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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................13 de abril del 2009.
   
  • RTF - Simplemente no lo haga
  • Primer Curso de Capacitación a Distancia
  • Consejo de Motor
  • Sistema Integrado de Confiabilidad (RIS) para la gestión de mantenimiento
  • Premio de Ingeniería de Mantenimiento
  • Sistema de Administración Visual de Lubricantes
  • Asociación Ecuatoriana de Ingeniería de Mantenimiento
  • Preguntas y Respuestas
RTF - Simplemente no lo haga
   

RTF Una estrategia de mantenimiento que acaba con una Compañía

Recientemente, viajé a una planta en la que los técnicos ni siquiera tenían un Multímetro. Tampoco tenían un pirómetro infrarrojo, ningún lápiz de vibración, ni siquiera un estetoscopio de doctor. Lo único que tenían eran puros cajones llenos de llaves inglesas. Esto es un ejemplo clásico de mantenimiento RTF (por sus siglas en ingles, "Run- To-Failure", Trabaja-hasta-que-falle). Allí, cuando un motor falla, simplemente es reemplazado. Esta planta particular tiene varios motores en la cadena de montaje que pueden ser reemplazados a un costo relativamente bajo y en poco tiempo. Estos motores tienen instalados cojinetes "sellados de por vida" (no necesitan engrasarse). Ninguna lectura de la vibración, ninguna inspección infrarroja y ninguna inspección de ultrasonido son realizadas. Esta planta es la excepción de la regla, porque la mayoría de las plantas que practican RTF tienen inspecciones por lo menos de algún tipo, ya sean visuales, de lubricación, ajustes de alineación, etc.

 

Primer Curso de Capacitación a Distancia
   

Objetivo:

Elaborar un marco conceptual y practico a fin de desarrollar estrategias y modernizar la gestión del mantenimiento para orientarlo hacia practicas de clase mundial de acuerdo a las necesidades y características de los distintos sistemas industriales

Dirigido a:

Gerentes, Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento, Ingenieros de Confiabilidad, Planificadores de Mantenimiento, Personal de Operaciones, y cualquier otro personal afín al área del mantenimiento industrial.

Duración: 4 meses
Inicio: 26 de Mayo 2009.
Cierre de Inscripciones: 19 de Mayo del 2009.
Culminación del Programa: 25 de Septiembre del 2009.
Costo: $ 500.00 Dólares norteamericanos.

 

Consejo de Motor
   

Las fallas eléctricas del Estator crean fuerzas de vibración en la carcaza del cojinete de un motor en una frecuencia de dos veces la frecuencia de línea (o 7200 o 6000 CPM). Estas fuerzas son causadas generalmente por vacíos desiguales, por campos magnéticos distorsionados del estator, o por la holgura del devanado en las ranuras del estator o posiblemente, el estator esta flojo en el marco.

Ambos vacíos no iguales (Excentricidad Estática) y un campo magnético distorsionado crea campos magnéticos desbalanceados dentro del centro de estator. Estas fuerzas magnéticas desbalanceadas causan que el rotor acelere y desacelere durante la operación. Estas oscilaciones periódicas del rotor crean fuerzas de torsión que actúan sobre el cojinete en dos veces la frecuencia de línea. La presencia de estas fuerzas de torsión puede ser identificada fácilmente comparando una medida de torsión de vibración a una medida radial en la cubierta de motor.

Si fuerzas de torsión son más que las fuerzas radiales, el defecto es más probable el resultado de Excentricidad Estática o un campo magnético distorsionado. Si las fuerzas de torsión y radiales son iguales, entonces busca la holgura en el hierro del estator o en las bobinas en la ranura. La Excentricidad Estática de la holgura del Estator también puede ser identificada fácilmente utilizando el Análisis Eléctrico de Firma.

