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Los
Indicadores una Herramienta para la Confiabilidad
En la
entrega anterior dejamos a un lado la segunda parte de nuestra pregunta
clave para el desarrollo del modelo de confiabilidad y nos centramos en
el modelo de criticidad, ahora entonces nos enfocaremos a esta segunda
parte que a su vez, nos llevará a profundizar en los indicadores, en
primera instancia los que tienen que ver con la confiabilidad y luego en
un resumen de los que mundialmente se han denominado “Indicadores Claves
de Desempeño” o del i ngles “Key Performance Indicators (KPI)”.
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Definición de indicador:
Magnitud utilizada para medir o comparar los resultados
efectivamente obtenidos, en la ejecución de un proyecto,
programa o actividad. Resultado cuantitativo de comparar dos
variables.
Medida sustitutiva de información que permite calificar un
concepto abstracto. Se mide en porcentajes, tasas y razones para
permitir comparaciones. |
Recordemos la pregunta
que nos lleva a esto:
¿Cuales son las funciones
y los modelos ideales de rendimiento del recurso en su actual
contexto operativo (funciones)?
Los indicadores son
entonces esto, medidas continuas que nos llevan a una magnitud ideal o
de diseño que cuando se hacen en forma objetiva sobre un proceso, lo
hacen fácil de analizar e igualmente facilita la toma de decisiones
apropiadas para introducir mejoras.
Del ejemplo de la
motobomba impulsora, tenemos el item que se refiere al consumo; “Tener
un consumo máximo de 7.8 Amp.”, esta cifra nos la da el fabricante quien
determinó que bajo las condiciones planteadas; fluido a mover, presión
de trabajo, instalaciones, etc, el amperaje de trabajo debe ser igual o
inferior a este valor, por consiguiente, un monitoreo continuo de este,
nos puede llevar a determinar fallas en el equipo o el sistema, en este
caso, el consumo puede ser nuestro indicador a seguir.
Existen un buen numero de
indicadores que pueden ser tomados como referencia, pero los indicadores
de cada compañía si no han sido construidos directamente por el personal
de ella, deben ser analizados desde la óptica de la empresa, sus
objetivos y sus condiciones reales, como decíamos antes, para efectos de
confiabilidad, las cifras de indicadores de otros países pueden ser los
ideales y son un buen principio en caso tal que no se haya iniciado el
seguimiento propio o como en el caso colombiano, se carezca de dichas
medidas en forma pública. Dentro de los llamados a evaluar la
confiabilidad tenemos:
1. MTBF son las
siglas de "Mean Time Between Faillure" o "Tiempo Medio de Vida entre
Fallos". Normalmente expresado en horas. Para un determinado dispositivo
podemos decir que existe un MTBF teórico o calculado y un MTBF práctico
o medido.
Los MTBF nos dan un medida
acertada de la Calidad del producto que diseñamos, fabricamos, vendemos,
compramos o que tenemos a cargo para el mantenimiento.
Donde ti es
el tiempo de observación de n equipos y Kf
el numero total de fallos de estos equipos durante dicho período de
evaluación.
2.
MUT
de “Mean UpTime” o “Tiempo
Medio que el Equipo está Disponible” , que no tiene otra explicación que
su mismo nombre y que está dado por la siguiente ecuación:
Teniendo a td
como el tiempo que el equipo i se encuentra disponible
en el intervalo de observación y Kd el total de tiempos en
que el equipo i ha estado disponible, siendo n el total de
equipos observados.
3.
MDT
del Ingles “Mean DownTime”
o “Tiempo medio que el Equipo No esta
Disponible”.
En donde tu
como el tiempo que el equipo i se encuentra como no
disponible en el intervalo de observación y Ku el total de
tiempos en que el equipo i ha estado no disponible, siendo
n el total de equipos observados.
4.
MRT
de “Mean repair time” o
Tiempo Medio de Reparación”, asociado mas a la mantenibilidad pero
igualmente medida importante para la confiabilidad, y nos muestra el
período en el cual podemos reparar un equipo hasta llevarlo a su estado
de operación.
Si disponemos los tiempos
medios de reparación de n equipos podemos obtener la
estimación del tiempo medio de reparación mediante la ecuación, donde
Kr es el número total de reparaciones durante el tiempo
considerado y tr el tiempo de reparación correspondiente
al equipo i.
Es así como encontramos
estos y otros tantos indicadores que nos han de servir para monitorear
nuestra labor, aquí un listado de algunos de ellos:
JUAN
CARLOS ORREGO BARRERA Ingeniero Mecánico
Especialista en Finanzas, Preparación y Evaluación de Proyectos
www.mantonline.com
Servicio@mantonline.com |
