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Lubricación |
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Uptime® Magazine |
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Pasos Sencillos
Seleccionar los lubricantes apropiados y mantener su salud es crítico
para sostener una operación eficiente, extendiendo la vida del equipo y
aumentando la confiabilidad del equipo. Además, el almacenamiento bien
diseñado de los lubricantes y prácticas de su manejo, permiten ahorros
significativos en los gastos relacionados al mantenimiento.
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Consejos
prácticos para dominar la eficacia del Análisis del Aceite
Articulo publicado en
Uptime®
Magazine en su edición de agosto del 2006.
Es fácil
llegar a intrigarse con los detalles minuciosos de las capacidades
técnicas de la instrumentación moderna durante las actividades de
adquisición de recursos. La aplicación de tecnología sofisticada de la
medida y sus usos potenciales puede tener una gran atracción a una mente
técnica.
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Transformador en
un Compresor?
Articulo publicado en
Uptime®
Magazine en su edición de agosto del 2007.
Al
realizar una evaluación de lubricación en un fabricante de bebidas, un
ingeniero de planta se acercó buscando una segunda opinión en un informe
de análisis de aceite que él acaba de recibir de un laboratorio externo.
La unidad en cuestión era un compresor que tuvo un nivel más alto de
contaminación de lo esperado. Eché una mirada al informe; la viscosidad
estaba bien, el conteo de partícula estaba un poco alto con una cantidad
de material ferroso, entonces ¿qué es esto? ¿DGA ASTM D-3612? Yo no
había visto esta prueba antes, así que miré nuevamente. Era una prueba
para el gas disuelto en el aceite del transformador. La última vez que
verifiqué, ¡los compresores no tienen transformadores en ellos!
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Engranes cónicos, cambie a un
mejor grado
Articulo publicado en
Uptime®
Magazine en su edición de junio del 2006.
Un
fabricante norteamericano hizo recientemente una "actualización" de un
aceite básico para engranes a uno que se promocionaba como un lubricante
de "alto desempeño" como parte de un esfuerzo de mejorar la eficiencia
de energía y conducir la confiabilidad en una línea en particular de
extrusión de cables de velocidad variable de engranes impulsores. El
molino había utilizado previamente un solo grado de lubricante en el
grupo combinado de 6 engranajes cónicos y 5 engranajes de tornillos sin
fin impulsores para el propósito de mantener la sencillez y aminorar el
riesgo de error de sobre llenar durante las actividades orientadas de
TPM.
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Mantenga sus Fluidos
Fluyendo!
Este artículo fue publicado en
Uptime®
Magazine en su edición
de mayo del 2006.
Reducir
los costos y aumentar las utilidades son siempre los primeros objetivos
del desempeño para cualquier negocio. En el mercado actual sumamente
dinámico y competitivo, la búsqueda de instrumentos para lograr estas
metas es aún más intensa. Ahora existe una nueva capacidad significativa
que tiene el impacto directo en la última línea para usuarios de
lubricantes a granel: el sistema de monitoreo de fluidos en línea
(online).
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Grasa buena
Este artículo fue publicado en
Uptime®
Magazine en su edición
de abril del 2006.
Uno de los componentes más importantes de cualquier programa
electromecánico de Mantenimiento es la lubricación de cojinetes.
Todavía, este aspecto esencial del Mantenimiento Preventivo permanece
como uno de lo menos entendidos de las funciones del Mantenimiento. Hay
el debate constante con respecto a si un cojinete 'debe ser limpiado,'
agregar una cantidad limitada de grasa, con qué frecuencia o si el motor
debe estar operando. Muchos fabricantes de motores señalan el método
preferido, y más seguro, para lubricar los cojinetes. Existen
propiedades físicas específicas para este proceso en la carcaza del
cojinete y para proteger el bobinado de la contaminación.
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Manteniéndolo limpio
Control de Contaminación en Sistemas hidráulicos y lubricantes
Este artículo fue publicado en
Uptime®
Magazine en su edición
de febrero del 2006.
La
contaminación en sistemas hidráulicos y lubricantes es reconocida
generalmente como el factor único más importante en reducir la certeza y
la longevidad del equipo. La sensibilidad de un componente a la
contaminación de la partícula es dependiente en gran parte en el espesor
de la película del lubricante y el tamaño y cantidad de contaminantes en
el líquido. Cualquier disminución en la certeza a causa de la
contaminación líquida tiene un impacto mayor en costos de mantenimiento
así como en la productividad de la máquina.
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Escuchando
la Lubricación
Utilizando el Ultrasonido para una lubricación más precisa
Este artículo fue publicado en
Uptime®
Magazine en su edición
de enero del 2006.