Consejo Enviado por Mike Duffy
Gerente de Operaciones
ALL-TEST Pro. LLC

 

Sistema Integrado de Confiabilidad (RIS) para la gestión de mantenimiento
   

Acompañemos al Ing. Pedro Silva en este interesante Webinario que se llevara a cabo el próximo jueves 23 de abril del 2009 a las 11:00 AM (Hora de Miami) NOTA: La semana pasada se publico que el Webinario seria a las 4:00 PM, fue un error tipográfico, ofrezco una disculpa por la confusión. Se aclara que NO será a las 4 PM sino a las 11:00 AM.

La dinámica y presiones del mercado exigen a las plantas de producción a optimizar su base instalada. Las empresas de hoy, sólo pueden pensar en mejorar, y para mejorar deben medir. Pero en Mantenimiento, ¿Qué debo medir?, ¿Cómo puedo medir?, ¿Qué están haciendo las otras empresas? y ¿Cómo se están midiendo?

La indisponibilidad y/o bajo desempeño de los activos limitan la producción y a menudo conducen a obtener productos de baja calidad, que hacen perder oportunidades para obtener una mejor utilidad. Los activos pueden ser subutilizados operacionalmente por un mantenimiento no programado y a veces innecesario, lo que además limita la utilidad del ciclo de vida y el retorno financiero del capital instalado.

 

Premio de Ingeniería de Mantenimiento
   

Reconocimiento a la Investigación

Ingenieros de Brasil, Estados Unidos, España, Perú y Colombia, pusieron a prueba su talento, su capacidad investigativa y de análisis con la presentación de ponencias en el marco del XI Congreso Internacional de Mantenimiento de ACIEM, Cundinamarca. El Comité Evaluador designado para la evaluación de las 18 ponencias del Congreso, en conjunto con el público asistente, calificaron cada una para llegar a la selección de las 3 mejores. Lubricantes Shell, compañía líder de lubricantes en todo el mundo, y patrocinador oficial del Premio de Ingeniería de Mantenimiento de ACIEM, hizo entrega de los siguientes premios a los ganadores que lo recibieron al cierre del evento:

Primer premio. Participación en el 24 Congreso de la Asociación de Mantenimiento de Brasil, Abraman. 31 de agosto a 4 de septiembre de 2009. Recife, Brasil.

Segundo premio. Participación en las II Jornadas Iberoamericanas De Asset Management. 3 , 4 y 5 de Junio de 2009. Valencia, España

Tercer premio. Participación en el Noveno Congreso del Instituto Peruano de Mantenimiento, Ipeman. Septiembre de 2009.

ACIEM Cundinamarca expresó sus agradecimientos a Lubricantes Shell, por su respaldo invaluable al Premio de la Ingeniería de Mantenimiento, destacando su espíritu activo para impulsar la investigación en las distintas áreas del mantenimiento.

 

Sistema de Administración Visual de Lubricantes
   

Identificadores de color pueden ser asignados a los lubricantes permitiendo un sistema de etiquetado para ser desplegado a través de la cadena lubricante.

Del punto de almacenamiento al punto de aplicación, el operario sabrá cuales lubricantes designados son utilizados en cada punto específico de la lubricación.

 

Asociación Ecuatoriana de Ingeniería de Mantenimiento
   

VISIÓN

La visión de ASEINMA es ser la organización ecuatoriana líder en mantenimiento, pionera, con sentido al servicio, para fortalecer la industria en el Ecuador, que este conformada por excelentes profesionales de mantenimiento, que permanentemente se capaciten en técnicas y gestión de Mantenimiento de Clase Mundial, aplicando tecnologías de punta y comprometido con la formación del recurso humano técnico en mantenimiento competente a fin de contribuir al mejoramiento continuo de las empresas nacionales, garantizando la confiabilidad, disponibilidad y productividad de las empresas.

Preguntas y Respuestas
   

Wilfredo Murillo Vilchez nos pregunta desde Perú:

¿Es posible calcular el MTTF para un grupo de activos? ¿Es correcta esta medición como indicador de confiabilidad?

Favor de enviar todas sus dudas, preguntas, comentarios a rodolfo@confiabilidad.net

 
   


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