del análisis de la vibración.
Eta iPresentación esta narrada totalmente
en español.
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Consejo de Mantenimiento |
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Tenemos reuniones de equipo se
mantenimiento, y estuvimos discutiendo lo de
la orden de trabajo mensual impresa para una
celda (8 centros de maquinaria). Nos dimos
cuenta que hemos roto muchos pernos que
mantuvieron en bloqueo una herramiento de
cambio de brazo. Entonces el equipo
investigó a fondo en el récord del sistema
CMMS MAXIMO y descubrió que 57 diferentes
veces esto había ocurrido en sólo 4 de 8
máquinas. Las cuatro máquinas que no
rompieron los pernos aún tienen su pintura
original. Conducimos un análisis en el perno
roto y la prueba mostró, que estabamos
obteniendo sub-pernos de reemplazo.
La química de la parte (perno) encuentra
material SAE 4150, pero el sulfuro es
0.070%, el cuál es básicamente el doble
máximo permitido en la industria (0.040%max).
La dureza es Rc 45. La química de la dureza
del material (alta concentración de carbón)
es consistente con un mínimo templado de
temperatura de 800 F para fortaleza.
El sulfuro es añadido a la maquinaria,
pero tiene un gran impacto en fatiga.
Tienes un número de opciones para
corregir a tiempo las fallas.
Haz tus partes de material standard 4150
con alto lado de carbón (0.50% mínimo).
Haz de tus partes (pernos) de un S-1 o
S-3 herramienta de acero. Templa las partes
para obtener Rockwell C 43 de dureza 50.
Y por último: NO USES ACERO CON SULFURO
EN FATIGA/SENSIBLE DE POR VIDA, APLICACIONES
DE ALTO IMPACTO.
Conclusión: Cuando escuadres varias
partes al mismo tiempo, haz un análisis de
metal de la parte para determinar si el
reemplazo que estas utilizando tiene los
materiales correctos y siguieron los
procesos de manufactura de la parte.
Nuevos pernos fueron ordenados y nuestro
stock interno en las partes del guardado de
herramienta. El perno viejo fue eliminado
del stock y del sistema CMMS MAXIMO.
Consejo del lector Dave Humphrey, GM,
Indianapolis IN
Gracias Dave - tu gorra de Maintenance Tip
esta en camino!
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LUDECA ha lanzado una nueva página
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sistema de alineación del eje ROTALIGN ULTRA
con modo de medida de Barrido Continuo,
comunicación Bluetooth y un 'Wizard' de pie
suave que no sólo mide su condición de pie
suave, sino también lo analiza y sugiere una
solución. Obtenga resultados de alineación
en 3 pasos fáciles: ¡dimensiones - Medidas -
Resultados! Verifique la extraordinaria
capacidad sobre-y-bajo de la línea central
forzada de la alineación del ULTRA
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de 2 canales ligero de vibración con palanca
de mando de navegación así como su sistema
multi entrada a multi-punto, y su software
todo compartido OMNITREND.
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Kaizen o mejoramiento continuo para
Occidente |
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Artículo enviado por nuestro lector Libardo
López Guerrero, de Calí, Colombia.
Muchas gracias Librado por compartir no
nosotros.
Un enfoque de 5 "eses", Mantenimiento
Productivo Total TPM, y alistamientos
rápidos “SMED” para los países en
desarrollo.
El Kaizen japonés o metodología para
implementar el mejoramiento continuo de los
procesos productivos y sus pilares 5 “ESE”,
“TPM” y “SMED”, parece que empezaría a
entrar por la puerta grande de las medianas
y pequeñas empresas de la América latina,
como una condición de éxito en los negocios,
ante el reto que significa el compromiso de
participación y éxito en los diferentes
tratados de intercambio comercial entre
países y más concretamente Colombia con su
recientemente firmado TLC; que exige como
todos, servicio, calidad y productividad al
tope, para lograr obtener el mayor fruto
social y económico, beneficios que buena
falta le hacen a nuestra gente y gobiernos.
Las empresas dirigidas por una gerencia de
valor agregado, son las primeras en dar el
paso adelante, iniciando por la evaluación y
desarrollo de competencias y habilidades del
personal, con enfoque en los requerimientos
del cliente en el mercado nacional y global,
fortaleciendo seguridad y calidad integral
con impacto final en la productividad.
Importante la evaluación Costo VS. Beneficio,
para que, parte de los ahorros derivados del
Kaizen, se inviertan en la modernización de
equipos, sistemas y educación. Por esta
razón es importante hacer en consenso, una
buena elección del área crítica a modernizar.
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Consejo de Prueba de Motor |
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Todo buen programa de mantenimiento de motor
debe comenzar con una serie de pruebas para
asegurar que el motor está en buena
condición de trabajo. No hay algo peor que
instalar un motor débil o malo y conociendo
la Ley de Murphy se arruinará tan pronto
como salga de las instalaciones de su
fabricante e regresará a las instalaciones
de reparación justo antes de que termine su
garantía. A continuación hay un vínculo de
una serie de especificaciones de prueba que
deberían ser pegadas al taller del motor y
para inspecciónes futuras dentro de tus
instalaciones.
Consejo de Baker Instrument
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Las noticias por correo electrónico de La
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