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La Cultura de Confiabilidad

Algunos vínculos lo pueden llevar a páginas en ingles, estamos trabajando para cada día poderle ofrecer más información en español
   
En esta Edición....................................................11 de febrero del 2008
   
  • Empujando su esfuerzo de Mantenimiento
  • Tip de Optimización de Programas de Mantenimiento (PMO)
  • Commtest, La Revolución
  • 10 Pasos para mejorar la disponibilidad
  • Preguntas y Respuestas
  • 3 Eventos de Aprendizaje - 1 Precio!
  • Estandarice su Emisividad para Inspecciones IR más rápidas y más exactas
  • Ultrasonido caso de estudio
Empujando su esfuerzo de Mantenimiento
   

Mas allá de "P" en la curva de P-F

Mi primera introducción a la confiabilidad del equipo fue en 1988 en la Compañía de Eastman Kodak en Rochester Nueva York. Jerry Haggerty, uno de los miembros fundadores de la Sociedad de Profesionales de Mantenimiento y Confiabilidad (SMRP), había comenzado a reunir un comité de conducción de profesionales de Mantenimiento de Kodak que empezarían a trabajar juntos para compartir información en la confiabilidad del equipo. Como miembro de este equipo, recuerdo bien el énfasis de Jerry en que comprendiéramos la curva P- F y el intervalo P-F. Jerry supo que si podíamos conseguir que nuestros directores comprendieran la curva P-F, podríamos comenzar a hacer la transición en tecnologías predictivas y reducir la cantidad de mantenimiento reactivo realizado en nuestras plantas.

 

Tip de Optimización de Programas de Mantenimiento (PMO)
   

PMO2000TM, se basa en los principios de RCM, sin embargo, PMO es seis veces más rápido en dar resultados que RCM, PMO2000TM como parte de un programa de Aseguramiento de Confiabilidad, es usada para implementar un cambio cultural, depuración de información y revisión a la estrategia de mantenimiento en pro del mejoramiento continuo de las organizaciones.

Tip suministrado por OMCS Latin America
http://www.pmo2000.com
Tel: +57-1-313-2565
E-mal: infola@omcsinternational.com Pilar Valderrama Senior Consultant OMCS International www.reliabilityassurance.com

 

Commtest, La Revolución
   

Entregar valor incomparable al cliente es la base de la filosofía que conduce los esfuerzos de la innovación de Commtest. Entendemos qué lo que usted mas valora es la capacidad de terminar su trabajo tan rápida y confortablemente como sea posible, con la seguridad que usted está consiguiendo datos de alta calidad la primera vez, en cada ocasión.

Para obtener una demostración de nuestros productos incluyendo nuestro premiado software Ascent® llámenos al 865-588-2946.

 

10 Pasos para mejorar la disponibilidad
   

1. Administración
-Auditorias/Inspecciones en la planta
-Mejore el tiempo de respuesta para los cierres
-Planes de Acción

2. Cierres

-Reuniones de Pre-cierre
-Reuniones de Post cierre

3. Estructura/Personal
-Revise la estructura
-Llene los puestos vacantes
-Capacitación para el Personal
-Administración para personal extra (contratistas)

4. Control de Riesgos
-Seguridad
-Menos daño al equipo

5. Capacitación
-Establezca que se necesita
-Lista de Capacitación

6. Terceros
-Mejor tiempo de respuesta para los cierres
-Devolución de Artículos reparados
-Mejore la adquisición

7. Herramientas
-Reemplace las herramientas rotas
-Revise las necesidades de herramientas
-Disponibilidad de guías y manuales

8. Aumente la disponibilidad de Partes
-Revise todos los requerimientos de partes

9. Acciones en demoras 80/20
- Mecánicas/Eléctricas

10. Planeación
-Mejore la planeación de Cierres
-Revise toda la calendarización
-Retroaliméntese con las demoras
-Planeación de Cierres
-Visibilidad de partes en sistemas

Consejo enviado por nuestro lector Christo Hartzer
Gerente de Planeación de Mantenimiento
Duferco Steel
Saldanha Bay, Western Cape, Sud Africa

Gracias Christo - tu taza de acero inoxidable de Reliabilityweb.com esta en camino!

