La formación de Ingenieros de Confiabilidad y Mantenimiento
RESUMEN
Investigaciones recientes muestran como la mayor parte de la
educación que recibe un Ingeniero es relevante básicamente para
diseño, sin embargo el 80% de los ingenieros debe trabajar “En el
Cuidado y Explotación de Instalaciones” que ya fueron diseñadas y
construidas. “Cuidar algo ya diseñado y construido” viene bajo la
forma de Operación, Mantenimiento y actividades conexas.
Estas funciones requieren de una serie de conocimientos y destrezas
diferentes a las requeridas para diseñar equipos o procesos. Pasando
por la solución de problemas, la generación de planes de
mantenimiento y operación, hasta la Optimización de paradas de
planta, incluyendo el manejo del personal, del cambio cultural y el
manejo de la incertidumbre, etc.
Algunas universidades están respondiendo a esta necesidad con
estudios a varios niveles en Ingeniería de Mantenimiento,
Confiabilidad y Asset Management. Mejorando en parte la situación
pero dejan sin solución la formación de los profesionales que ya
están trabajando.
Se discute el tema según las nuevas vertientes de formación de
personal bajo un enfoque que permita cerrar brechas en competencias,
acorde a los estándares mundiales que exigen certificar competencias
personales aprendiendo haciendo, así las empresas obtienen
beneficios tangibles.
INTRODUCCION
Casi todos los ingenieros cuando llegan a su primer trabajo de
planta reciben una serie de consejos; tales como: aprende del
técnico, calla, observa y comienza a buscar el como demostrar que
estas aprendiendo, pero recuerda que no sabes nada, etc. Otros
piensan que recibirán un adiestramiento muy extenso antes de
comenzar a recibir responsabilidades. En la realidad muchos de
nuestros ingenieros llegan a la industria con una formación muy
débil en lo relativo al funcionamiento de una planta real. Unas
prácticas o pasantías en terreno cortas que en muchos casos son
opcionales, son prácticamente el único contacto con la “vida real”.
Es muy difícil cuantificar cual es el resultado de esto, sin
embargo, podríamos imaginarnos un mundo mejor donde la educación de
nuestros ingenieros tuviera una mejor componente en el cuidado y
explotación de los activos.
La mayor parte de la formación real de los ingenieros en cuidado y
explotación de activos es empírica y esta es transmitida de
generación en generación. Esto trae componentes deseados y no
deseados, por ejemplo la perpetuidad de paradigmas no deseados hoy.
La Norma British Standard PAS 55 Asset Management en lo relativo al
cumplimiento de políticas, estrategias, objetivos y metas, exige que
las personas deban tener claras sus funciones, sus competencias y
sus responsabilidades, a partir de las cuales un plan de formación
ha de realizarse. Nuestra experiencia muestra que en las mayorías de
los casos este proceso no se realiza de manera adecuada o se realiza
parcialmente.
Actualmente en Inglaterra hay un proyecto multi-empresarial que está
tratando de definir las destrezas y competencias que deben tener las
personas desde la gerencia hasta los ejecutores en materias de
cuidado y explotación de activos, el resultado a esperar es una
matriz de destrezas, competencias, y programas de formación, así
como de métodos de validación.
Con este trabajo se pretende aumentar el grado de conciencia en la
necesidad de mejorar la formación del personal de operaciones y
mantenimiento. Se muestra porque el plan de formación de
profesionales debe ser basado en un proceso de transferencia de
conocimiento “Aprendiendo Haciendo” el cual se logrará con una
combinación de adiestramiento formal y aplicación inmediata en las
instalaciones donde labora la persona. Esto logra un beneficio
académico para la persona y un beneficio técnico económico para la
empresa. Otro punto resaltante es que estos programas han de
combinar los componentes técnicos de cuidado y mantenimiento, así
como los elementos de negocios que permitan la mejor explotación de
los activos de una manera rentable y sostenible.
