Como acelerar la implementación
efectiva del TPM
Ing, Manuel Sanchez Gonzalez mansago@hotmail.com
Es muy importante cuando iniciamos
procesos que tienen que ver con el cambio de cultura,
mantener a todo el personal altamente motivado y energizado
para que contribuya a impulsar la filosofía del TPM
convencido de que si funciona, y así, avancemos exitosamente
en la implementación. Por esta razón, desde la fase de
Planeación y Preparación del programa TPM debemos
seleccionar un área piloto donde podamos lograr éxitos
tempranos con la aplicación de los diferentes pilares. Esté
es el comienzo de un proceso que nos puede llevar de 3 a 5
años para llegar a la culturización que estamos buscando. Si
bien es cierto que las organizaciones necesitan tiempo para
que el cambio de cultura se manifieste en todo el personal,
también existen catalizadores que podemos agregar para que
nos ayuden a dar mayor velocidad a la implementación, con un
alto impacto en los resultados, en tiempos más cortos de
implementación. Antes de platicarles a que me refiero con
catalizador, quisiera profundizar en lo importante que es
concluir cada fase de implementación correctamente y tratar
de evitar avanzar por avanzar. Con la aplicación del TPM las
compañías van evolucionando en la manera de hacer las
cosas, pasando desde la fase de Planeación y
Preparación, en la cual no existe ningún sistema
establecido que nos muestre como se aplican herramientas
y/o metodologías y la filosofía del TPM, solo ha nacido el
interés de la Dirección por aplicar el TPM como una nueva
forma de trabajo o su nivel de compromiso es tal, que se
empieza a trabajar en planes para poder iniciar su
aplicación. Concluida esta fase, avanzamos a la fase de Desarrollo,
en este momento se encuentra terminada la fase de Planeación
y Preparación y se empieza aplicar las diferentes prácticas
del TPM en las áreas piloto, hay recursos asignados para
asegurar el éxito en la implantación del TPM. En seguida,
entramos a una fase de Consolidación,
empezamos a ver resultados en el área piloto y el TPM se
despliega rápidamente al resto de la Empresa. Concluida la
fase de Consolidación, las prácticas del TPM comienzan a
aplicarse en todas las áreas de la empresa, se logran los
resultados esperados por la Dirección en toda la Empresa y
se busca lograr disciplina en el cumplimiento de los
procedimientos establecidos, se estandarizan y uniformizan
criterios en todo el personal y en toda la Planta. Continúan
los procesos de Mejoramiento Continuo para superar las metas
alcanzadas, en este momento el TPM es un forma de trabajo en
la empresa, estamos en la Fase de
Estabilización. Finalmente entramos a la Fase de
Excelencia, en está fase los resultados
alcanzados son tales, que pueden ser considerados entre los
mejores en el mundo, aquí la empresa es Líder en TPM y lo
demuestra por sus resultados y el nivel de cultura que
tiene todo el personal respecto a la industria en general.
Como podemos ver, el camino nos es fácil,
por eso necesitamos agregar otros ingredientes que nos
ayuden a mantener la confianza y entusiasmo en el personal.
En mi experiencia hay herramientas de la Manufactura
Esbelta como el KAIZEN que sirven como catalizador en la
aplicación del TPM, porque ayuda a que pilares como el
Mantenimiento Autónomo, Mejora de Equipos y Procesos,
Administración Temprana de Equipos, entre otros, aceleren
los resultados, enfocando correctamente el esfuerzo en corto
plazo. Esto permite que el cambio de cultura sea más fácil
de entender y asimilar por la gente. Con el KAIZEN
orientamos a los equipos a adoptar el hábito de mejora
continua rápida y enfocada, buscando la innovación y la
creatividad antes de gastar dinero. Es un método de
implantación y al mismo tiempo una filosofía que trabaja en
mejoras rápidas y continuas. Una manera de empezar a
trabajar con KAIZEN es integrando equipos
multidisciplinarios para resolver diversos problemas de la
Planta, facilitando con ello la aplicación del TPM,
haciendo más efectiva la detección y corrección de
anormalidades o concluyendo más rápido los proyectos de
mejoras en la maquinaria con muy buenos resultados, por
mencionar algunos ejemplos. Los eventos KAIZEN tienen una
duración de una semana donde los equipos de trabajo atacan
un problema específico para mejorar indicadores estratégicos
de la compañía, tales como la Efectividad Total de los
Equipos (ETE) o los costos de mantenimiento de la Empresa.
Es importante mencionar que el KAIZEN no se limita a solo
una semana de trabajo, es el hábito de la mejora diaria. Una
vez que la gente ha entendido la relación del KAIZEN con el
TPM, la mejora continua puede aplicarse a todas actividades
cotidianas de los pequeños grupos para mantener y mejorar la
maquinaría, equipos e instalaciones. En resumen, la
filosofía de TPM nos lleva a un cambio de cultura importante
en la manera en que todos en la organización tenemos
responsabilidades que contribuyen a preservar la vida de
nuestros activos y mantenerlos con un alto nivel de
confiabilidad. Y si introducimos catalizadores como el
KAIZEN podemos lograr resultados mucho más rápidos y de alto
impacto en cada una de la fases de la aplicación del TPM.