Preguntas y Respuestas
   

Alberto Velasques nos pregunta lo siguiente:

Me encuentro evaluando un RCM a equipos críticos pulverizadores de carbón, mi consulta si al evaluar el sistema tengo que hacerlo como conjunto completo para sacar la tasa de falla, y los componentes aparte, estoy efectuando el historial de las fallas de los pulverizadores

Ernesto Videla nos escribe:

Estoy investigando sobre un tema: Alineacion de maquinas, mi interes radica en equipos para esta tarea como comparadores y /o laser, ademas de algun curso o bibliografia de internet que pueda bajar incluso videos etc.

Agradecemos a todos los que participan en esta sección, mándenos todo sus comentarios, dudas, respuestas, y todo lo que deseen que sea relacionado al mundo el mantenimiento y la confiabilidad a la siguiente dirección de correo electrónico

rodolfo@confiabilidad.net

Gracias !

 
3 Eventos de Aprendizaje - 1 Precio!
   

Del 18 al 20 de Marzo del 2008
Las Vegas Nevada
Taller GRATIS el 17 de Marzo

· RCM-2008 Reliability Centered Maintenance Managers' Forum
· EAM-2008 Enterprise Asset Management Summit
· Nuevo! MTrain-2008 - Maintenance Training Conference

El Certificado del Taller incluye:

· Avanzando en Mantenimiento y Confiabilidad
· Taller de Optimización de PM
· Establecer un Programa de Capacitación de Mantenimiento Basado en Competencia
· Planear y (Re) Implementar un sistema de EAM
· Planeación y Programación de Mantenimiento
· Desarrollando Procesos de Trabajo de Mantenimiento Efectivos y Programas de Confiabilidad del Equipo Sólidos para SAP- PM

El Taller Extra incluye:

· Introducción a RCM Blitz
· The Manufacturing Game®
· The Reliability Game®
· Sesión de Avance - Liderazgo en la Iniciativa de Confiabilidad

Inscríbase para un pase de 3 días y obtenga un cuarto día adicional totalmente GRATIS!

Estamos tan seguros que encontrara los caminos para hacer mejor su programa de mantenimiento y confiabilidad en este evento que Reliabilityweb.com ofrece una garantía de satisfacción del 100% o la devolución de su dinero.

 

Estandarice su Emisividad para Inspecciones IR más rápidas y más exactas
   

Durante la instalación de ventanas Infrarrojas, mientras el equipo eléctrico esta apagado, es importante tomar la oportunidad de estandardizar la emisividad de los componentes dentro del panel de interruptores u otro equipo eléctrico que usted desea inspeccionar por la ventana infrarroja. Esto se puede realizar utilizando la pintura Glyptol(TM), cinta aislante o las Etiquetas de identificación de alta emisividad IRISS IR-iD.

El estandarizar la Emisividad le proporcionará objetivos confiables, que pueden reducir tiempo futuro de inspección al aumentar la confiabilidad de sus datos T y Delta T, que le ayudara a realizar "mejores llamadas" con más confianza. Las etiquetas de emisividad utilizan una variedad de formas diferentes ayudarán también a la identificación de lugares de problema al comunicarse con el electricista.

Consejo enviado por IRSS

 

Ultrasonido caso de estudio
   

Inspecciones de Ultrasonido y Termografía previenen el paro de un Transformador en Gerdau Ameristeel

Seleccionar la tecnología correcta para la inspección de fallas en transformadores tales como descargas de corona, arcos y fugas de corriente hace mas exitoso el diagnostico y presenta menor numero de diagnósticos erróneos. Yo soy Gus Velasquez de SDT Norte America. Los diagnósticos acertados pueden pasar sin obtener ninguna recompensa pero los que fallan siempre requieren un chivo expiatorio y la revisión de los procedimientos. Esta presentación ilustra un diagnostico exitoso de una falla en un transformador detectada en su etapa inicial y el mantenimiento proactivo que se realizo para mantener el equipo en servicio. Skip Young de Gerdau Ameristeel compartió sus datos de la inspección termograica y ultrasónica para este caso exitoso. Esta presentación muestra una información muy valiosa para aplicarse en cualquier planta. Elimine diagnósticos erróneos y realice cada inspección de manera exitosa como la que compartimos acá.

Esta iPresentacion requiere un reproductor multimedia y bocinas para poder escuchar y ver la narración.

 

   


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