METODOLOGIA
Las indicaciones de este trabajo se basan en la observación y
experiencia discutidas con expertos de diversas empresas y sectores
industriales, el autor quien además de consultor es profesor
invitado de 5 universidades en cursos de post-grado ha recabado
información en los últimos años y ha discutido sus ideas con colegas
tanto del mundo industrial como del mundo docente combinado que lo
ha experimentado en sus aplicaciones directas en el campo
industrial, sus observaciones principales discutidas y aprobadas por
sus colegas más cercanos son presentadas en este paper.
RESULTADOS Y DISCUSION
Que Competencias se Deben Formar
La gestión de activos de hoy básicamente puede dividir en dos el
tipo de personal: los que cuidan los activos (mantenedores) y los
que los explotan (operadores). La formación del personal también se
podría dividir en formación técnica y formación de negocios.
Las Necesidades de Formación de Competencias
Más del 80% de los ingenieros graduados se ven hoy en día
enfrentándose al mundo de la operación y mantenimiento de activos,
con un arsenal de armas preparado para el diseño de instalaciones,
pero en la realidad trabajará casi toda su vida con activos que ya
han sido diseñados.
Por otra parte otro grupo de ingenieros se dedicará al diseño de
activos que jamás en su vida operará o mantendrá.
Los dos puntos anteriores muestran dos grandes debilidades en el
mundo industrial de manera general.
Otra gran debilidad en el plan de formación universitario actual es
que en líneas generales es muy dedicado al campo técnico y muy débil
en la formación económica, sin embargo el Asset Management de hoy
exige que las decisiones sean fundamentadas desde el punto de vista
técnicoeconómico.
Sin embargo unos cambios se están gestando de manera lenta, hoy
escuchamos hablar de temas como confiabilidad y mantenibilidad desde
el diseño, se generan departamentos/gerencias de confiabilidad, sin
embargo las competencias requeridas para ejecutar esas funciones
distan de estar presentes en las personas que ejecutan los cargos.
Existe una gran confusión respecto a las funciones que se deben
ejecutar tanto en mantenimiento como en confiabilidad, veamos
algunas y sus consecuencias a modo de ejemplo:
• ¿Quien planifica y quien programa Mantenimiento? Aquí vemos
entonces al planificador confundido en el día-día, ubicando
repuestos, herramientas, coordinando con cuadrillas, dejando
entonces su función de planificador, también vemos a los
programadores mirando la planificación, mirando “por encima del
hombro” del planificador. Consecuencia: crisis de planificación.
• ¿Quien programa las paradas de planta? Aquí el planificador de
mantenimiento (algunas veces haciendo labor de programador) luchando
en el día a día y a su vez “planificando la parada que tendrán en 18
meses”. Consecuencia: “siempre falta algo en la parada”.
• ¿Cuales son las funciones de Ingeniería de Confiabilidad? Aquí
vemos una gran confusión, en algunas empresas los ingenieros de
confiabilidad se dedican a llevar indicadores, en otras quieren
resolver todos los problemas, en otras quieren llevar complicados
programas para “predecir” fallas (que ocurren todos los días por
cierto), otros evalúan por que no pueden usar los “software’s”
actuales y tratan de justificar otros, otros no saben que hacer
(cargo no descrito por ser nuevo). Consecuencia: Es difícil
demostrar el beneficio real y potencial de la Ingeniería de
Confiabilidad Operacional.
• ¿Quien debe hacer ingeniería de Confiabilidad? Aquí vemos la
eterna discusión de quien debe hacer esta labor, si un cargo
especifico o es tema de todos (nadie hace nada al final).
Consecuencias: Al no tener claro las responsabilidades respectivas
sobre el tema la “pelota cae en tierra de nadie” y poco puede
lograrse al respecto.
• ¿Como debería apoyar mantenimiento al diseño?. Aquí vemos a
empresas haciendo especificaciones de ingeniería tan generales como
“los conceptos de Confiabilidad y Mantenibilidad” deberían
considerarse desde el diseño. Consecuencia: Al no conocer de manera
clara como se debería hacer esto es poco probable obtener el
producto deseado del proveedor.