Los
programas de lubricación de clase mundial están dejando los programas de
reengrasado basados en tiempo por los programas basados en condición de
reengrasado. Las elecciones para instrumentos recorren de simples
detectores ultrasónicos de alta frecuencia y audio estetoscopios a
recolectores digitales de datos que pueden comunicarse directamente con
la pistola engrasadora. Las tecnologías lubricantes están frente a
nuevos desafíos mientras aprovechan el poder de la inspección
ultrasónica. Esperando que, este artículo clarificará las tecnologías y
las técnicas que rodean la lubricación acústica como una práctica
efectiva de lubricación.
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Incremente la calidad de
sus muestras
Las
muestras representativas dependen del método, locación e intervalo
Este artículo fue publicado en
Uptime®
Magazine en su edición
de diciembre del 2005.
Consistencia, el muestreo representativo es la clave para recibir
calidad en los resultados y recomendaciones del análisis de aceite.
Identificar apropiadamente los puntos del muestreo, los intervalos y los
métodos por el cuál las muestras son tomadas, llevarán al máximo la
densidad de datos, aminorarán el disturbio de datos y asegurarán que las
muestras consistentes y representativas sean sometidas para pruebas.
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Tiempo – El Factor x
Es una necesidad para la calidad en el análisis del aceite
Una de las piezas de información más importantes en el análisis del
aceite es la cantidad de tiempo de funcionamiento en el lubricante, que
típicamente se divulga sobre horas o millas/kilómetros. El tiempo del
lubricante es vital para determinar la severidad de una condición del
desgaste o de la contaminación y si la acción del mantenimiento está
garantizada.
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Desgaste de
partícula: una herramienta del Mantenimiento Predictivo
El análisis del desgaste de la partícula
y Ferrografía en particular son un medio eficaz de identificar y de
responder a las necesidades del mantenimiento. El desarrollo de esta
tecnología incluye análisis de imagen, sensores en línea, herramientas
automatizadas de la investigación del análisis del aceite, la
transferencia electrónica de los resultados de la evaluación, y la
inteligencia artificial. Este artículo técnico describe diversas maneras
en cómo trabaja la Ferrografía y su uso en el mundo verdadero con
historias de casos.
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Engrasando motores
eléctricos
La lubricación de motores eléctricos
puede ser una práctica de mantenimiento crucial para mejorar la
confiabilidad del sistema del motor. Desafortunadamente, una cantidad
significativa de información falsa se proporciona dentro de la
industria. Por ejemplo, aquellos con una carencia del conocimiento de
cómo el trabajo de los motores y de los cojinetes promoverá a menudo la
"purga” frecuente de la grasa del motor. Esta práctica pone la tensión
indebida en el motor, reduciendo su vida y aumentando la ocasión para la
falla del cojinete y la contaminación de la bobina.
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Preguntas y Respuestas con Brett Winberg de la empresa Lube Trak para la
revista Fluid Power.
LubeTrak ofrece un sistema de manejo comprensivo de la e-Lubricación
para las compañías. Deseamos aprender más sobre la e-Lubricación así que
buscamos a Brett Winberg para una sesión muy interesante de preguntas y
respuestas.
1. ¿Que es la e-Lubricación? La e-Lubricación es para el análisis de
aceite lo que el correo electrónico es para el correo tradicional…
Usamos el poder y la velocidad del Internet para permitir a los dueños y
encargados de equipos el poder mirar instantáneamente el reporte de
muestras así como tomar acciones especificas sobre las muestras,
proporcionando un sitio Web equipado con las herramientas necesarias
para un manejo total de la experiencia del análisis de Aceite.
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Rentabilidad y confiabilidad clase mundial de maquinaria crítica
en la industria aplicando sistemas de niebla de aceite
lubricante. (175K PDF)
En instalaciones de proceso continuo de la
industria petrolera en general, una tecnología
proactiva y eco-eficiente documentada, aplicada y verificada
ampliamente, son los sistemas de confiabilidad
tribológica operativa de bombas centrífugas críticas, motores y
turbinas pequeñas mediante la aplicación de Niebla de Aceite Lubricante.
Al modernizar la operación
diaria de las plantas, reemplazando los métodos tradicionales de
lubricación manual, se han visto en general los siguientes beneficios:
aumento de eficiencia productiva y confiabilidad, reducción de
reparaciones de bombas centrífugas y sellos, motores eléctricos, cajas de
engranes y turbinas de vapor; eliminación de agua de enfriamiento en
bombas centrífugas API 610 9a edición, reducción de generación de aceites
usados, reducción de temperaturas de rodamientos, ahorros de energía al
reducir la fricción, aumento de la seguridad de los operadores.
El alto valor presente neto de
éstos programas y la alta rentabilidad que
generalmente es superior al 100% en plantas críticas de sectores de
manufactura y de energía, hacen una decisión directiva inteligente la
aplicación corporativa urgente ante el entorno de globalización.
