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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español

   
En esta Edición....................................................12 de febrero del 2007
   
 
  • Verificación de Alineación láser
  • El Foro de los Administradores de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
  • 1er Congreso Mexicano de Mantenimiento Predictivo
  • Consejo de CMMS/EAM
  • Consejo de RCM
  • Finalmente, una guía gratuita de paso por a paso para el éxito en PdM
  • Sistema de Inspección Basada en Riesgo
 
Verificación de Alineación láser
   

En el lugar de la Turbina de Gas más grande en los Estados Unidos

Este artículo fue publicado originalmente en Uptime Magazine en su edición Oct/Nov del 2005.

Recientemente, Ludeca, Inc. fue contratado para realizar una verificación de alineación láser en una Turbina de gas de 250 MW, 3600 RPM modelo W501G marca Siemens-Westinghouse, la turbina de gas en funcionamiento más grande de los Estados Unidos, si no en el mundo. Los principales objetivos eran medir la alineación del eje entre la turbina de gas y el generador, y evaluarla si cualquier realineación de la turbina era necesaria. Realizamos el procedimiento durante una interrupción del mantenimiento en la cual la turbina de gas estaba desapilada, su rotor reparado, y vuelto a montar con por lo menos el 90% de la carga estática en la base.

 

El Foro de los Administradores de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
   

RCM-2007

El Foro de los Administradores de Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad
Del 3 al 6 de abril del 2007
Sheraton Waikiki - Honolulu Hawaii, EEUU

Un intercambio Global de Empresas de Administración de Confiabilidad y Activos

Por favor acompáñenos al Foro de los Administradores de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, en la hermosa y soleada playa de Waikiki en Honolulu Hawai, EEUU.

El Foro de los Administradores de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad es un acontecimiento enfocado de RCM donde profesionales de Mantenimiento y Confiabilidad aprenden de uno al otro por una serie de sesiones de aprendizaje informativo, cursos cortos, la oportunidad de establecer contactos con sus homólogos, y talleres opcionales con certificación de un día o medio día de duración. Los participantes descubrirán nuevas ideas emocionantes y aprenderán las técnicas útiles para implementar o mejorar el mantenimiento centrado en confiabilidad.

Este evento elimina la exageración del marketing y la niebla promocional de cada proceso mayor de RCM para destacar la metodología presentando casos verdaderos e informando en resultados cortos y a largo plazo de programas de RCM. Habrá casos de mundo verdadero de RCM de "cómo nosotros lo hicimos" y cursos cortos cada día, con varios talleres de RCM de medio día y un día de duración.

Habrá grandes oportunidades para establecer contactos con personas que tienen que resolver los mismos asuntos que usted encara diariamente.

 

1er Congreso Mexicano de Mantenimiento Predictivo
   

1er Congreso Mexicano de Mantenimiento Predictivo
Querétaro, Qro. México. Del 23 al 27 de abril del 2007.

El 1er Congreso Mexicano de Mantenimiento Predictivo tiene como finalidad ser un foro que, durante cinco días, promueva y facilite el intercambio de información entre los usuarios de las diversas áreas de esta importante estrategia de mantenimiento, a través de conferencias técnicas, presentación de casos históricos y cursos breves especializados, contando con la presencia y participación de líderes nacionales e internacionales en la materia.

Un Congreso para el Especialista en Predictivo
Planeado de forma modular, el Congreso le permitirá decidir si desea participar desde un día o toda la semana completa, acudiendo a los eventos de las principales áreas del Mantenimiento:

Análisis de Vibraciones
Termografía Infrarroja
Alineamiento de Maquinaria
Ultrasonido
Análisis de Aceites
Análisis de Conrriente en Motores

¡También dentro del Congreso!

1a Reunión del Instituto Mexicano de Termografía Infrarroja

 

Consejo de CMMS/EAM
   

Para obtener buenos datos analíticos de su EAM/CMMS es bueno tener campos uniformes de datos para escoger y clasificar sus datos. De un solo sentido para alcanzar esto es de establecer y utilizar códigos predefinidos para documentar lo que componente falló, lo que causó el fracaso, y qué acción fue tomada para reparar el equipo. La mayoría de los todos sistemas de EAM/CMMS tiene la habilidad de utilizar códigos uniformes para esta información. Puede significar un esfuerzo establecer estos códigos y utilizarlos en una base rutinaria, pero los resultados recompensarán el esfuerzo.