• ¿Cuales técnicas de mejoramiento de confiabilidad o mantenimiento
debo usar?. Aquí notamos gran confusión puesto que existe la
tendencia a “enamorarse” de una técnica en particular y a tratarla
en forma de panacea, sin hacer una evaluación previa de donde y
cuando usarla o la contra partida es que no se decide que usara ante
tanta confusión. Consecuencias: No se logran los resultados
deseados.
• ¿Como establecer un plan de mejoramiento, por donde empezar a
implementarlo? Este punto está muy alineado al anterior y sus
consecuencias mayores son la no dimensión adecuada de los recursos
requeridos para la implementación de un plan de mejora y se sobre o
sub dimensiona y se abandonan proyectos o se mantienen proyectos
fuera de tiempo.
Esto aunado al campo de capacitación y formación del personal, que
genera este tipo de confusiones:
• ¿Cuales son las responsabilidades del personal de mantenimiento y
de confiabilidad?
• ¿Como trazar un plan de formación que sea sostenible?
• ¿Cuales competencias técnicas se deben incluir?
• ¿Cuales competencias de negocios se deben incluir?
• ¿Como trazar una matriz de cargos, responsabilidades,
destrezas-competencias?
• ¿Como justificar la inversión en tal formación?
Las Posibilidades Actuales de Formación
En base a la experiencia recabada en más de 40 países y en
diferentes sectores industriales se observan al menos las siguientes
tendencias:
• Educación Informal
• Adiestramiento Específico según fines determinados
• Educación Formal
• Programas de Certificación Aprendiendo Haciendo
Educación Informal
Esta es la más común en la industria, caracterizándose por el
aprendizaje de “generación en generación”, por ejemplo cuando el
personal de mantenimiento de la mano de los mantenedores de más
antigüedad, quienes a su vez fueron formados de igual manera. Esta
característica permite transmitir tanto las buenas como las buenas
prácticas a las más nuevas generaciones. Lo más difícil del asunto
es que cuando se trata de temas relativamente desconocidos como lo
son la confiabilidad. Como grandes ventajas tiene el uso de la
experiencia y la formación de nexos internos fuertes.
Ventajas:
• Uso de conocimiento interno.
• Formación de líderes internos.
• Reconocimiento de especialistas.
• Propagación de buenas prácticas.
Desventajas:
• Dificultad de incorporar nuevo conocimiento.
• Propagación de “malas” practicas.
• Altamente dependiente de las personas de turno.
• Dificultad de formalizar de manera adecuada.
Adiestramiento Específico Según Fines Determinados
Esta práctica combinada con la anterior es muy común en la
industria, busca previa identificación de necesidades de
adiestramiento enviar al personal a capacitación tanto dentro de la
empresa como fuera de ella. La capacitación normalmente no se
planifica con suficiente antelación. Muchas veces el departamento de
Recursos Humanos realiza la planificación según consulta emitida al
personal técnico, pero un trabajo formal de identificación de
competencias y la generación de un plan que cierre dichas brechas es
raramente visto en la industria.
En líneas generales la planificación de este tipo de adiestramiento
es pobre, entre otras razones porque las personas que toman las
decisiones respectivas no poseen un claro escenario de las
competencias requeridas, debido entre otras cosas a que la
definición de cargos (funciones y responsabilidades) también es
pobre.
Ventajas:
• Envía al personal a capacitación especializada.
• Enfrenta al personal a las nuevas tendencias.
• Genera una forma de reconocimiento a las personas que son enviadas
a capacitación.
Desventajas:
• No existe normalmente un compromiso de “implementar” lo aprendido.
• La capacitación es vista como cultura general.
• Los puntos anteriores generan poco compromiso de aprendizaje.
• Dificultad de formalizar de manera adecuada.