En este documento técnico se presentan las
bases y dan ejemplos de aplicaciones al mismo tiempo que se analiza un
tribosistema bomba-motor típico de planta de
proceso.
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Implementación del
programa de limpieza y lubricación con la filosofía del TPM
(80K PDF)
El
presente documento tiene como objetivo ilustrar la implementación
de un programa piloto de mantenimiento utilizando como
herramienta la filosofía del Mantenimiento Productivo Total (TPM)
que involucre a la alta gerencia, personal de áreas que no tengan
relación con el mantenimiento, y todo el personal operativo de la
maquinaria –equipo de una planta de producción.
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Las mejores prácticas de
lubricación (16K PDF)
El principal problema cuando se habla de
prácticas de lubricación es la carencia de modelos o
procedimientos estandarizados que permitan
efectuar la tarea de la lubricación
adecuadamente. Muchos programas modernos de mantenimiento
invierten grandes cantidades de dinero en la aplicación de
técnicas sofisticadas de mantenimiento predictivo (análisis de
vibración, aceite e infrarrojo, instrumentos y software),
tratando de mejorar la confiabilidad en su maquinaria. Eso
está muy bien, sin embargo, con frecuencia fallan en la
ejecución de los principios básicos de lubricación y control
de la contaminación.
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Excelencia en Lubricación
(173K PDF)
Para la alta gerencia, cada vez está más claro
el importante rol que juega la adecuada lubricación en la
confiabilidad de la maquinaria. Lograr excelencia en la
lubricación en las plantas industriales y en flotas de
transporte o mineras es un proceso muy similar al movimiento
que ha cambiado la manera de hacer negocios para siempre en el
mundo y que requiere una transformación cultural.
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Vibración y Análisis de Aceites
(85K PDF)
El mantenimiento predictivo y el monitoreo de
condición son dos herramientas ampliamente utilizadas por los
departamentos de mantenimiento en todo el mundo. La selección
de la maquinaria para ser incluida en estos programas depende
de un análisis de su criticidad, su costo, la confiabilidad
esperada y el impacto de su falla. En industrias como la
generación de energía y petroquímica, el análisis de vibración
ha sido históricamente la técnica seleccionada para monitorear
la condición de los grandes componentes críticos de equipo
rotatorio. Inversamente, las compañías de transporte y
maquinaria pesada, han confiado en el análisis de aceite para
tomar efectivas decisiones de mantenimiento predictivo.
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La Consolidación de Lubricantes y el Desarrollo de Especificaciones
(181K PDF)
La consolidación de
lubricantes en una sola marca no garantiza que los productos utilizados
sean correctos para el trabajo. Lubricación es una propiedad del diseño
fundamental del equipo y el diseñador del equipo asume ciertas cosas
cuando diseña el equipo basado en el lubricante a utilizar. Para asegurar
que se optimice el lubricante o que todo el equipo tenga el tipo y la
cantidad correcta de lubricante especificado, tenemos que llevar la
investigación al nivel del equipo y sus componentes.
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La
Tribología, su importancia en el
desarrollo Industrial de Bolivia
(21K
PDF)
En nuestros días claro está, con el considerable aumento
del nivel de conocimientos y la creciente complejidad de los productos de uso
y consumo diarios, es prácticamente imposible para una sola persona enjuiciar y
resolver todos los problemas que aparecen en el nuevo desarrollo industrial.
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Consienta sus Maquinas
Este
tipo de mantenimiento tiene como objetivo extender la vida de
maquinaria mecánica, opuesto a las prácticas actuales que en
muchos casos hacen reparaciones cuando nada está roto,
conviven con las fallas como algo normal y cotidiano y
trabajan en crisis de mantenimiento derivadas de fallas en los
programas y su aplicación. Las causas de falla de la
maquinaria son muchas, pero generalmente se acepta que el 10%
de ellas genera el 90%
de los problemas
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Administración de la Lubricación Computarizada
(31K PDF)
Los avances tecnológicos permiten optimizar el proceso de
lubricación para reducir los riesgos de fallas mecánicas y
mano de obra. La administración del proceso de lubricación
puede ser una tarea compleja y consumir grandes cantidades de
tiempo y recursos poniendo en peligro la vida de sus equipos.
Todos los profesionales de mantenimiento estarán de acuerdo en
que la lubricación es la tarea más importante de las funciones
de protección de sus equipos y que en ocasiones deben ser
considerados miles de puntos a lubricar, los cuales deben ser
organizados, programados y registrados en el transcurso de un
año.
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Administración Computerizada de la Lubricación
La administración del
proceso de lubricación puede ser una tarea compleja y consumir
grandes cantidades de tiempo y recursos. Además puede colocar
en una situación de alto riesgo la vida de los equipos. Ante
ello, los avances tecnológicos permiten optimizar las tareas
para reducir los riesgos de fallas mecánicas y mano de obra.