Consejo enviado por AssetPoint

 

Consejo de RCA
   

CONTRARIO DE LO QUE MUCHOS CREEN al presentar las recomendaciones de RCA, nosotros debemos tomar en consideración a quien se las estaremos presentando. Crear una presentación de "frases hechas" para todas las audiencias no puede ser conveniente. Cuándo buscamos nuestros resultados finales, nuestros objetivos será obtener los recursos y el financiamiento que necesitamos para aplicar nuestras recomendaciones. Para alcanzar esto, nosotros debemos tener una estrategia de la mejor manera en como presentar nuestras conclusiones. Parte de esta estrategia implica investigar cómo las personas que toman las decisiones son compensadas (los estímulos proporcionados). ¿Por qué? Debemos demostrar un beneficio que interesará a las personas que toman las decisiones para ser considerados seriamente.

Por ejemplo si mi análisis concluye una necesidad para la compra de nuevo equipo de alineación láser y su respectiva capacitación, entonces no sólo requiero presentar que este paquete requerirá la financiación de $10.000 Si sé que las personas que toman las decisiones son compensadas basado en el desempeño del rendimiento, entonces yo expresaré mis ahorros en esas unidades. Así que en vez de pedir $10.000 para nuevo equipo de prueba y la capacitación, nosotros diremos que si somos capaces de detener las fallas debido al desbalanceo, nuestro análisis demuestra que eliminaremos el tiempo de inactividad en un 15% que iguala a un aumento en la producción de 20.000 unidades por año. ¡El aumento neto a la corporación sería aproximadamente de $750,000 al año, asi que Sr. Que Toma Las Decisiones, nuestro pedido para estos fondos es mínimo comparado a los beneficios proyectados basados en el rendimiento aumentado!

Consejo enviado por The Reliability Center Inc.
http://www.reliability.com
 

 

Finalmente, una guía gratuita de paso por a paso para el éxito en PdM
   

Buenas noticias! Hay un camino comprobado para alcanzar el éxito en PdM. Y esta todo escrito en este nuevo reporte de 35 paginas.

Ya sea que quiera mejorar su programa de PdM o comenzar uno de la nada, encontrará los hechos que podrá leer en una sola sentada y de inmediato ponerlos en práctica

Descubra los secretos de los mejores programas de PdM en el mundo. Es corto, objetivo y muy practico. Y esta escrito en un lenguaje pleno sin ninguna palabra de moda.

Lo mejor de todo, es GRATIS! Pero sólo por tiempo limitado.

 

Sistema de Inspección Basada en Riesgo
   

Artículo enviado por nuestro Lector el Ing. Pedro Univaso, Director de Admisiones de la Universidad Austral, Buenos Aires, Argentina.
Muchas Gracias Ing. Univaso por este interesante artículo.
Nota Técnica

ALCANCE

Un Sistema de Inspección Basada en Riesgo, dispone para su implementación en las industrias de procesos procedimientos de inspección, requiriendo la evaluación del sistema de gestión, resultados de inspección y propuesta de acciones correctivas.

IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA

Una gestión responsable y eficiente requiere fijar estrategias para lograr operar las plantas con seguridad, confiabilidad y rentabilidad. Se debe preservar tanto la función como la integridad de los activos.

El propósito de un programa de inspección es definir y realizar aquellas actividades necesarias para detectar el deterioro en servicio de los equipos antes de que se produzcan las fallas

El programa de inspección debe sistemáticamente identificar:

· ¿Qué tipo de daño se produce?

· ¿Dónde debe buscarse?

· ¿Cómo puede detectarse (técnica de inspección)?

· ¿Cuándo o con qué frecuencia debe inspeccionarse?

Un programa de inspección está basado en riesgo cuando se emplea una metodología capaz de sustentar la toma de decisiones aún cuando se cuenta con datos inciertos o incompletos.

 

   


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