Educación Formal
En algunos países (muy pocos en realidad) existen y están formándose
cada vez más programas de capacitación formal a diversos niveles,
cubriendo desde lo técnico hasta el nivel de postgrado. Esto ha ido
aumentando lentamente el nivel profesional de la gestión del
mantenimiento, operación y confiabilidad operacional de plantas. Sin
embargo esto cubre menos del 1 % de las necesidades del personal de
nuevo ingreso, y mucho menos del personal que ya está laborando.
La difusión de este tipo de programas sigue siendo pobre y los pensa
de estos aun no cubren por completo las necesidades de la industria.
Algunas empresas envían personal a estos programas que conducen a
reconocimiento académico y genera un amplio interés de los
participantes.
Ventajas:
• Genera reconocimiento académico.
• Genera alto interés del personal para su participación.
• Genera un alto reconocimiento a las personas que son enviadas a
capacitación.
Desventajas:
• Exigencia de tiempo fuerte para los participantes.
• Divorcio entre “la realidad” y la “academia”
• Beneficios difíciles de cuantificar
• Dificultad de “vender” y justificar la inversión requerida
Programas de Certificación
Hoy existen algunos planes de certificación, básicamente se observan
dos corrientes:
Certificación Mediante Exámenes
Estos planes “certifican” a las personas solo mediante la
presentación de exámenes o pruebas escritas, por lo tanto solo puede
certificar que las personas conocen la teoría de las cosas, no
pueden certificar que las personas poseen las competencias para
hacer que las cosas pasen.
En si no se trata de programas de capacitación sino de una manera de
“demostrar” que las personas poseen un nivel de conocimientos.
Certificación Aprendiendo Haciendo
Este tipo de programas está ganando mucho apoyo y básicamente busca
solventar las debilidades de las corrientes anteriores apuntalándose
de sus ventajas.
Básicamente se trata de un programa de corte académico combinado con
un programa de certificación, pero exigiendo además implementaciones
en planta.
Hoy existen planes muy ambiciosos y existen planes que combinan el
reconocimiento de una buena institución académica con la experiencia
de personas que han implementado en la vida real y están basados en
las Normas Estándares existentes hoy en día.
CONCLUSIONES
Las necesidades actuales de la industria y los nuevos estándares
como el British Standard PAS 55 Asset Management exigen que se
establezcan planes de educación y formación de competencias que
garanticen una real transferencia de conocimientos y tecnología,
acordes a las necesidades especificas de la industria. Esto hace
obligatoria la implementación de estrategias que permitan al menos:
1. Definición de políticas, estrategias, objetivos y metas alineadas
a los mandatos corporativos.
2. Establecimiento de funciones y responsabilidades de las personas
según el punto anterior.
3. Análisis de brechas de competencias entre las personas que ocupan
los cargos y los nuevos requerimientos exigidos.
4. Formación de una matriz de competencias que consideren al menos
estos elementos: funciones, niveles jerárquicos, competencias
técnicas y competencias de negocios.
5. La formación de competencias debe combinar un plan académico con
un plan de transferencia de conocimientos “Aprendiendo Haciendo” que
certifique tanto lo académico como la implementación en la “vida
real”.
AGRADECIMIENTO
A mi Alma Mater (Universidad de Los Andes) y a otras Universidades
(Universidad Simón
Bolívar, Universidad de Carabobo) que me permiten impartir mi
humilde conocimiento en sus planes de postgrado, a los profesores
colegas, a mis compañeros de trabajo y todas las empresas que
confían en mi parte de la formación de su personal.
Autor: MSc. Jose Bernardo Durán
Director Operaciones América Latina
The
Woodhouse Partnership Limited
Prince Henry House /The Business Park/Kingsclere, Hampshire/Inglaterra,
RG20 4SW
Telefono: +58-416-6742990/ Fax: +58-274-2712167
EMAIL: jose.duran@twpl.com jduran@ieee.org
REFERENCIAS
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