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Lubricación - Factor Clave del Mantenimiento
Es conocido por los profesionales del
mantenimiento que la lubricación es una de las tareas más
importantes en la conservación de la maquinaria. La
lubricación está presente en absolutamente todos los programas
de mantenimiento preventivo de cualquier industria o empresa
de transporte.
Sin embargo, esta importante actividad es
asignada a personal sin experiencia y con poca o nula
capacitación. Es común que la lubricación sea una tarea
encargada a un aprendiz o la persona con menos habilidades en
la organización de mantenimiento. Paradójicamente, cuando este
lubricador adquiere conocimientos y efectúa mejor su trabajo,
es “ascendido” a posiciones de mecánico reparador o alguna
otra considerada de mayor importancia, dejando el puesto
nuevamente al personal que se incorpora al equipo.
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Calculo del ahorro de Energía por menor fricción
La industria moderna con la globalización de la
economía ha entrado en un mercado altamente competitivo que la ha
obligado ha revaluar todos sus procesos productivos para
determinar en cuales no es rentable y reformarlos o en caso
contrario prescindir de ellos porque de otra manera estaría
condenada a mediano o a largo plazo a tener que cerrar sus
puertas con graves perjuicios para sus inversionistas y
trabajadores. Con el fin de incrementar su productividad la
industria ha venido implementando programas como los de
Re-ingeniería en todos sus procesos, Círculos de Calidad Total,
Mantenimiento Productivo Total y otros tantos que han venido
apareciendo en la medida en que los que se están utilizando
muestran sus debilidades y quedan obsoletos. Sea cual sea el caso
la mayoría de los programas cumplen bien o mal con el objetivo
de bajar los costos de producción y mejorar la calidad de los
productos; dicho en otras palabras incrementan la productividad
de los procesos y por consiguiente la de las empresas.
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Levantando el
estándar – Las formulaciones de aceites industriales se cambian
(120K PDF)
El segmento de la industria de lubricantes
dedicado al transporte recibe todo el reconocimiento y fama con los nuevos
lubricantes, y lo merece. Mucho ha sido escrito sobre este sector del
mercado. Pero la realidad es que los lubricantes industriales no se han
quedado atrás. Actualmente varios factores ofrecen desafíos y
oportunidades interesantes para los formuladores de fluidos terminados.
Estos factores incluyen reducciones en paradas de equipos o plantas para
mantenimiento correctivo, reducciones en costos y minimización de los
impactos al medio ambiente. Juntos han levantado los requerimientos de
performance de lubricantes para turbinas, aceites circulatorios y fluidos
hidráulicos.
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¿Cómo funciona un
aceite multigrado?
(15K PDF)
Esta es una pregunta muy común en
nuestros seminarios y vía electrónica desde toda América Latina. Parece
una pregunta muy sencilla, pero la verdad es que hay gran confusión y
mitos alrededor del concepto de aceites multigrados. Incluso, quienes
tienen años trabajando en la parte de mantenimiento de motores y venta de
lubricantes tienen ciertas confusiones al respecto. Como verán en el
presente artículo, no es fácil de responder en pocas palabras. Responder
en mis seminarios, por lo general me toma cerca de 45 minutos.
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Aunque los lubricantes
sintéticos han estado en uso en la industria por más de 50 años, hay aún
una gran confusión acerca de sus características y los beneficios de
valor agregado en aplicaciones industriales. Muy poca gente sabe que
ellos deberían estar utilizando lubricantes sintéticos o carecen de
información de como analizar y justificar el uso de los sintéticos sobre
los lubricantes tradicionales refinados a base de solventes. Y eso está
muy mal.
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Ya sea que usted haya pagado
grandes cantidades por un automóvil deportivo lujoso, o que su
inversión haya sido modesta en un auto usado para poder ir a
trabajar y pasear con la familia el fin de semana. Mantener ese
vehículo en las mejores condiciones será siempre una de las
principales preocupaciones del propietario, quien tratará de
conseguir un balance entre protección, desempeño, economía de
combustible y costo. Seleccionar el aceite adecuado para su motor
es una de las formas de conseguir esto.
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Un
nuevo enfoque sobre el desempeño de los filtros de aceite para
motores Diesel y gasolina(375K PDF)
Los
expertos en la industria de la lubricación y el mantenimiento están de
acuerdo en que la causa principal de desgaste de motores son las
partículas contaminantes. Esto no parece posible a primera vista, pero
cuando vemos los resultados de estudios serios como el de la corporación
Federal Mogul ®
analizando la causa de falla de los rodamientos en motores de combustión
interna arrojan que en el 43.4% de estas es por causa de partículas
contaminantes.
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Directorio de Proveedores de
Servicios y Productos de Lubricación |
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